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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

CNC 공작 기계류의 전기적이고 기계적 결함

CNC 기계 공구 결점은 발생의 위치에 따라 전기 고장과 기계적 결함으로 분할될 수 있습니다. 전기 고장은 일반적으로 시스템 장치, 서보 드라이브 유닛과 기계 공구 가전과 같은 기능부분에서 발생합니다. 전기 고장은 일반적으로 전기 부품의 품질 계수의 하락, 성분의 느슨한 용접, 접촉 불량 또는 연결기와 연결기의 손상과 같은 요소에 의해 초래됩니다. 한동안 일하면서, 그것의 누설 전류가 부품의 이상 동작을 이르게 하는 대기 온도의 증가에 따라 증가하고, 상응하는 회로의 정상 작동에 영향을 미치는 후 이러한 결점이 때때로 전자 구성품의 큰 누설 전류와 같이 발생합니다. 대기 온도가 감소할 때, 결점은 다시 없어집니다. 이런 종류의 결점은 육안 검사에 의해 발견하기가 어렵습니다. 일반적으로, 작업 전압은 측정 공구의 도움으로 확인되어야 합니다. 경향 또는 분석을 위한 방법 포장. 기계적 결함은 일반적으로 기계적 이동 부분에서 발생합니다. CNC 공작 기계류의 기계적 결함은 기능적 결함, 활동 결점, 구조적 고장과 적용 결점으로 분할될 수 있습니다. 기능적 결함은 주로 제조 공정에 있는 제품 처리 공정 정확도의 결점을 언급합니다. 이러한 결점은 발견될 수 있습니다, 예를 들면, 처리 공정 정확도가 불안정합니다, 실수가 큽니다, 기타 등등 조치 결점이 축이 회전하지 않는 것처럼, 제조 공정에 있는 제품이 추가될 수 없다는 것을 나타내질 수 있는 공작 기계류의 다양한 조치 결점을 언급합니다. 도구 받침대의 위치 결정 정밀도는 낮고 유압 변속이 탄력적이지 않습니다. 구조적 고장은 축의 난방, 가늘고 긴 박스의 소음, 기계적인 전송의 비정상인 노이즈와 자르는 진동으로 명백히 될 수 있습니다. 쓸모있는 결점은 주로 지나친 것에 의해 야기된 머신 부분의 피해와 같은 부적절한 사용과 작전에 의해 초래된 결점을 언급하고 기계적 결함이 일반적으로 유지와 주의 깊은 조정을 통하여 방지될 수 있습니다.

2022

07/23

CNC 공작 기계류의 결점 유지를 위한 비파괴 시험 기술

CNC 공작기계의 고장정비 비파괴검사는 기계부품(금속, 비금속)을 검출하여 변하는 물성의 특성을 이용하여 피검사물을 파괴하거나 변경하지 않고 표면 및 내부 결함을 찾아내는 특수기술이다. 결함이 있기 때문입니다. 비파괴 검사 기술은 제품 품질 관리에 널리 사용될 뿐만 아니라 장비의 작동 신뢰성을 향상시키는 데 매우 중요합니다.따라서 기계적 결함 진단의 중요한 부분이 되었습니다. 결함의 근본 원인과 메커니즘을 탐색하고 숨겨진 위험을 예측하고 예방 유지 보수의 전제 조건을 찾는 중요한 수단입니다.비파괴 검사에는 초음파 검사, 방사선 검사, 자분탐상 검사, 침투탐상검사, 와전류 검사, 음향방출검사 등 다양한 방법이 있습니다.

