처리 일부의 과정에서, 처리 공정 설계는 일부 또는 생산 조건을 위한 요구에 따라 다를 것입니다. 제시간에 동일 부분을 제조하는 것 또한 생산 효율, 경제적 혜택과 기타의 문제로 인해 부분의 다른 공정 스킴으로 이어질 것입니다. 그러므로, 기기 부품을 기계화할 때, 기기 부품의 프로세서 플로우를 기계화하는 체계화는 매우 중요합니다.
1、 생산 과정
생산 과정은 제품 안으로 회전하는 그림의 과정입니다. 이 과정은 또한 일부의 제조 절차입니다. 생산에서, 원료 또는 반-완성 제품을 제품으로 변형하는 과정은 생산 과정으로 불립니다. 이 절차는 다음을 포함합니다 :
1. 기술적 준비 절차 : 시장 조사, 예측, 신제품, 프로세스 설계, 표준화 검토, 등의 신분을 포함하여 다양한 측면은 기기 부품을 기계화하기 전에 준비될 필요가 있습니다.
2. 과학 기술적인 프로세스 : 이것은 직접적으로 원료 또는 반-완성 제품의 모양, 크기 또는 표면 위치를 바꾸는 과정입니다. 이 과정은 자재와 반-완성 제품을 제품으로 만들 수 있습니다. 예를 들면, 용접되, 열처리, 표면 처리, 국회와 기타를 줄이는 더 커먼 액체 형성, 플라스틱 변형 형성, 파우더 형성은 모두 과학 기술적인 프로세스입니다.
3. 보조 생산 과정 : 이 과정은 기기 부품의 정상 제작을 보증하도록 요구된 보조 생산 활동입니다. 예를 들면 다음 과정 장비 제조, 에너지 공급과 장비 점검, 등.
4. 생산 서비스 프로세스 : 비록 그것이 직접적으로 생산과 관련되지 않지만, 조직, 운송, 저장, 원료의 공급, 제품 포장과 판매, 기타 등등과 같은 부품의 생산을 지원하는 것은 필요한 프로세스입니다.
과학 기술적인 프로세스는 생산 과정의 선체입니다. 그것은 공장에 완료될 수 있거나 전문적 협력의 원칙을 통하여 다른 제조 업체들로 분산될 수 있습니다. 예를 들면, 이 방법은 우리 생활에서 공통인 자동차, 악기와 항공기와 같은 큰 기계적인 장비의 제조업에서 사용됩니다.
절차의 2、 구성
부분의 절단 과정은 많은 프로세스로 구성되며, 과정이 정거장, 워크 단계, 도구 워킹과 설치로 구성됩니다.
1. 가공처리하세요 : 그것은 똑같은 작동 장소에 기계 공구 또는 한 그룹의 제조 공정에 있는 제품에 의해 끊임없이 완료되는 과학 기술적인 프로세스의 일부를 언급합니다.
2. 워크 단계 : 과정에서, 제조 공정에 있는 제품, 절삭 공구류와 컷팅 매개 변수의 기계가공 표면이 속도와 공급율에서 변하지 않는 부분은 워크 단계로 불립니다.
3. 도구 공급 : 가공 표면에 도구로 감소한 허용의 레이어는 한때 도구 공급으로 불립니다. 만약 그것이 한 번에 완료될 수 없으면, 그것이 몇 번에서 함께 줄어들 수 있습니다.
4. 설치 : 제조 공정에 있는 제품이 한때 고정되는 (배치되고 고정되) 절차는 설치로 불립니다. 다층 클램핑은 2개 내용을 포함합니다 : 위치설정과 클램핑.
5. 스테이션 : 수단 또는 장비의 고정 부품과 관련하여, 제조 공정에 있는 제품에 의해 차지된 각각 처리 위치는 피호출국입니다. 일반적으로, 절차에서 제조 공정에 있는 제품은 여러 번 단지 한때과 때때로 설치됩니다.
