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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

CNC 기계가공의 프로그래밍 단계가 무엇입니까

컴퓨터수치제어프로그래밍은 부품도부터 손에 넣는 CNC 기계 가공 프로그램까지 전체 작업하는 프로세스를 언급합니다.1. 부품도를 분석하고 프로세스 계획을 공식화하세요이 작업의 내용은 다음을 포함합니다 : 부품도를 분석하고 처리 콘탠츠와 요구를 명백하게 하기 ; 처리 공정 설계를 결정하세요 ; 적당한 CNC 기계 공구를 선택하세요 ; 선택하거나 디자인 도구와 정착물 ; 합리적 절단 루트를 결정하고 상당한 깎임 량을 선택하세요. 이 일은 프로그래머들이 기술적 특성, 기하학, 크기와 부품도를 위한 프로세스 요구 사항을 분석하고, CNC 공작 기계류의 생산과 성능, CNC 시스템의 기능, 등과 같은 CNC 공작 기계류의 사용에 대한 기초 지식과 결합하여 처리 방법과 처리 공정 경로를 결정할 수 있도록 요구합니다. 2. 수학적 처리 공정프로세스 계획을 결정한 후, 공구 위치 데이터를 획득하기 위해, 일부와 기계가공 루트의 기하학적 사이즈에 따라 공구 중심 궤적을 산정하는 것은 필요합니다. CNC 체계는 일반적으로 일직선으로 배열된 간섭과 아크 간섭의 기능을 가지고 있습니다. 아크와 선으로 구성된 기계가공 심플 평판 부품을 위해, 단지 교차점의 죄표값 또는 부품 윤곽 위의 인접한 기하학적 요소의 접선 지점은 산정될 필요가 있고 각각 기하학적 요소의 원의 시작점, 종점과 센터의 죄표값이 획득될 수 있으며, 그것이 프로그래밍 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 일부의 기하학적 모양이 제어 시스템의 보간 동작과 일치하지 않을 때, 그것은 더 복잡한 숫자 계산을 수행하도록 필요합니다. 일반적으로, 컴퓨터 지원 계산은 요구됩니다, 그렇지 않았다면 그것이 완료하기가 어렵습니다. 3. 부품 가공 프로그램을 작성하세요위에서 말한 프로세스 처리와 숫자 계산이 완료된 후, 부품 가공 프로그램은 작성될 수 있습니다. 프로그래머는 특정한 프로그램 포맷에 따라 단락에 의해 제어 프로그램 단락을 편집하기 위해 CNC 시스템의 프로그램 명령을 사용합니다. 프로그래머들이 매우 기능과 친하여야 한다고, 그들 전에 CNC 공작 기계류의 프로그램 명령과 코드는 정확한 처리 프로그램을 작성할 수 있습니다. 4. 절차 점검프로그램된 프로세싱 프로그램을 CNC 시스템에 입력함으로써, CNC 기계 공구의 처리 작업은 제어될 수 있습니다. 일반적으로, 프로그램은 형식적 처리 전에 조사되어야 합니다. 일반적으로, 기계 공구는 프로그램을 테스트하기 위해, 기계 공구 행동과 움직임 궤적의 정확성을 확인하기 위해 낭비될 수 있습니다.사실적 시뮬레이션 표시 기능과 CNC 공작 기계류에, 프로그램은 툴 경로를 드러내거나 제조 공정에 있는 제품에 대한 도구의 절단 과정을 모의 실험함으로써 확인될 수 있습니다. 복잡한 형태와 높은 요구와 부품을 위해 알루미늄 부분과 같은 물질을 줄이도록 쉬워 플라스틱 또는 파라핀유는 또한 절차를 시험하는데 사용될 수 있습니다. 시험편을 확인함으로써, 우리는 기계 가공 정확도가 그 요구를 만족시키는지 또한 프로그램이 정확한지 확인할 뿐만 아니라, 알 수 있습니다. 만약 당신이 동일 재료를 재판 절단을 위한 가공처리한 부분으로 이용할 수 있다면, 그것이 더 실제 처리 효과를 반영할 수 있습니다. 당신이 가공처리한 부분이 처리 기술적 요구를 충족시키지 않는 것을 알 때, 당신은 프로그램을 변경하거나 크기 보상과 같이 과감한 수단을 쓸 수 있습니다.