2022

07/23

CNC 기계 공구 결점 유지의 온도 검사

온도는 밀접하게 기계적인 장비의 운영 상태와 관련됩니다.1. 한편으로는, 기기 부품의 비정상이 피해와 파이프의 봉쇄와 같은 공통 원인 고장 형태는 대응부의 온도가 상승하게 할 것입니다. 그러므로, 과잉은 기계의 고장의 특성 매개변수입니다.2. 다른 한편으로는, 기기 부품의 성능은 밀접하게 온도와 관련됩니다. 만약 온도가 너무 높으면, 부분의 성능이 감소되고 짝수였던 부분이 태워질 것입니다. 그러므로, 고온은 또한 기계적인 장비 고장을 야기시키는 중요 요소입니다. 그러므로, 온도 검사는 기계적인 장비의 결함 진단에서 중요한 역할을 합니다. 소위 온도 검사는 기계적인 장치 이 온도 상승을 측정하고, 결함이 있는 부분과 결점 도를 진단하기 위해, 정상 작동 동안 그것을 기계적인 장치의 기온과 비교하기 위해 다양한 온도 계측기의 사용을 언급합니다. 기계적인 장비의 결함 진단과 모니터링에, 온도측정 방법은 접촉 온도측정과 비접촉 온도측정으로 분할될 수 있습니다.1. 접촉 온도 측정이 정확하고 편리하여 빠른 것의 특성을 가져서 그것은 넓게 다양한 산업적인 필드에서 사용되었습니다. 그러나, 그것은 고압 송전 선로 이 더 정션에 있는 온도 검사, 스틸-메이킹 용광로의 온도 검사, 기타 등등과 같은 약간의 특정 경우를 위한 온도측정 요구조건을 충족시킬 수 없습니다. 이러한 이유를 위해, 비접촉 온도측정은 채택되어야 합니다.2. 비접촉 온도측정 방법은 피측정물의 온도 필드를 파괴하고 이동 부품의 온도를 측정하지 못한다는 이점이 있지만, 그러나 그것이 내부 온도가 아니라 시스템의 표면 온도를 측정할 수 있을 뿐입니다.

2022

07/23

공작 기계 본체

공작 기계 본체는 주요 이동 부품을 포함하고 기계 공구의 이동 부품, 행정적 부분, 기지, 칼럼, 도구 받침대, 작업대와 다른 기본 부품을 공급합니다. CNC 기계 공구는 기계 공구의 기계적인 구조는고 정밀도를 가져야 한다는 요구하는 일종의 고정밀, 효율이 높고 대단히 자동화된 기계 공구고 강성과 좋은 정확도 보유와 주 운동과 공급 운동 부분의 높은 동작 정확도입니다. 공작 기계류의 공급 통신 방식은 일반적으로 정밀 볼 스크류를 채택합니다, 정밀 압연이 공급 시스템의 민감도와 정확도를 보증하기 위해 좋은 마찰 특성으로 레일 쌍과 미끄러져 움직이는 가이드 레일쌍을 안내합니다. 그것은 대단히고 정밀도와 고강성과 기계 공구 동체 구조는 효율적고 정밀도를 보증하기 위한 재단이고 CNC 공작 기계류의 자동화된 기계가공이라고 말할 수 있습니다.

2022

07/22

CNC 공작 기계류의 특성

CNC 공작 기계류는 보통 공작 기계류로부터 발전됩니다. 보통 공작 기계류와 비교해서, CNC 공작 기계류는 강한 적용성의 특성을 가집니다. 적용성은 그 생산 개체 변화와 바꾸는 CNC 공작 기계류의 적용성을 언급합니다. 제품에 대한 시장 수요가 점진적으로 다양화되는 경향이 있는 것처럼, 단일 조각과 작은 묶음 생산 자동화의 실현은 제조업을 위해 최우선 사항이 되었습니다. CNC 공작 기계류의 입력 프로그램만을 바꾸는 CNC 공작 기계류를 위한, 제품 변화가 기계 부분과 제어부분의 하드웨어를 바꾸는 것 없이 신제품의 생산 필요를 만날 수 있을 때와, 생산 과정은 자동적으로 완료됩니다. 그러므로, CNC 공작 기계류의 사용은 다중 다양성과 작은 묶음 생산을 위한 편리한 조건과 신제품 개발을 제공하는 짧은 준비기와 강한 유연성을 가지고 있습니다.

2022

07/22

CNC 기계 공구 파손

형성 속도에 따르면, 점진적 결점, 날카로운 결점과 갑작스러운 결점이 있습니다. 1. 열화 고장은 부품의 기능적 지표와 CNC 공작 기계류 또는 CNC 처리 장비의 부품의 점진적 악화를 언급하지만, 그러나 그들이 계속 작동할 수 있습니다.2. 날카로운 실패는 부품의 기능과 CNC 공작 기계류 또는 CNC 처리 장비의 부품의 가파른 저하를 언급하며, 그것이 계속될 수 없습니다.3. 돌발적 고장은 무면허인 것 언급합니다. 예측 불가능한 실패.위에서 말한 분류 뿐 아니라 결점은 시간의 관점에서 이른 결점, 우연한 결점과 마모 결점으로 분할될 수 있습니다. 사용의 가능성으로부터, 결점은 사용 결점과 필수적 결점으로 분할될 수 있습니다.결점은 또한 심각성의 관점에서 심각한, 치명적이고 심하고 온화한 결점으로 분할될 수 있습니다.실패의 절차에 따르면, 그것은 돌발적 고장과 열화 고장으로 분할될 수 있습니다.발생빈도에 따르면, 산발성 고장과 다중 결함이 있습니다.결과에 따르면, 일반적 결점, 심각한 결점과 악성 결점이 있습니다.

