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정밀 부품 가공의 정의는 무엇입니까?

정밀 부품 가공의 정의는 무엇입니까?우리는 대련 정밀 부품 가공에 대한 이러한 정의를 가지고 있습니다.정밀 부품 가공을 이해하는 방법은 무엇입니까?정밀 부품 처리를 정의하는 방법은 무엇입니까?정밀 부품 가공의 정의는 무엇입니까? 정밀 부품 및 부품 제조업체는 정밀 부품 및 부품 가공의 정의가 공작물 평행도, 표면 조도, 표면 직각도, 표면 경도 등을 포함하는 단계 및 절차에 따라 각 주요 표면의 최종 가공을 마무리하는 프로세스라고 믿습니다. , 부품의 가공 정확도 및 가공 표면 품질이 도면의 요구 사항을 충족하도록 합니다. 1. 기타 요구 사항.예를 들어 마무리.거울 효과와 같은 달성이 필요합니다.2. 병렬성 요구 사항.소위 평행도 요구 사항은 공작물 주변의 공차에 대한 요구 사항입니다.예를 들어, 직사각형 공작물의 경우 공작물의 네 모서리 두께가 특정 공차 범위에 도달해야 합니다.4면의 두께가 허용 오차 요구 사항을 충족하지 못하면 평행도 요구 사항을 충족할 수 없습니다.이를 위해서는 공작물을 재조정해야 합니다.과도한 사용으로 인해 마모되어 평행도 오류가 발생하는 연삭기 흡입 컵에 문제가 발생할 수 있습니다.연삭 휠이 제대로 다듬어지지 않았거나 연삭 휠에 금이 가거나 부서져서 연삭 휠을 다시 연삭해야 할 수도 있습니다.또는 흡입 컵이 청소되지 않아 흡입 컵을 다시 조심스럽게 청소해야 할 수 있습니다.또한 작업물이 잘 다듬어지지 않고 버가 있을 수 있습니다. 3. 수직성 요구 사항.소위 직각도 요구 사항은 공작물의 측면과 접지가 허용 오차 요구 사항을 충족하도록 요구하는 것입니다.가장 잘 이해되는 것은 숫자 축의 관점에서 XYZ의 3면으로 분할되는 고유 몸체입니다.일반적으로 XZ 및 YZ는 허용 오차 요구 사항을 충족해야 합니다.오류도 발생하며 병렬 요구 사항은 대략적입니다.일반적으로 병렬화 요구 사항에 따라 처리할 수 있습니다.

2022

11/04

nc 기계가공에서 안전한 운영의 분석

CNC 기계 공구에 스레드를 돌릴 때, 피치 방향을 따라 z-방향 공급은 그렇게 잘리는 기계 공구 주축의 회전과의 엄격한 속도 비율 관계가 이송기구의 가속 또는 감속 동안 회피되어야 한다고 주장하여야 합니다. 이러한 이유로, 거리 δ 1 초과 거리 δ 2。에서 리드가 있어야 합니다 가치의와 기계 공구 끌기 시스템, 나사 피치와 스레드 정확도의 동특성과 관련됩니다. 일반적으로, 그것은 2-5mm입니다. 큰 피치와 고정밀 스레드를 위해, 최대값은 잡힐 것입니다 ; 일반적으로, 그것은 약 1/4를 잡습니다. NC 복합 공작 기계를 구입할 때 다롄 NC 기계가공의 많은 제조사들과 운영들은 브랜드의 중요성을 실감하지 않았습니다. 그들이 회전할 수 있는 한 브랜드가 있는 것 그것이 문제되지 않다고 그들은 믿습니다. 그러나 실제로, CNC 복합 공작 기계의 좋거나 나쁜 브랜드는 직접적으로 생산의 품질에 영향을 미칩니다. 그것은 CNC 복합 공작 기계의 브랜드는 직접적으로 기업의 개발과 관련되라고 말할 수 있습니다. 그러므로, CNC 복합 공작 기계를 선택할 때 우리는 브랜드를 인지하여야만 합니다. 공작 기계류가 정도와 고성능이고 효율적 복합 공작 기계가 점진적으로 가지고 있다고 확신한 것에 대중화되었던 요즈음, CNC의 적용은 사회적 필요가 됩니다. 그러므로, 더 점점 더 많은 학교는 CNC 공작 기계류를 구입하고, CNC 공작 기계류의 교육을 수행합니다. 프로그래밍은 NC 기계가공의 주요 부분이고 복합 공작 기계의 프로그래밍 기술을 향상시키는 것 주로 약간의 불필요한 충돌을 피할 수 있습니다. 21세기에, 중국의 귀납적 경제력의 빠른 프로모션과 함께, 처리 센터 가게는 빠른 개발 기간에 접어등습니다. 자동차와 그것의 부품, 항공우주, 주형과 다른 산업에서 중간 과정에 대한 수요는 의미 심장하게 증가했습니다. 국내 처리 센터는 공업 생산의 속도를 가속하기 위해 최고 국내이고 외국 CNC 시스템, 기능적 성분과 다른 부속물을 선택합니다. 품질과 신뢰성은 비용 성능에서 장점으로, 의미 심장하게 나아졌고, 점진적으로 국내 사용자들에 의해 인지되었습니다.