2022

07/27

기계 산업은 개발로의 안정적, 지적 변환인 경향이 있습니다

기계 산업의 개발은 안정적인 경향이 있습니다올해의 시작 이후로, 중국의 산업적 부가 가치의 성장율은 국가 산업과 제조업의 그것보다 낮은 것으로부터 더 산업과 제조업의 그것보다 높은 것에 변했습니다. 특정 데이터는 다음과 같습니다 :1월에서 6월, 7.8% 전년 대비에 의해 증가된 기계 산업의 부가 가치, 1.8과 같은 기간 동안 국가 산업과 제조업의 그것보다 논 0.9 퍼센트 포인트와 작년의 같은 기간 동안 기계 산업의 그것보다 논 2.1 퍼센트 포인트. 기계 산업의 주요 사업 소득은 작년 똑같은 기간 보다 3.21 퍼센트 포인트 더 높은 11조 2900억 위안, 6.68% 전년 대비의 증가였습니다. 전체 이익은 작년 똑같은 기간 보다 6.4 퍼센트 포인트 더 높은 7538억 위안, 6.53%의 전년 동월비 증가였습니다. 숙련된 지출로, 더 점점 더 많은 제품은 그 해의 전반부에 기계 산업에 의해 모니터링된 100개 전체 생성물 중에 전년 대비 성장을 달성했습니다. 수입은 기한으로서 준, 50.42%를 설명하면서, 전년 대비 성장을 달성한 60개 제품 이상이 있습니다. 연간 하락과 제품의 비율은 49.58%였습니다.감소하는 상품 중에, 주요 유형은 다음과 같습니다 : 장비, 오일 시추 장비와 다른 투자 상품, 광학기기, 카메라와 다른 제품을 용해하는 CNC 공작 기계류, 발전 장비. 전에 성장하도록 들은 견인차와 같은 농기계가 또한 있습니다. 성장을 유지한 제품은 자동차, 전기 기구, 자동차 계기, 하이-볼타게 개폐기, 광케이블 소비, 기술 개발, 환경 보호와 다른 관련 상품을 포함합니다. 지적 제조업은 기계 산업의 변환을 위한 중요한 방법입니다관련 정책의 영향과 유도 하에의 또한 쪽으로 움직이는 상승과 혁신이 기계 산업인 중국 2025에서 만듭니다. 그들 중에, 중국은 독자 연구개발을 하고 대규모 원자력, 수력, 화력과 풍력 장비, 초고속 전압 교류 & 직류와 탄력적 직류 송전과 변환 장비, 원유와 가스 장거리 수송관을 위한 핵심 장비, 대규모 석탄 화학 산업을 위한 핵심 장비, 최고급 CNC 공작 기계류와 기타와 같은 최고급 장비에서 돌파구를 만들었습니다. 기계 산업에, 혁신 능력은 끊임없이 전진합니다. 전통 산물의 시장이 침체에 있었기 때문에, 혁신은 점점 더 많은 기계 산업 기업을 선택한 개발 경로가 되었습니다. 다양한 자료에 따르면, 혁신 능력의 건설과 혁신 방식의 조사에서 기계 산업 기업의 투자는 또한 점진적으로 증가하고 있습니다.