2022

07/22

수치 제어 기계

고 정밀도 : CNC 기계 공구는 소정 프로그램에 따라 자동적으로 일하고 작업하는 프로세스가 운영자에 의해 초래된 인간 요소에 의해 야기된 실수를 제거하는 수동작동을 일반적으로 필요로 하지 않습니다. 도안하고 장비를 제조합니달 때, 많은 방안은 CNC 공작 기계류가 고정밀도를 달성하게 하기 위해 보통 취합니다. 요즈음, 수치 제어 장치의 펄스 동등물은 0.01 -0.0001mm에 도달할 수 있고 더 높은 정확도가 실시간 탐지 오류 수정 또는 배상에 의해 획득될 수 있습니다.고효율 : CNC 기계 공구가 큰 깎임 량을 채택할 수 있기 때문에, 그것은 효과적으로 절단 시간을 처리에서 감소시킵니다 : CNC 기계 공구는 또한 자동적 속도 변화, 자동 공구 교환 장치와 다른 보조 조작 자동화의 기능을 가지고 있고, 매우 보조 시간을 줄이는 과정 사이의 검사와 측정을 필요로 하지 않습니다 ; 멀티 기능 복합 공작 기계에 대해, 거의 모든 부품은 한 클램핑 뒤에 처리될 수 있으며, 그것이 또한 클램핑 실수를 줄일 뿐만 아니라, 반-완성 제품의 절환 시간을 줄일 수 있습니다. 그러므로, 보통 공작 기계류와 비교해서, CNC 공작 기계류의 생산 효율은 여러 번 더 높습니다. 복잡한 표면의 처리를 위해, 생산 효율은 수많은 시간 여러 번 또는 심지어 증가될 수 있습니다.

2022

07/22

CNC 공작 기계류는 다음과 같은 특성을 가집니다

1. 좋은 유연성직접 배선연결된 NC 기계 도구의 함수 조절은 하드웨어 회로에 의해 실현됩니다. 만약 당신이 시스템의 처리 공정 제어 기능을 바꾸고 싶으면, 당신이 재배선하여야만 합니다. CNC 공작 기계류는 유연하게 큰 유연성을 가지고 있는 소프트웨어의 프로그래밍을 통한 CNC 시스템의 기능을 바꾸거나 증가시킬 수 있습니다.2. 강력한 기능도구가 3차원 공간에서 어떠한 궤적도 실현하고 복잡한 표면의 기계 가공 프로세스를 완료할 수 있도록, CNC 공작 기계류는 2차곡선 간섭, 멀티 축 연계, 정주기 기계가공, 대등한 벌충, 그래픽 디스플레이, 공구 보정, 기타 등등과 같은 많은 복잡한 숫자로 나타내는 함수 조절을 실현하기 위해 컴퓨터의 높은 컴퓨팅과 처리 능력을 이용합니다. 고정 배선 NC 기기는 일직선으로 배열되고 아크의 처리를 완료하기 위해 단순한 일직선으로 배열되고 아크 보간 계산을 수행할 수 있을 뿐입니다.3. 좋은 다기능성CNC 공작 기계류는 다양한 공작 기계류를 위한 다른 처리 조건을 충족시키기 위해 다른 소프트웨어로 프로그램을 짤 수 있습니다. 이런 방식으로, 똑같은 CNC 장치는 강한 다기능성을 반영하면서, 다양한 CNC 공작 기계류를 위한 요구조건을 충족시킨 것을 사용될 수 있습니다. 그러나, 고정 배선 NC 기계 도구의 다양한 기능과 종류 때문에, NC 장치는 다르고, 일반적으로 사용될 수 없습니다.4. 높은 신뢰도직접 배선연결된 NC 기계 도구의 파트 프로그램은 읽히고 가공 처리에서 부분에서 처리됩니다. 광전적 판독 장치의 빈번한 벤처기업은 결점을 야기시키고 고정 배선 NC 장치의 낮은 신뢰도에 대한 주된 이유인 파트 프로그램 실수를 야기시킬 수 있습니다. CNC 공작 기계류는 자주 가공 처리에서 광전적 판독 장치를 열음으로써 야기된 실수를 회피하는 한번에 있는 기억에 부품 가공 프로그램을 입력하기 위해 테이프, 플로피 디스크와 다른 입력 장치를 사용할 수 있고 신뢰성을 향상시킵니다. CNC 공작 기계류는 또한 다양한 진단 프로그램을 구축하기 쉬우며, 그것이 결점 프리 사찰과 자동 서치를 수행하고, 정비를 용이하게 하고 다운시간을 감소시킬 수 있습니다.5. 전자기계적 통합을 실현하도록 쉽습니다CNC 기계 공구는 대규모 집적 회로와 고급 인쇄와 식자 기술을 채택합니다. 전체 제어 시스템은 매우 그것의 하드웨어 구조의 크기를 감소시키는 여러 프린트 회로 기판을 이용하여 형성될 수 있고, 건평을 감소시키고 전자기계적 통합을 실현하기 위해 기계 공구에 결합될 수 있습니다.