2022

11/03

nc 기계가공에서 안전한 운영의 분석

CNC 기계 공구에 스레드를 돌릴 때, 피치 방향을 따라 z-방향 공급은 그렇게 잘리는 기계 공구 주축의 회전과의 엄격한 속도 비율 관계가 이송기구의 가속 또는 감속 동안 회피되어야 한다고 주장하여야 합니다. 이러한 이유로, 거리 δ 1 초과 거리 δ 2。에서 리드가 있어야 합니다 가치의와 기계 공구 끌기 시스템, 나사 피치와 스레드 정확도의 동특성과 관련됩니다. 일반적으로, 그것은 2-5mm입니다. 큰 피치와 고정밀 스레드를 위해, 최대값은 잡힐 것입니다 ; 일반적으로, 그것은 약 1/4를 잡습니다. NC 복합 공작 기계를 구입할 때 다롄 NC 기계가공의 많은 제조사들과 운영들은 브랜드의 중요성을 실감하지 않았습니다. 그들이 회전할 수 있는 한 브랜드가 있는 것 그것이 문제되지 않다고 그들은 믿습니다. 그러나 실제로, CNC 복합 공작 기계의 좋거나 나쁜 브랜드는 직접적으로 생산의 품질에 영향을 미칩니다. 그것은 CNC 복합 공작 기계의 브랜드는 직접적으로 기업의 개발과 관련되라고 말할 수 있습니다. 그러므로, CNC 복합 공작 기계를 선택할 때 우리는 브랜드를 인지하여야만 합니다. 공작 기계류가 정도와 고성능이고 효율적 복합 공작 기계가 점진적으로 가지고 있다고 확신한 것에 대중화되었던 요즈음, CNC의 적용은 사회적 필요가 됩니다. 그러므로, 더 점점 더 많은 학교는 CNC 공작 기계류를 구입하고, CNC 공작 기계류의 교육을 수행합니다. 프로그래밍은 NC 기계가공의 주요 부분이고 복합 공작 기계의 프로그래밍 기술을 향상시키는 것 주로 약간의 불필요한 충돌을 피할 수 있습니다. 21세기에, 중국의 귀납적 경제력의 빠른 프로모션과 함께, 처리 센터 가게는 빠른 개발 기간에 접어등습니다. 자동차와 그것의 부품, 항공우주, 주형과 다른 산업에서 중간 과정에 대한 수요는 의미 심장하게 증가했습니다. 국내 처리 센터는 공업 생산의 속도를 가속하기 위해 최고 국내이고 외국 CNC 시스템, 기능적 성분과 다른 부속물을 선택합니다. 품질과 신뢰성은 비용 성능에서 장점으로, 의미 심장하게 나아졌고, 점진적으로 국내 사용자들에 의해 인지되었습니다.

