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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 4축 기계가공 동안 오일 누출의 분석?

처리의 과정의 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 4축 기계가공은 많은 다른 상황에서 발생할 것입니다, 오일 누출이 이 문제를 해결하기 위해, 자주 생기는 일입니다, 우리가 뿌리가 오일 누출의 현상이 또한 보이는 처리를 위해, 것을 해결하기 위해 야기시키며, 그리고 나서 상태가 오일 누출을 야기시킬 것이라는 것을 알아내야 합니까? 오일 교환은 그 요구를 만족시키지 않습니다.   CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 복합 공작 기계 오일 누출을 야기시키세요. 오일 교환의 문제는 주로 3 측면에서 명시됩니다.   석유는 더 석유 오버플로 현상처럼 보일 가능성이 있는 회전부의 추르닝 영향으로 인해 특히 회전부와 부분에서 또한 많은 오일과 바꿉니다.   석유에 기름을 친 고점성도와 일환을 위해, 뜻대로 석유에 기름을 쳐 석유를 낮은 점성으로 바꾸시오 그러면 그것은 상응하는 박스오피스, 샤프트 홀을 만들 것이고 다른 실링 성능이 어느 정도까지 영향을 받고 때때로 매우 이러한 일환의 봉합을 감소시킬 것입니다. 오일 탱크를 청소할 것 없이 석유를 변경할 때, 오일 경로를 차단하면서, 오일 탱크에서 때는 윤활계통에 들어갈 수 있습니다, 웨어 밀봉이 오일 누출에 의해 발생되었습니다.   주유 시스템 각부와 조정 중에서 선택은 적절하지 않고, 오일 누출을 야기시킵니다 : .   예를 들면, 또한 선택된 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계가공 정비 인원 유지 오일 펌프에서 고압 또는 또한 많은 오일, 또는 시스템 압력, 안전 밸브, 안전판, 감압 여닫개와 다른 압력 조정을 조정하는 것은 너무 높고, CNC 기계 공구 주유 시스템 흐름이 너무 큽니다, 기타 등등이 석유 반송 설비와 밀봉 시스템으로 조화되지 않습니다, 그것이 오일 누출을 야기시킬 것입니다.

2023

02/18

정밀 부분을 기계화할 때 웨어 문제를 방지하는 방법?

주로 식물을 처리하는 정밀 부분에서 웨어의 일반적 형태는 달리는 웨어, 경립 웨어, 표면 피로 웨어, 열 유사 웨어, 상 변화 웨어와 유체 역학 웨어를 포함합니다. 추가기사 웨어는 정상 부하, 속도와 윤활 상태 하에 기계류의 웨어입니다, 이런 종류의 웨어가 일반적으로 발달하는데 느립니다, 처리의 품질에 대한 단기 충격이 중요하지 않습니다.   경질 입자 웨어는 부분 때문에 그들 자신이 외부에서 처리의 품질에 대한 더 심각한 충격인 부분에 대한 손상을 야기시키면서, 기계 절삭 또는 연마에 따른 처리 영역으로 혼합되는 기계 공구로 연마 입자 또는 경질 입자를 떨어뜨렸다는 것 입니다.   그러므로 부품에 대한 손상을 야기시키면서, 식물 표면 피로 마모를 처리하는 정밀 부분은 미소 크랙 또는 집단 점 같은 분화구의 결과를 초래한 교번 하중의 작용에서 기계입니다. 웨어의 이런 유형은 보통 밀접하게 압력 크기, 부하 특성, 기계 부품재, 크기와 다른 요인과 관련됩니다. 열 유사 웨어는 일부 위의 열의 발생된 마찰 과정에서 일부여서, 크리징과 다른 현상을 태우면서, 일부가 템퍼링 연화를 가지고 있습니다. 웨어의 이런 유형은 보통 고속이고 고압력 미끄럼 마찰에서 발생합니다, 웨어가 더 파괴적이고, 우연한 웨어의 특성에 의해서 동반합니다.   부식 마멸은 웨어의 야기된 화학적인 효과 즉, 화학적인 부식입니다. 부분의 표면과 신, 알칼리성, 솔트액 또는 유해 가스가 접촉할 때, 그것은 하드와 부서지기 쉬운 금속 산화물에서 떨어지도록 쉬워서 발생하기 위해 결합된 화학적 부식 또는 부분과 산소의 표면을 있고 웨어 부분을 만들 것입니다.   상 변화 웨어는 고온에 있는 장기간 작업의 일부입니다, 표면 금속 조직 곡물 열의 부분이 작은 간격의 결과를 초래한 산화 주위에 큰, 결정입계가 되어서, 웨어 부분의 결과가 되면서, 깨지기 쉬운, 마모 방지 부분이 감소했습니다.