2022

07/22

센터 기계 공구를 기계화하기

엔터프라이즈가 정확도와 생산성을 기계화하기 위한 더 높은 요구를 제시한 것처럼, 과정 집중의 원리는 채택되고 있고 여러가지 유형의 복합 공작 기계 공작 기계류가 나타났습니다. 또한 일반적 CNC 공작 기계류의 모든 기능을 가지고 있을 뿐만 아니라, 단지 오네오르두 과정이 CNC 기계 공구에 완료될 수 있다는 전통 개념을 깨면서, 복합 공작 기계는 공구 매거진과 자동 공구 변환 장치를 가지고 있습니다. 한 예로 밀링 가공 센터를 잡을 때, 대용량 공구 매거진 (일반적으로 20-120 다양한 도구를 수용할 수 있는)과 장치를 누르는 자동 공구는 CNC 제분기에 추가됩니다. 제조 공정에 있는 제품이 한 번에 고정된 후, 일부의 대부분의 가공 표면은 분쇄, 지루하, 드릴링하, 리밍, 뒤샘플링 구멍과 태핑과 같은 다수의 프로세스에 의해 처리될 수 있습니다. 최근 몇 년 동안, 5 면체 복합 공작 기계 기계 공구는 한 클램핑에서 장착 표면을 제외하고 박스 형상의 모든 표면의 기계가공을 완료할 수 있습니다. 회전하는 복합 공작 기계는 또한 넓게 사용되었습니다. 그것은 한 클램핑에서 회전부의 모든 기계 가공 프로세스를 완료할 수 있습니다 (회전하는 내부이고 외표면을 포함하여 비행기, 밀링홈, 구멍을 뚫고 똑똑 두드리는 것, 기타 등등을 분쇄하 ). 복합 공작 기계 기계 공구는 다수 클램핑에 의해 초래된 위치 확인 에러를 효과적으로 회피하고, 매우 생산성과 처리 자동화를 향상시키는 기계 공구의 숫자와 건평을 감소시킬 수 있습니다. 가공 용도에 따른 분류의 방법은 중요한 유도 역할을 CNC 공작 기계류의 연속적인 신제품 개발에서 할 수 있습니다.

2022

07/22

가공 용도에 의한 CNC 공작 기계류의 분류

가공 용도의 분류에 따르면, 가장 일반적으로 사용된 CNC 공작 기계류는 CNC 드릴 기계, CNC 선반, CNC 제분기, CNC 안꾸물거려반, CNC 그라인딩 장치, CNC 기어 가공기, CNC 조각반과 다른 금속 절삭 기계로 분할됩니다. 비록 이러한 공작 기계류가 처리 기술과 특별한 제어 수법에서 큰 차이를 있지만, 그들은 처리 공정 사이즈, 높은 생산성과 자동적 절차의 좋은 일관성으로, 단일 조각, 작은 묶음과 다중 다양성 부분의 처리에 적용할 수 있습니다. 금속 절삭을 위한 수치 제어 공작기 뿐 아니라 수치 제어 기술은 또한 넓게 펀치, 언론, 자동판매기, 자동판매기, 와이어 절단 기계, 용접기, 불꽃 절단 기계, 플라즈마 절단기, 래이저 커팅 머신과 고압 물 절단기와 같은 공작 기계류를 줄여 비금속계에서 사용됩니다. 최근 몇 년 동안, 수치 제어 기술은 또한 넓게 비 처리 장비에서 사용되며, 그것 중에 자동 조립기, 다중 자리표 측정기, 자동 작도기, 수치 제어 인쇄와 염색 기계, 쾌속 조형기와 산업용 로봇이 가장 공통입니다.

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