2022

11/03

가공처리하는 정밀 부분의 장점

정밀 부분을 위해, 처리는 매우 엄격하고 공정 순서가 나이프 공급, 배출하는 나이프, 다롄 정밀 부분 처리가 1 밀리미터와 같은 크기와 정밀에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있는 기타 등등 또는 마이너스 마이크로미터를 포함합니다. 만약 크기가 너무 매우 틀리면, 그것이 노폐물이 될 것입니다. 이 시각에, 그것은 re 절차, 타임-컨슈밍에 가지고 있는 것에게 동등하고 근면합니다. 때때로, 전체 재료 가공은 폐기될 것이며, 그것이 증가된 비용으로 이어집니다. 동시에, 부분은 분명히 쓸모없습니다. 과거에 중국의 정밀 기계가공 생산 업체는 외국 도시와 비교해서 기술에 상대적으로 뒤처졌습니다. 그들은 일반적으로 독립적 혁신 능력과 핵심과 핵심 기술의 지원이 모자랐습니다. 그들이 기계화한 제품은 세계에서 경쟁력이 결핍되는 주로 로우엔드 제품이었습니다. 중국의 정밀 기계가공 공작 기계류와 품질 안정성, 신뢰성과 내구성에 관한 외국 첨단 제품 사이의 현저한 격차가 있었습니다. 추운 일하기 제조 공정에 있는 제품에 화학 제품과 물리 변화를 야기시키지 않고 실온에 일하여 언급합니다. 정상 온도 위에 처리는 제조 공정에 있는 제품의 화학 제품 또는 물리 변화를 야기시킬 것이며, 그것이 열간 가공으로 불립니다. 냉간 가공은 처리 방법의 차이에 따라 자르는 처리 공정과 가압 처리로 분할될 수 있습니다. 처리의 이런 유형은 처리, 심지어 보조유를 위해 높은 장비가 요구됩니다. 처리의 이런 유형은 주로 약간의 작은 제조 공정에 있는 제품을 생산합니다. 높은 정밀 요구사항과 정밀 부분을 위해, 그들의 황무지와 다듬질 절삭은 부품의 품질을 보증하기 위해 분리될 것입니다. 샤프트부의 처리는 일반적으로 삼단으로 분할될 수 있습니다 : 거친 선삭 (외접원의 거친 선삭, 중심 구멍의 드릴링, 기타 등등)과 세미 정확성 전환 (중심 구멍과 2차 표면, 기타 등등의 갈리는 모든 외접원, 단계의 세미 정확성 전환)과 거칠고 좋은 연마 (모든 외접원의 거칠고 미분체인). 각각 단계는 대략 열처리에 의해 나눠집니다.