2022

07/27

요인이 기계 가공 공구의 구조에게 관련되는 것

기계가공에서 사용된 도구의 구조적인 형태가 어떤 종류의 도구의 재료, 사랑은 은반 위에의 복잡성, 도구의 사이즈, 일괄처리와 처리 방법과 관련됩니까? 예, 그들 사이의 밀접한 관계가 있습니다. 툴 구조를 선택할 때, 우리는 완전히 이러한 요인의 영향을 고려하여야만 합니다. 다음에, 그것을 분석하도록 하세요.구조 위의 공구 재료의 영향다른 물질은 다른 구조와 절삭 공구류를 제조하는데 적합합니다. 일반적으로 기계가공에서 일체형 구조와 절삭 공구류가 대부분 고속도강으로 만들어지는 반면에, 클램프 구조와 용접 구조와 절삭 공구류는 대부분 초경합금으로 만들어집니다. 구조에 모서리 복잡성을 줄이는 영향기계 가공 공구의 구조적인 형태는 또한 모서리를 절두하는 복잡성과 관련됩니다. 일반적으로 말해서, 받침대의 사랑은 은반 위에가 복잡할 때, 일체형 구조는 사랑은 은반 위에의 강도를 보증하는 것에게 도움이 됩니다. 이 설계 방법과 커터들은 나선형 칩 홀딩 홈, 후라이드 현금 천공 드릴과 리머와 수직 프레이즈반용 커터들을 포함합니다. 대부분의 그들은 일체형 구조를 채택하고, 복잡한 최첨단을 가지고 있습니다. 용접된 구조적 툴의 사랑은 은반 위에는 너무 복잡하고 그들이 보통 직선형 홈 또는 작은 나사선 각으로 만들어집니다. 기계 클램프 기구의 사랑은 은반 위에는 일반적으로 단순합니다. 구조 위의 툴 크기의 영향도구의 크기는 종종 도구의 구조에 영향을 미칩니다. 기계가공에서, 더 큰 크기와 그것들이 일반적으로 기계 클램프 구조를 채택한 반면에, 더 작은 크기와 커터들이 일반적으로 일체형 구조를 채택합니다. 예를 들면, 정면 밀링 커터들은 효과적으로 커터들의 강성을 보증하기 위해 보통 또한 방법인 기계 클램프 인덱서블 타입으로 만들어집니다.툴 구조에 뱃치를 기계화하는 영향기계가공 뱃치의 크기는 또한 도구의 구조적인 형태에 확실한 영향을 미칠 것이고 제조가 특정 상황에 따라 적절한 툴 구조를 선택할 필요가 있습니다. 일반적으로, 일체형 구조와 도구는 단일 조각 또는 제조 공정에 있는 제품의 작은 묶음을 처리해서 고려할 수 있습니다. 제조 공정에 있는 제품의 대형 배치식을 처리할 때, 기계 클램프 인덱스형 공구는 최대한 많이 사용되어야 합니다. 툴 구조 위의 기계가공 타입의 영향어느 도구의 구조물이 선택되어야 하는지 또한 수치 제어 기계 가공 방법을 채택할 지는 결정합니다. 일단 필수적 도구가 손상되면, 그것을 새로운 것으로 대체할 때 도구를 바꾸고 조정하는 데 긴 시간이 걸릴 것입니다. 기계 클램프의 색인할 수 있는 구조와 도구는 인덱싱과 대체의 많은 더 짧은 시간을 있고, 근본적으로 재조정될 필요가 없습니다. 그것은 도구의 보상값을 바꿈으로써 그 요구를 만족시키기 위해 빨리 조정될 수 있습니다. 이 장점은 CNC 기계가공에 매우 명백합니다. 그러므로, CNC 기계가공이 실행될 때, 기계 클램프의 색인할 수 있는 구조와 수단은 최대한 많이 사용되어야 합니다.그러나, 어떤 용접 내부 응력의 존재 때문에, 용접 툴의 안정성과 정확도는 파괴당하고 툴바가 거의 도구가 폐기되는 후에 재사용될 수 없습니다. 그러므로, 생산 실적에서, 이 구조와 수단은 가능한 것만큼 적은 사용되어야 합니다.

