부품의 기계 가공 정확도와 가공 표면 품질은 부품의 기계 가공 품질의 2 중요한 측면입니다. 부품 품질은 생산과 처리 뒤에 조사될 필요가 있는 내용 중 하나입니다. 부품의 품질은 제품의 생산에 대해 큰 영향을 가집니다. 그러므로, 부품의 품질 검사는 생산의 필수적이고 중요한 과정입니다.
부분의 1、 기계 가공 정확도
기계 가공 정확도는 모양과 같이 크기를 기계화하는 것 뒤에 부분의 실제 기하학적 매개변수고 표면의 상호적인 위치입니다. 이상적 기하학적 매개변수와 이러한 매개 변수의 일관성. 일치, 높게 기계 가공 정확도의 높게 급. 부분의 기계 가공 정확도는 주로 치수 정확도, 모양 정확도와 위치 결정 정밀도를 포함합니다.
1. 치수 정확도
지름, 길이, 표면 거리와 부품의 다른 차원의 실제 밸브가 가치에 근접한 도는 치수 정확도이며, 그것이 주로 치수 허용차에 의해 제어됩니다.
2. 모양 정확도
모양 정확도는 선의 실제 모양과 이상적인 모양과 부품 위의 표면 사이에 일치의 도입니다. 모양 정확도의 평가 항목은 곧음, 평탄성, 원형, 원통도, 웨스트 뱅크 프로필과 표면 프로파일을 포함합니다.
3. 위치 결정 정밀도
위치 결정 정밀도는 이상적인 위치의 순응성의 기계가공과 도 뒤에 부품에 지점, 선과 표면의 실제 위치를 언급합니다. 점검 동안, 평행, 수직 상태, 경향, 동축도, 대칭성, 위치, 반경 방향 편타와 전체 소모는 gb/t1182-1996의 조항에 따라 조사될 것입니다.
부품의 2、 가공 표면 품질
주로 표면 품질을 기계화하는 것 가공 표면의 기하학적 특성과 그 기계가공된 표면층의 물질 변화를 포함합니다. 실제로, 기계 가공품의 표면은 이상적 평활 표면이 아닙니다. 조도, 추운 견고성과 그것의 표면 위의 결함의 다른 정도가 있습니다. 이것들은 기기 부품의 정확도, 마모 방지, 적당 정확도, 부식 저항성과 피로 강도에 영향을 미치고, 심지어 제품의 서비스 성능과 삶을 위험에 빠뜨릴 것입니다.
1. 부품의 마모 방지 위의 표면 품질의 영향력
조도는 너무 크고, 접촉면에 대한 실제 압력이 증가하고, 거친 성수기가 서로를 물고 불법복제하고 줄였고 따라서 웨어가 강화됩니다. 만약 조도가 너무 작으면, 그것이 또한 증가된 웨어로 이어질 것입니다. 표면이 너무 매끄럽기 때문에, 웨어를 강화하는 윤활유는 저장될 수 없고 유막이 접촉면으로 형성될 수 없습니다, 분자 접합제가 발생하기 쉽습니다.
2. 부품의 피로 강도 위의 표면 품질의 영향
조도가 더 클수록, 더 나쁘게 저항하기 위한 능력이 손상을 악화시킵니다. 그것은 교번 하중 하에 부분의 피로 강도에 미치는 큰 영향을 가집니다. 교번 하중의 작용에서, 조도의 오목부는 응력 집중과 피로 균열을 야기시키기 쉽습니다. 표면 조도 값은 더 작습니다, 더 적은 결함이 회피되고 더 잘 제조 공정에 있는 제품의 내피로성이 다음과 같습니다 ; 반대로, 가공 표면이 더 거칠고, 가는 홈, 저항하기 위한 그것의 능력이 피해를 악화시킨다는 것을 나쁜 것의 표면적으로 가는 홈 표시와 바닥의 더 작은 반지름이 더 깊습니다.
3. 부품의 가공 정확도 위의 표면 품질의 영향력
조도가 더 클수록, 적당 정확도가 더 낮습니다. 표면층은 그들의 정확도의 안정에 영향을 미칠 큰 잔류 응력을 가지고 있습니다.
4. 부품의 부식 저항성 위의 표면 품질의 영향력
부분 표면은 더 거칠수록, 더 부식성 물질이 축적될 가능성이 많고 더 깊은 밸리가 침해의 더 강하게 영향이고 부식이 있을 것입니다. 그러므로, 부품의 부식 저항성을 향상시키기 위해, 생산에서 일반적인 방법은 부품의 조도를 감소시키는 것입니다.