2022

11/03

CNC 기계가공의 핵심

2015년까지, 중국의 CNC 공작기계 산업의 전체 자산이 2400억 위안화를 초과할 것이고, 판매 세입이 1800억 위안화를 초과할 것이고, 전체 이익이 10% 이상의 평균 연간 성장 율로, 120억 위안화에 도달할 것이라는 것이 대략 추정됩니다. 동시에, 중국에서 CNC 공작 기계류의 기술은 또한 매우 향상될 것입니다. -1시 5분 연도 계획 말까지, 최고급 CNC 공작 기계류와 기초적 제조 장비는 독립적 혁신 능력의 확연한 개선을 달성하고 독립적 지적 소유권과 수많은 핵심 기술에 정통할 것이고 전체적 기술 수준이 국제적 아드바쿠스드 등급에 들어갈 것입니다. 그때까지는, 메인프레임, 프우크n내셔널 부품이 인 CNC 시스템 "중간 비례척과 최고급 산업화. 중국은 국제적 아드바쿠스드 수준과 한 단의 핵심 장비를 개발할 것이고 고속, 정확성 수직과 수평형 머시닝 센터, CNC 선반과 큰 수입과 다른 제품의 시장 점유율이 의미 심장하게 이씨엔크리어스드일 것입니다. CNC 기계 가공 프로세스는 일반적으로 기계화되기 위해 위치결정 자료, 가공성, 프로세스 경로 체계화, 공구 선택, 클램핑 모드, 공정 파라미터와 일부의 가공 방법을 고려할 필요가 있습니다. 전통적 기계 가공 모드로, 이러한 고찰은 단순화되었습니다. 그러므로, CNC 처리 기술은 더 많은 요인을 가지고 있고, 보통 처리 기술 보다 더 복잡합니다. 그러므로, CNC 처리 기술의 전 과정은 포괄적으로 분석되어야 하고, 합리적 처리 기술이 채택되어야 하고, 처리 공정 설계가 전체적으로 향상되어야 합니다. CNC 기계가공에서 열변형은 더 두드러지는 문제입니다. CNC 기계가공이 동시에 다중 표면을 처리하기 때문에, 절단에서 발생한 열은 제시간에 낭비될 수 없습니다. 그러나, 전통적 기계가공과 같은 어떤 체류 시간이 있다면 기계가공 에피치텍n리는 영향을 받지 않을 것입니다. CNC 기계가공의 특성 때문에, 전통적 공작 기계류에 적합하지 않은 기계 가공 방법은 CNC 기계가공에 대단히 가능합니다. 전해지는 심압대 가이드 지지대 천공과 캔틸레버 천공은 정주기 천공과 두부 변화 천공에 의해 대체되었습니다. 전통적 홀 가공 기술에서 선광법, 충전법과 비어 있는 도구 방법은 뒤로 시추 방법, 수치 제어 선광법과 아크 간섭에 의해 대체되었습니다.

2022

11/03

처리를 위해 높은 비용 성능 정밀 부분을 선택하세요

정밀 부분의 처리는 주로 실린더 직경과 같은 크기 요구조건에 대한 것입니다. 엄격한 요구사항이 있습니다. 오직 기술적 요구, 그렇지 않았다면 그들 이내에 정부 실수와 자격 있는 부분만을 자격이 없는 부분입니다 ; 길이, 폭과 높이에 대한 또한 특별하고 엄격한 요구사항이 있고 정부 에러를 위한 조항이 또한 있습니다. 예를 들면, 내장된 실린더 (한 예로 가장 단순한 기본적인 요소를 잡으세요)의 지름이 너무 크고, 실수의 허용가능 범위를 초과하면, 그것은 삽입하기 위한 실패의 결과가 될 것입니다. 만약 실제 직경이 너무 작고, 에러의 무방한 음수 값의 하한을 초과하면, 그것이 또한 느슨하고 불안정한 삽입의 결과가 될 것입니다. 정밀 부분을 위해, 처리는 매우 엄격하고 공정 순서가 나이프 공급, 배출하는 나이프, 기타 등등을 포함합니다. 정밀 부분 처리는 사이즈를 알아보기 위해 특정 요구 사항을 가지고 있고 또한 가공처리하는 정밀 부분의 정밀이 1 밀리미터 이상 또는 마이너스 마이크로미터와 같은 요구를 가지고 있습니다. 만약 크기가 너무 매우 틀리면, 그것이 노폐물이 될 것입니다. 이 시각에, 그것은 re 과정, 타임-컨슈밍에 가지고 있는 것에게 동등하고 근면하고 때때로 전체 재료 가공조차 폐기될 것이며, 그것이 비용의 증가로 이어집니다. 동시에, 부분은 분명히 쓸모없습니다. 개혁의 포괄적 디프닝과 개방하는 것으로, 우리는 35년을 통과했고 중국의 하드웨어 부분 시장에서의 경쟁이 점점 사납게 되었습니다. 더 높은 이익을 위한 그들의 브랜드품을 생산하기 위해 중국의 저임금 노동을 이용하면서, 많은 외국기업은 계속 중국에서 중국의 시장을 진입하고 뿌리내립니다. 우리 자신의 기업은 매우 억눌리고 배제되었습니다. 요즈음, 세계에서 진보적 하드웨어 부분은 크거나 작은 과학 기술적 타결에 직면하고 있습니다. 중국의 하드웨어 부분이 이 좋은 기회를 포착하고, 그들의 우위에게 연극을 주고, 국제 경쟁력과 약간의 경쟁 상품을 개발할 수 있다면, 그것은 또한 가능성입니다. 기계가 시작된 후, 한 사람은 물질적을 옮기고 기계를 운영할 것입니다. 다른 사람은 전기 건물을 누르거나 발 스위치 보드에 오르지 않지도 또한, 그들의 손을 기계적 작업 영역에 넣거나 기계의 이동 부품을 만질 것입니다. 기계가 일하고 있을 때, 그것은 당신의 손을 슬라이더 작업 영역에 넣기 위해 금지되고 그것이 손으로 제조 공정에 있는 제품을 잡고 위치시키기 위해 금지됩니다. 다이에서 제조 공정에 있는 제품을 잡고 위치시킬 때 그 기준에 부합하는 도구는 사용되어야 합니다. 기계의 어떠한 비정상인 사운드 또는 고장의 경우에, 전원 스위치는 감사를 위해 바로 꺼질 것입니다.