2023

02/18

기술 지식 포인트를 분쇄하여 직각 홈과 특별한 홈을 기계화하는 정밀 부분!

정밀 부분 기계가공에서 더 커먼 직각 홈은 열리고 닫히고 반-폐쇄형이며, 반-폐쇄형 홈의 열이 2가지 형태를 가지고 있습니다 : 수직 프레이즈반용 커터 아크 (수직 아크)과 디스크 유형 프레이즈반용 커터 아크 (거짓말하는 아크). 샤프트 위의 키웨이는 편편한 키가 샤프트와 소매를 연결하면서 전형적 라이트-엥글 홈이고 제분기에 분쇄된 특별 모양 홈이 V 홈, T-홈, 반원 키웨이와 더브테일 그루브, 기타 등등입니다. 기계 공구 가이드들, 샤프트부는 종종 V-홈을 사용하여 배치됩니다 : T-홈은 주로 제조 공정에 있는 제품을 고정시키기 위해 볼트를 쓰기 위한 머신 테이블에 T-홈과 같은 T-볼트를 쓰는데 사용됩니다 : 열장 장부촉 적합성은 보통 또한 제분기를 위한 경도이고 수직 가이드들과 같은 기계 공구 가이드들을 위해 사용됩니다. 직각 홈과 특별 모양 홈이 기술 요구사항을 분쇄합니다 (1) 치수 정확도 : 홈의 폭, 길이와 깊이는 특히 다른 부분과 적합하 나름대로, 어떤 치수 정확도 요구사항을 가지고 있습니다, 치수 정확도 요구사항이 상대적으로 높습니다. 키웨이에서 양쪽과 같이, 편편한 키로 그 때문에, 그것의 폭 사이즈 허용 오차는 0.052 밀리미터보다 작거나 같습니다. (2) 모양 정확도 : 정밀 부분 처리를 분쇄하는 것 뒤에 홈의 다양한 모양이 그림을 위한 모양 정확도 요구조건을 충족시켜야 합니다. 직각 홈과 특별 모양 홈은 비행기로 구성되고 그러므로, 보통 평탄성과 곧음을 위한 기본 요구 사항을 가지고 있습니다. 비행기에 적합하는데 사용되어 그것의 형태 요구조건은 표면의 양쪽에 키 슬롯, 표면의 양쪽에 t-슬롯 기준 직선형 홈, v형홈 V자형 표면, 사각과 더브테일 그루브와 같은 더 높수평 표면입니다. (3) 위치정확도 : 일반적으로 슬롯과 참조 사이에 가공처리하는 정밀 부분은 위치상 정도 요건을 가지고 있습니다, 샤프트와 같이 키 슬롯이 일반적으로 평행 요구, 또한, 샤프트부 위의 홈의 분산 사이에 t-슬롯 중앙 평면과 기준 변 평행 요구, 여러 T-슬롯과 같은 워크피스 축 대칭 요구에 슬롯 폭 크기를 가지고 있습니다, 등정 정밀 또는 각도 요구사항이 있습니다. (4) 조도 : 홈의 구성의 각각 표면에 대한 조도 요구조건, 사용된 표면 정착물 위치설정을 위해 적당하 에 표면의 양쪽에 벤치탑 t-슬롯 벤치마크 직선형 홈과 같은 작은 조도 가치가 종종 사용될 것을 요구하고 그러므로 작은 표면 거칠기 값 것을 요구합니다.

2023

02/18

큰 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계가공에서 깨진 도구의 원인이 무엇입니까?