2022

07/27

방법 CNC 기계 가공 프로세스를 설계한 기계 가공 프로세스

2022

07/27

기계가공의 분야에서 녹색 제조 기술의 구현

또한 환경적 의식하고 있는 제작으로 알려진 녹색 제작. 인간 생산 과정이 최대한 조화롭게 환경 보호와 자원 활용성과 함께 있을 수 있도록, 이것은 포괄적으로 제조 품질, 환경 영향과 자원 효율성을 고려하는 현대 제조 모드입니다. 이 단계에 있는 기계가공의 분야에서 녹색 제작은 주로 다음과 같은 명시를 가지고 있습니다 : 건절삭 기술기계가공에서 건절삭 기술은 절삭유를 사용하지 않고 잘리는 기술입니다. 그것은 환경으로 유동적인 방전을 줄이는 손상을 피할 수 있지만, 그러나 기하학적 구조, 마모 방지, 절삭 공구류의 고온저항과 내 응착성에 대한 높은 요건을 가지고 있습니다. 또한 사용된 기계 공구는 열과 절단 파편을 제거하기 위해, 순환하는 냉각 시스템, 선굴과 비탈층을 갖추고 있을 필요가 있습니다.유사하게, 건습 기계가공의 이익을 결합시키는 쿼시 건절삭 첨단이 있습니다. 윤활유의 레이어는 도구와 제조 공정에 있는 제품 사이에 유막을 형성하기 위해 도구의 사랑은 은반 위에 스프레이 됩니다. 사용된 유체를 줄이는 양은 수만의 시간 단지 젖은 절단의 그것이지만, 그러나 그것이 효과적으로 주유의 역할을 수행할 수 있습니다.무해한 식물유를 분사하는 동안, 게다가 풍랭 절단 기술이 있으며, 그것이 30개의 도 섭씨 공기를 뺄셈하기 위해 제습되고 냉각되고, 절단날부에 보내지며, 그것이 또한 녹 방지와 주유를 달성할 수 있습니다. 분진 수집 설비는 소모와 먼지를 수집하기 위해 에어 노즐의 반대쪽에서 설치되고 칩이 흡진장치를 통하여 여과되서 제거됩니다. 워터 제트 처리 기술워터 제트 처리 기술은 물질을 제거하는 목적을 달성하기 위해 제조 공정에 있는 제품의 표면위에 스프레잉된 인 과급기와 액체성 저장 축적자를 통과한 후에 300 내지 900 초당 미터의 고속 액체 흐름을 형성하기 위한 물에서 약간의 첨가제로 추가된 정제수 또는 액체를 사용하는 것입니다. 안티프리션 기술기계가공에서, 마찰 감소제들의 적절한 사용은 기계가공에 의해 생산된 마찰 저항을 효과적으로 감소시키고, 기계적인 위어를 감소시키고, 에너지 소비를 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 마찰 감소제들을 이용하는 것뿐만 아니라, 금속 마찰 감소제들은 윤활유로 혼합될 수 있으며, 그것이 또한 에너지 절약과 소모 감소의 목적을 달성할 수 있습니다. 고급 품질은 표면 기술을 청소합니다높은 마모 방지를 요구하는 약간의 주요 부분을 위해, 이온 빔 보조 도포 기술은 원자와 가격된 이온을 맡기는 과정에서 일련의 물리적 케미컬 체인지를 이용하여 실온에 있는 다양한 고품질 필름을 합성하는데 사용될 수 있습니다. 그것이 인산염화된 과정을 필요하지 않고 시스템에서 중금속류의 어떤 참여가 없기 때문에 셀프 수영 도료, 새로운 에너지 절약형 표면 코팅법 기술의 적용은 매우 오염 없고 깨끗한 생산 과정을 속하는 차후 오폐수 처리 공정을 단순화할 수 있습니다. 게다가, 셀프 하염은 더 적은 작업장을 요구합니다, 더 단순한 수술과 하부 작동이 비용이 들었습니다. 신속 시제품화 제조 기술이것은 현존하는 캐드 데이터에 의존하고 정확한 소재 축적의 방법을 이용하여, 빨리 컴퓨터의 제어에 의해서 모델들 또는 부품을 발생시킬 수 있는 제조 기술입니다. 정확한 적층화는 얼굴들로의 적층 시점의 과정과 그리고 나서 3차원구조로의 적층 얼굴들과 마침내 실체를 발생시키는 것 입니다. 이 기술력을 사용할 때, 다양한 복합 구조와 단단한 제조 공정에 있는 제품은 주형 없이 발생될 수 있습니다. 포함된 물질은 종이, 플라스틱, 금속과 세라믹을 포함합니다. 신속 시제품화 제조 기술은 또한 매우 자원을 구하 그러나 또한, 제조 비용을 줄이 그러나 또한 쓰레기를 처리함으로써 야기된 환경 오염을 줄일 뿐만 아니라, 새로운 제품 견본의 속도 조작을 향상시킬 수 있습니다. 프로세스 시뮬레이션 기술프로세스 시뮬레이션 기술은 시뮬레이션, 실험적 시험과 다른 방법을 통하여 사실상의 환경에서 실제적인 환경에서 가공 처리를 가장하고,, 그들의 성능과 품질을 예상하기 위해, 이 과정에서 물리적이고 케미컬 체인지와 물질의 결함 전개를 보이고 최적화 프로세스 설계의 목적을 달성합니다. 이 기술은 주로 열간 가공 공정에서 사용됩니다.