2022

11/03

기계 가공 프로세스

기계가공에 대해 많은 지식이 있지만, 그러나 우리를 위해, 이 지식이 포괄적으로 요약하기 위해 충분하지 않고 약간의 생략이 있을 것입니다. 그러므로, 우리가 기계가공에 대한 포괄적이고 상세한 이해를 할 수 있도록, 우리는 제시간에 더 최신 지식에 정통할 수 있도록 지식을 보충하고 업데이트할 필요가 있습니다. 기계가공의 생산 과정은 원료, 제작 준비, 거친 배아 제조업, 처리 부품과 열처리, 제품 조립과 위임, 기타 등등의 운송과 보존을 포함합니다. 다롄에서 기계화함으로써, 모양, 크기와 원료의 성능은 완성품을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 바뀔 수 있습니다. 이 과정은 또한 1 또는 여러 순차 처리로 구성된 과학 기술적인 프로세스로 불립니다. 프로세스 경로를 기계화함에 있어, 열처리 프로세스는 종종 배열됩니다. 열처리 프로세스의 입장은 다음과 같이 배열됩니다 : 단련하고, 정상화하고, 끄고 부드러워지는 것과 같은, 금속의 절단 성능을 개선하기 위해, 그것은 일반적으로 기계적 공정 전에 배열됩니다. 시효 처리, 급랭과 템퍼링 처리와 같은 내부 응력을 제거하기 위해, 그것은 황삭 가공 뒤에 그리고 끝나기 전에 일반적으로 배열됩니다. 기계 가공품을 받은 후, 풀타임 수락 병력은 계약과 그림을 위한 요구에 따라 소재, 생산, 모델들과 기계 가공품의 양을 받아들인다고 할당할 것입니다. 일반적으로, 그것은 화학 제품 또는 제조 공정에 있는 제품의 상 변화를 야기시키지 않고 실온에 처리되며, 그것이 냉간 가공으로 불립니다. 일반적으로, 정상 온도 위에 처리는 제조 공정에 있는 제품의 화학 제품 또는 상 변화를 야기시킬 것이며, 그것이 열간 가공으로 불립니다. 저온 작업은 처리 방법의 차이에 따라 절단과 기압 기계가공으로 분할될 수 있습니다. 열처리, 위조, 캐스팅과 용접은 공통 열간가공입니다. 기계적 처리 기술의 개발과 진전과 함께, 기계적 공정 장비의 구조는 점점 더 무질서하게 되고 있습니다. 기계적 공정 장비는 제조업의 기초 시설이고, 매우 큰 작업량을 기계적 제조업에서 낳습니다. 그러므로, 기계적 공정 장비의 정상 조업은 가공물의 품질을 보증하고 감소하기 위한 큰 중요성의 작동이 비용이 든다는 것 입니다.

