정밀 하드웨어 스탬핑의 일부 프로세스
November 15, 2022
정밀 금속 스탬핑 부품을 가공할 때 정상적인 사용을 보장하는 조건에서 치수 정확도 등급과 표면 거칠기 등급을 최대한 줄여 제품 교환, 폐기물 감소 및 제품 품질의 안정성을 보장해야 합니다.설계된 스탬핑은 가능한 한 기존 장비, 공정 장비 및 공정 흐름의 처리와 다이의 수명 연장에 도움이 되어야 합니다.금속 스탬핑 확장 시트의 모양과 크기는 스탬핑 부품의 변형 정도 분석, 공정 설계 및 공정 절차 공식화의 전제입니다.시트의 모양이 적합하면 시트를 따라 시트 변형의 고르지 않은 분포를 크게 개선할 수 있을 뿐만 아니라 성형 한계를 높이고 러그 높이를 줄이며 절단 여유를 줄일 수 있습니다.
정밀 금속 스탬핑 부품 가공
스탬핑 부품 제조업체는 필요에 따라 재검사를 위해 원료를 선택할 수 있습니다.화학 분석 및 금속 조직 검사: 재료의 화학 원소 함량을 분석합니다.재료의 입자 크기 수준 및 균일성을 결정합니다.자유 시멘타이트, 밴드 구조 및 재료의 비금속 개재물의 등급을 평가합니다.수축 구멍, 느슨한 재료 및 기타 결함을 확인하십시오.스탬핑 공정의 안정성을 개선하고 스탬핑 부품의 품질을 보장하기 위해 때때로 공정 수를 늘려야 합니다.단순한 형상의 금속 스탬핑 부품에는 단일 프로세스 다이가 채택됩니다.금형 구조나 강도의 한계로 인해 복잡한 블랭킹 형상을 가진 공작물의 상부 및 하부 윤곽을 여러 부분으로 나누고 다중 스탬핑 프로세스를 채택해야 합니다.필요한 경우 연속 다이를 선택할 수 있습니다.평탄도 요구 사항이 높은 금속 스탬핑의 경우 블랭킹 공정 후에 레벨링 공정을 추가할 수 있습니다.