작업 과정에서 실패의 문제는 매우 정상입니다. 그래서 우리는 실패를 만났을 때 너무 놀라지 않아야합니다. 더 많은 실패를 피하고 싶습니다.그럼 우리는 작업 이외에 좋은 유지보수 작업을 해야 합니다, 많은 새로운 사용자가 실패를 겪을 때 무엇을해야할지 모른다, 문제를 해결하려면, 우리는 먼저 문제의 근원을 찾아야 합니다,큰 cnc 가공의 원인을 이해하기 위해 다음을 함께? 1, 도구의 원인이 될 수 있습니다, 때로는 우리의 작동이 잘못되는 것이 아니라 도구가 충분히 날카롭지 않기 때문에 액세서리의 문제입니다,충분히 강하지 않은 등 이러한 이유에 의해 깨진 칼로 이어질 것입니다. 2또한 재료 문제로 인해 알루미늄 합금 껍질이 충분히 균일하지 않을 때 균일하지 않은 경화와 부드러움 또는 너무 많은 불순물이 또한 문제의 발생으로 이어집니다. 3클램핑의 문제, 우리는 알루미늄 합금 껍질이 단단히 클램프되어 있는지 확인해야합니다. 4, 기계 도구 문제가 있습니다. CNC 가공 기계 도구는 평면; 전압은 안정적입니다; 기계 나사 노화 및 기타 그러한 이유   5, 프로그램의 준비, 알루미늄 합금 껍질 가공 프로그램의 준비, 스핀드 모터 속도는 너무 낮다; 먹는 도구 양은 너무 크다; 가공 보조금은 합리적입니다;알루미늄 칩 방출은 부드럽습니다..

2023

02/18

왜 굽힘이 정밀 부분 기계가공에서 가느다란 샤프트를 돌리는 것 발생합니까?

정밀 부분 기계가공의 분야에서 가느다란 샤프트를 돌릴 때, 제조 공정에 있는 제품 자체의 강성은 가난하고 센터 스탠드, 추적 툴 홀더와 다른 보조 툴이 제대로 조정되지 않으면, 결합구조와 표면 품질이 그러므로 굽힘으로 이어지면서, 그 요구를 만족시키지 않을 것입니다. 제조 공정에 있는 제품은 대직경과 가난한 강성을 가지고 있습니다 ; 전환, 제조 공정에 있는 제품 동안 광선 컷팅력과 원심력은 열변형 신장과 절단 스트레스를 생산합니다 ; 빈 소재 자체는 이형 봉강이고 다른 이유이며, 그것이 제조 공정에 있는 제품이 구부러지게 할 수 있습니다.   솔루션은 중앙 프레임을 사용하고 툴 홀더를 따른 것 이고 제조 공정에 있는 제품의 강성을 증가시킵니다 ; 도구의 기하각 중에서 합리적 선택이 (주로 큰 전방 각도, 큰 주요 편향 각도) 광선 컷팅력을 감소시키고 열을 줄이는 세대를 감소시킵니다 ; 봄 꼭대기의 사용이 제조 공정에 있는 제품 선 확대의 부작용을 감소시키고, 완전히 절삭유를 퍼붓고, 마찰을 감소시키고 빨리 발생된 열, 공백의 필요한 열처리 또는 제조 공정에 있는 제품을 제거합니다. 빈 소재 그 자체 또는 굽힘을 처리하는 것 전환을 계속하기 전에 적시 교정이어야 하면 가공처리하는 정밀 부분의 과정에서. 특히 가열 단조 교정, 냉간 압축 성형 수정, 카운터스트리케 방법 수정, 카운터스트리케 방법 교정, 지렛대 히트 교정, 단순 도구 교정, 담금질 교정, 항비틀림 홈 교정과 다른 적절한 방법을 선택할 필요성에 따르기.

2023

02/18

어떻게 제품 포지셔닝의 좋은 일을 그러하는지 기업을 처리하는 정밀 부분에 대하여?