2022

11/03

수치 제어 처리를 위한 기술 공정

센즈헨 NC 기계가공은 제어 시스템이 커터가 그 요구를 만족시키는 다양한 운동을 만들게 하기 위해 교육을 보내고 제조 공정에 있는 제품의 모양과 크기와 같은 기술적 요구와 처리 조건이 수와 편지에서 나타내지는 기계가공을 언급합니다. 그것은 일반적으로 CNC 공작 기계류에 가공처리하는 일부의 과학 기술적인 프로세스를 언급합니다. CNC 기계가공은 CNC 공작 기계류에 기계가공 일부의 처리 방안을 언급합니다. CNC 공작 기계류와 전통적 공작 기계류의 공정 절차는 일반적으로 일관되지만, 그러나 또한 주요 변화가 있었습니다. 부분과 도구의 변위를 제어하기 위해 디지탈 정보를 이용하는 기계 가공 방법. 일반적으로, 복합 공작 기계는 기계가공 워크숍에 설치됩니다. 또한 매우 그리고 서비스 상태가 가난하다는 환경 온도 변환을 할 뿐만 아니라 전력망의 큰 변동의 결과를 초래한 많은 기계적이고 전기 장비가 있습니다. 그러므로, 복합 공작 기계가 설치되는 입장은 전원 전압의 엄격한 제어를 요구합니다. 전원 전압 변동값은 허용가능 범위 내에 포함되어야 하고, 상대적으로 안정적이게 유지했습니다. 그렇지 않았다면, 복합 공작 기계의 CNC 시스템의 정상 작동은 영향을 받을 것입니다. CNC 복합 공작 기계의 대기 온도는 30 'Ｃ 이하이고 상대온도가 80% 이하입니다. 일반적으로 말해서, 배기팬 또는 공랭장치가 전자 부품을 유지하기 위해 수치 제어 전기 캐비넷 안에서 설정된다고, 온도 상수 또는 온도차로 일하는 특히 중앙처리장치 (CPU)는 거의 변하지 않습니다. 지나친 온습도는 제어 시스템 성분의 삶을 감소시키고 더 많은 실패를 야기시킬 것입니다. CNC 공작 기계류는 공작 기계류를 줄여 금속의 제조업에 속합니다. 장비 제조업의 국가적 재활성화와 대외 공업의 이전에 의해 가동되어 장비에 대한 투자와 중국에서 도구 매입의 성장율은 계속해서 앞으로 5-10년 내에 20% 수준을 유지할 것이고 중국의 공작기계 산업의 수요는 계속해서 고속으로 성장할 것입니다. 수요에 의해 가동되어 중국에서 CNC 공작 기계류의 생산은 빠른 성장을 유지했습니다. 경제적 구조 조정의 디프닝과 함께, CNC 공작 기계류와 CNC 시스템 장비의 범주에서 상장회사의 고성장은 계속될 것으로 예상됩니다.