2022

07/27

멀티 축 복합 공작 기계의 주요 특성과 장점

2022

07/27

기계적 공정 기업이 처리에서 무엇에 유의하여야 합니까

프로세스플래닝을 기계화하는 녹색 제조용 시스템기계 가공 프로세스에서, 녹색 제조업과 생산 과정은 주로 결합됩니다. 녹색 제작의 과정에서, 우리가 고려하여야 하는 첫 번째 것은 자원과 환경 보호의 합리적 활용입니다. 계획을 세움으로써 더 좋은 녹색 자원 기 위해, 녹색 제조용 시스템과 과정으로의 기계 가공 프로세스는 친환경 생산의 개념을 고수합니다. 환경과 자원 위의 기계가공의 영향1. 자원의 심각한 낭비기계가공의 과정에서, 자원의 심각한 낭비의 많은 경우가 있으며, 그것이 주로 2 측면에 반영됩니다 : 1는 원료의 소모입니다, 다른 것 처리에 보조 소재의 소모입니다.주로 원료의 소비는 실제 기계 가공 프로세스에서 손실이고 원료의 사용입니다. 예를 들면, 생산에서, 그들이 오류의 문제에 직면하지 않기 때문에 많은 금속 물질군은 낭비됩니다.처리에서 보조 소재의 소비는 약간의 비정상인 작동으로 인해 가공 처리에서 사용된 보조 소재의 손실에 주로 기인합니다. 예를 들면, 기계적 생산의 과정에서 사용될 수 있는 몇몇 도구를 위해, 그들은 줄여진 후 잃어버릴 것입니다. 기계적인 장비의 심각한 소모기계가공의 과정에서, 기계적인 장비의 심각한 소비량은 주로 공작 기계류의 웨어에 반영됩니다. 예를 들면, 기계가공에서, 많은 공작 기계류는 심각한 마찰을 가지고 있을 것입니다. 게다가, 약간의 공작 기계류에 의해 생산된 장비 소비는 또한 에너지의 소비에 의해 반영되고 그것이 또한 더 보조 처리 에너지를 소비할 것입니다. 그러므로, 기계가공의 과정에서, 우리는 전체적으로 기계적인 장비의 소비량에 영향을 미치기를 회피하기 위해 각각 과정에 유의할 필요가 있습니다. 진지하게 환경에 영향을 미치세요기계가공의 과정에서, 환경에 대한 영향은 주로 2 측면을 가지고 있습니다, 하나가 폐기물의 저장입니다, 다른 것 기계가공 소음의 오염입니다. 이러한 2 종류의 기계적 공정 기업은 그렇게 하기 위해 유의할 필요가 있습니다. 최적화 측정기계가공은 이러한 환경 문제를 향상시키고, 녹색 제조용 시스템을 만들고, 그 자체의 기업의 상황에 따라 녹색 제조 기술의 매개 변수와 녹색 제조 절차의 루트를 향상시키고 환경 친화적 개발의 길에 가까워지기 위한 방법을 찾아야 합니다.