2022

11/03

산업에 가공처리하는 정밀 부분의 영향력

정밀 부분의 처리를 위해, 처리는 매우 엄격하고 공정 순서가 나이프 공급, 배출하는 나이프, 기타 등등을 포함합니다. 1 밀리미터의 플러스 마이너스 마이크로미터의 숫자와 같은 크기와 정확성에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 만약 크기가 너무 틀리면, 그것이 노폐물이 될 것입니다. 이 시각에, 그것은 re 과정, 타임-컨슈밍에 가지고 있는 것에게 동등하고 근면하고 때때로 전체 재료 가공조차 폐기될 것이며, 그것이 증가된 비용으로 이어집니다. 동시에, 부분은 분명히 쓸모없습니다. 한마디로 말해서, 정밀 기계가공에서 재료에 대한 약간의 요구조건이 있습니다. 전혀 모든 재료는 또한 부드럽 또는 또한 경질 재료와 같은 기계가공에 적합하지는 않습니다. 후자가 할 수 없는 반면에, 전자가 기계가공을 위해 필요하지 않습니다. 다른 과정에 따라, 용접되, 열처리, 기계가공, 국회와 다른 카테고리에 날인하면서, 정밀 부분의 프로세스 표준은 위조하면서, 캐스팅으로 분할될 수 있습니다. 정밀 부분의 가공 처리가 일반적으로 전체 부분의 NC 처리와 기계 조립 과정의 일반항을 언급하는 반면에, 세정, 감사, 장비 점검, 오일 실, 기타 등등과 같은 다른 과정은 단지 보조 처리입니다. 기계 공구 부품 분류 : 상자, 토대, 축, 플랜지, 박판 금속, 기타 등등. 다른 과정에 해당한 다른 장비가 있습니다. 가장 공통 것들은 선반 (수치 제어와 전통적 전환을 포함하여), 제분기, 플래너들, 그라인더, 래디얼 드릴, 와이어 절단 기계, 열처리 용광로, 기타 등등입니다. 군용 산업에서 대규모 추진기는 5 축 4 연계 기계 공구를 사용하여야 합니다.센즈헨 정밀 부분 처리 기술은 정밀 기기 부품의 가공 처리와 시공 방법을 규정하는 기술입니다. 그것은 특별한 생산 조건 하에 일정 형태의 프로세스 문서 안으로 더 합리적인 과정과 시공 방법을 작성하고, 승인 뒤에 생산을 안내하기 위해 그리고 나서 그것을 사용하는 프로세스 문서입니다. 정밀 기기 부품의 공정 순서는 일반적으로 다음과 같은 내용을 포함합니다 : 제조 공정에 있는 제품의 처리 공정 경로, 각각 과정의 특정 내용, 사용된 장비와 공정 설비, 조사 항목과 제조 공정에 있는 제품, 깎임 량, 시간 쿼터, 등의 방법.

2022

11/03

NC 기계가공에 대한 기술적 요구를 설명하세요

커터가 그 요구를 만족시키는 다양한 운동과 기술적 요구를 만들 수 있게 하기 위해 제어 시스템이 교육을 보내는 처리를 언급하고 제조 공정에 있는 제품의 모양과 크기와 같은 기술 요구사항을 처리하는 수치 제어 처리는 수와 편지에서 나타내집니다. 그것은 일반적으로 CNC 공작 기계류에 가공처리하는 일부의 과학 기술적인 프로세스를 언급합니다.센즈헨에서 수치 제어 처리의 개념은 수치 제어 공작 기계류에 프로세싱부를 위한 처리 방안을 참조하는 수치 제어 처리입니다. 수치 제어 공작기의 공정 순서는 전통적 공작 기계류의 그것들과 일반적으로 일치하지만, 그러나 주요 변화가 또한 개최되었습니다. 부분과 도구의 변위를 제어하기 위해 디지탈 정보를 이용하는 기계 가공 방법. 다양성, 작은 묶음, 복잡한 형태,고 정밀도와 고효율과 부분의 자동 처리의 문제를 해결하는 것은 효율적인 방법입니다. 수치 제어 처리는 자동 처리 기술입니다. 작업에서 근로자들의 기술에 대한 조건은 감소됩니다, 가공 소재의 품질이 안정적이고 공정 효율이 상대적으로 높습니다. 자동 처리는고 제품 밀도와 생산 효율이 향상됩니다. CNC 복합 공작 기계의 대기 온도는 30 'Ｃ 이하이고 상대온도가 80% 이하입니다. 일반적으로 말해서, 배기팬 또는 공랭장치가 전자 부품을 유지하기 위해 수치 제어 전기 캐비넷 안에서 설정된다고, 온도 상수 또는 온도차로 일하는 특히 중앙처리장치 (CPU)는 거의 변하지 않습니다. 지나친 온습도는 제어 시스템 성분의 삶을 감소시키고 더 많은 실패를 야기시킬 것입니다.

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