2022

07/27

알루미늄 마그네슘 금속 기계가공의 분진 폭발을 방지하는 방법

알루미늄과 마그네슘 금속의 기계가공에, 분진 폭발의 위험이 있습니다. 이 위험에 대한 주된 이유는 먼지 제거 시스템, 또는 분진 폭발 위험 지역에서 열간 가공,와 필요에 따라 먼지 침전물을 정리하기 위한 실패를 위해 필요한 예방과 제어법의 부족을 포함합니다. 완전히 알루미늄 마그네슘 분진 폭발, 다음의 더 리스크를 제거하는 것은 당신이 하여야 하는 것입니다. 먼지 제거 시스템을 위한 필요한 예방적이고 제어법을 취하세요첫 번째 지점은 정확한 재 제거 프로세스를 선택하는 것에 유의하는 것입니다. 먼지 제거를 위해 건식 집진 장치를 사용할 때, 백 타입 외부 여과 분진 이동 또는 사이클론 분진 제거 프로세스는 채택되어야 합니다 ; 먼지 제거를 위해 습더스트 수집기를 사용할 때, 물 세정 또는 워터 커튼 먼지 제거 프로세스는 채택되어야 합니다.두 번째 지점은 먼지 제거 시스템이 폭발 위험성을 즐이기 위해 감시장치를 구축하고, 1 또는 많은 방폭 장치를 선택하는 것과 같은, 분진 폭발의 특성에 따라 분진 폭발을 방지하고 제어할 수 있는 약간의 장치설비를 갖추고 있어야 한다는 것입니다. 서드포인트는 흡진장치가 음압밑에서 일할 것이라는 것입니다.네번째 포인트는 먼지 제거 시스템이 먼지의 우연한 점화를 회피하기 위해, 연소성 가스, 고온 가스, 연기 또는 다른 산업용 가스로 통풍관과 장비로 연결될 수 없다는 것을 보증하는 것입니다.다섯번째 시점은 먼지 제거 시스템의 통풍관과 흡진장치가 들어가는 불똥을 가지고 있는 그러나 또한, 통풍관에서 결백에 유의하지 않았을 것이고 먼지 축적 두께가 1 밀리미터를 초과하지 않아야 한다는 것에 주목하는 것입니다. 통풍관의 풍속을 설계할 때, 먼지농도를 폭발 하한의 25%보다 더 크지 않은 통풍관에 보존하는 것은 필요하고 최소 풍속이 23 초당 미터보다 보통 못하진 않습니다. 여섯번째 시점은 드라이 타입 흡진장치의 필터가방이 난연제 기능과 안티 스태틱 기능과 필터 소재로 만들어질 것이라는 것이고 그것의 작동 조건이 연속적인 재 언로딩과 연속적인 재 컨베잉이어야 합니다.일곱번째 시점은 습식 흡진장치를 설계하고 제조할 때, 그것의 수압과 물 사용량의 설계가 흡진장치에 들어가는 먼지를 제거하는 요구조건을 충족시킬 수 있어야 한다는 것입니다. 수질이 깨끗하다는 것을 순환수는 보증하여야 합니다. 물 축열조, 수질 필터와 수질 필터 장치는 마무리되어서는 안됩니다. 환기 공기 흐름은 설정되어야 하고 탱크에 어떤 침전물과 머드가 있어서는 안됩니다. 분진 폭발 위험 지역에서 안전한 운영을 위한 번호첫 번째 지점은 열간 가공과 조사와 유지 보수 작업이 엄밀하게 작동부에서 금지된다는 것입니다. 만약 위에서 말한 작업이 실행될 것이라면, 그들이 완전히 스토핑 처리 동작의 조건하의 실행되어야하고 필요한 화재 안전 검사가 열간 가공을 위해 취하여야 합니다.두 번째 지점은 분진 폭발 위험 지역에서, 작업장과 장비와 시설에서 재가 제시간에, 청소되어야 하고 먼지 축적의 두께가 0.8 밀리미터를 초과하지 말아야 한다는 것입니다.서드포인트는 세척 작업 동안, 불똥을 생산하지 않는 재와 클리닝 툴을 생산하지 않는 세정 방법이 채택되어야 한다는 것입니다. 결코 네번째 점은 녹, 물 또는 다른 화학으로 세척됨으로써 수집된 먼지와 연락하거나 발열 반응과 자연 발화에 경향이 있는 그들을 댐핑시키는 것이 아닙니다. 그것은 앤티 러스트 표면 처리로 비 알루미늄 금속분 또는 대전 방지 재료로 만들어진 용기에 유입되고 지정된 안전 범위에서 저장되어야 합니다. 집진 더스트는 무해하게 치료되어야 합니다.다섯번째 시점은 세이프티 오퍼레이션 규정이 엄밀하게 작업 동안 관찰되어야하고 어떤 충돌 불똥도 있지 않을 것이라는 것을 사용된 도구가 보증하여야 한다는 것입니다.

2022

07/27

프로세스 경로를 기계화하는 과정 체계화를 기계화하는 수치 제어

2022

07/27

그것이 머시닝 플랜트의 지출을 조정하는 것이 어렵습니까?

무효 소비 전력을 줄이세요1. 조명을 위한 전기 : 많은 피고용인들은 이것에 관한 많은 인식을 가지고 있지 않습니다. 그들은 조명의 큰 영역을 소비하는 소수의 사람들을 피하기 위한 떨어져서 빛과 동행하는 사람들의 습관을 형성하여야 합니다.2. 에어콘의 소비 전력 : 사무실 에어콘의 관리에 대해 거기가 아무도있을 때 사용 시간을 줄이고, 에어콘을 끄세요.3. 복사기와 물 디스팬서의 소비 전력 : 전원 공급기는 복사기가 위로 사용될 때 꺼질 수 있습니다. 간격 측정 동안, 차가 시간 반 이상이면, 전원 공급기는 꺼져야 합니다. 그것은 그것을 사용하지 않고 오랫동안 전원 공급기를 켜도록 허용되지 않습니다.4. 금형실과 생산 기계장치의 소비 전력 : 워크샵에서 금형실과 생산 기계장치의 소비 전력이 사용되지 않을 때, 영화는 기계의 무효의 작동을 회피하기 위해 바로 폐쇄될 필요가 있습니다.5. 특수 연산자별정 사업자들을 구축하세요 : 장비의 개시와 마감에 책임이 있기 위해 장비, 금형실과 생산 라인을 시험하면서, 에어콘을 위해 특별한 책임자들을 구축하세요. 소재 소모를 줄이세요1. 작은 물질의 중앙 집중 관리 : 많은 피고용인들은 작은 물질을 무시하기로 종종 선택합니다. 실제로, 그들을 수집하는 것 관심을 필요로 하는 다른 생산을 완료할 수 있습니다.2. 물질적 피해를 피하세요 : 가공 처리에서 실수로 야기된 물질적 피해를 최소화하기 위해 직원 작전을 위한 집중화된 훈련을 수행하세요.3. 나쁜 수입 재료를 회피하세요 : 여러 번, 선별의 야기된 재료 손실과 같은 나쁜 수입 재료이거나 워크샵에서 개정할 것입니다. 이러한 점에서, 구매 부서는 자재를 수입하는 품질에 유의하고 나쁜 수입 재료를 회피하려고 하여야 합니다. 무효 시간을 감소시키세요1. 합리적이고 표준화된 워크샵 설계 : 합리적 설계는 최단 물류관리, 최단 취급 거리와 가장 작은 취급 시간의 원리를 기반으로 하여야 합니다.2. 합리적으로 물질의 위치를 규제하세요 : 생산과 처리에서 행동을 가장 경제적이고 효율적이게 하기 위한 합리적 위치에서 장소 물질.3. 정비 인시수를 감소시키세요 : 모든 기업은 정비 인시수를 감소시키기를 희망하며, 그것이 엄밀하게 워크샵이 프로세스 규율을 구현하고 제품 결점 금리를 내리도록 요구합니다.4. 라인 변화 시간을 줄이세요 : 워크샵이 실행에 옮겨질 때 매일 일하세요 그러면 그것은 일간 계획을 세우고 분명히 그것을 생산 캔번방식에 표시할 필요가 있습니다. 인건비를 줄이세요1. 생산 계획의 정확도를 공식화하세요 : 생산 전에, 제조부는 생산 계획의 정확도를 공식화하고, 정확하게 워크샵의 인간 수요를 계획하고, 합리적으로 인적 자원을 분배할 필요가 있습니다.2. 일일 생산 계획의 조항 : 제조부는 업무 시간의 쿼터에 따라 일일 생산 계획의 균형을 보증하여야 합니다.

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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

CNC 기계가공의 프로그래밍 단계가 무엇입니까

기계 산업은 개발로의 안정적, 지적 변환인 경향이 있습니다

요인이 기계 가공 공구의 구조에게 관련되는 것

방법 CNC 기계 가공 프로세스를 설계한 기계 가공 프로세스

기계가공의 분야에서 녹색 제조 기술의 구현

멀티 축 복합 공작 기계의 주요 특성과 장점

기계적 공정 기업이 처리에서 무엇에 유의하여야 합니까

알루미늄 마그네슘 금속 기계가공의 분진 폭발을 방지하는 방법

프로세스 경로를 기계화하는 과정 체계화를 기계화하는 수치 제어

그것이 머시닝 플랜트의 지출을 조정하는 것이 어렵습니까?

CNC 회전하는 부분

CNC 밀링부

밀링부를 돌리는 CNC

CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다

CNC 스테인레스강 부품

플라스틱 부분을 기계화하기

CNC 놋쇠로 만든 부분