어떻게 제품 포지셔닝, 이 문제, 기업을 주는지 기업을 처리하는 정밀 부분은 큰 주의를 하여야 합니다. 각각 기업은 그 자체의 상품을 가지고 있고 각각 원자재가 그것의 자기 자신의 범주를 가지고 있고 위치설정은 이것이 이 시장을 진입하기 위해, 능력 상품을 경쟁하는 핵심을 가지고 있다는 것을 알고,에게 더 많은 고객 주문을 획득합니다 것입니다. 우리는 과잉 생산의 시대에 있습니다, CNC 기계가공 제조들이 도처에 있습니다, 시장 경제가 또한 고객들에게 정밀 부분 처리 중에서 많은 선택을 제공하기 위해 대단히 발전합니다. 고객들이 그들의 선택하게 하는 방법이 모든 기업의 두통입니다. 단순하고 잔인한 접근은 고객들을 감동시키기 위해 가격을 사용하는 것입니다. 그래서 더 강렬한 산업, 더 피할 수 없는 가격인하 경쟁의 경쟁. 그러니까 가격을 마구간에 넣고 지속된 수익, 가격인하 경쟁 자체를 가져올 것은 전혀 지속될 수 없고, 끌어당기기 위한 가격으로 고객들이 조만간 가격 때문에 당신을 남길 것입니다.   당신이 경쟁 보다 더 노력하지 않고 팔 수 있는 것뿐만 아니라, 우리는 어떤 다른 방법도 가지지 않고, 고객들이 선택하기 위해 앞장서서 하게 할 수 있고, 당신에게 적절한 가격을 줍니까? 물론 있고 그것이 차별화입니다. 그리고 배치하는 것 달라지는데 정확히 도움이 됩니다. 시장에서 약점과 우리 자신의 강도의 교차점을 발견하고, 그리고 나서 빨리 새로운 시장으로 절단하고,에게 그들의 법인 영향을 확립합니다 배치하는 것을 통하여.   우리는 고객의 통증 점수, 고객들이 여전히 통증 점수를 가지고 이 시장에서 현존하는 제품 처리 공정이 완전히 특히 어떤 소구분 시나리오에서, 그들의 필요를 충족시킬 수 없기 때문이라는 이유, 수요의 분야의 소구분을 해결한다고 종종 말합니다. 특정 산업의 정밀 부분 처리와 같이, 항공, 휴대폰, 지적 장비 산업, 더 정교한 장비에 대한 필요와 모든 CNC 기계가공 제조들이 아니라 시험 장비는 완성할 수 있습니다, 우리가 힘든 고정밀 제품 제조를 완료할 수 있습니다. 사업과 경쟁들이 차별화된 위치설정을 할 수 있다는 것을 알려고 하면서, 이것들은 제품의 관점에서 보면 있습니다. 기업을 처리하는 정밀 부분은 시장 변화가 인터넷의 등장과 같이, 성질상의 변화로 축적된 때인 시장의 변화에 항상 유의하여야 합니다 즉, 당신이 구매자들의 필요성을 재고하고 시간의 위치설정을 재조정하러 가야 합니다. 기업의 성공은 물론 좋은 위치설정에서 분리될 수 없고 우리의 자신의 좋은 경쟁 상품에서 분리될 수 없습니다.   위치결정 이론은 기업의 개발을 보기 위해, 전체 높이와 경쟁 관점에 서 있어야 하고 시장을 위한 전략적 사고입니다. 그것의 역할은 기업 안정기의 위상으로서 상품 자체를 대체하지 않습니다. 위치설정, 위치설정의 신축성 사용에 대한 올바른 견해가 새로운 시장을 개방합니다, 우리가 더 큰 수익을 얻을 수 있습니다.

2023

02/18

어떻게 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 4축 기계가공이 도구에 문제를 사용하여야 합니까?

A. 공구 위치 시점 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 4축 기계 가공 공구 위치점은 도구, 또한 프로그래밍 트랙으로 알려진 처리 공정 경로인 트랙의 도구 위치점 상대적 운동 위의 참조사항입니다.   두번째로, 세공과 툴링 포인트 공구 조절은 지수 제어 운영자에 의해 CNC 프로그램을 시작하기 전에 도구 위치점이 어떤 측정 수단에 의해 공구 조절 포인트와 일치하게 하는 것입니다. 당신은 도구에 악기에서 설정하는 도구를 사용할 수 있습니다, 그것의 수술이 상대적으로 단순합니다, 측정 데이터가 또한 더 정확합니다. 당신은 또한 정착물을 배치하고 도구에 CNC 기계 공구에 좌표를 사용하여, 측정 블럭, 방해물, 마이크로미터, 기타 등등의 사용 뒤에 부품을 CNC 기계 공구 위에 설치할 수 있습니다. 운영자에 세공의 포인트가 매우 중요할 것이고 직접적으로 일부와 프로그램 제어의 기계가공의 정확도에 영향을 미칠 것이라고 결정하세요. 뱃치 생산 과정에, 공구 조절 시점의 반복 정확도를 고려하는 것은 더 중요합니다, CNC 장비에 대한 이해를 심화시키고 기술에서 설정하는 더 많은 도구에 정통하는 것은 운영을 위해 필요합니다. (1) 공구 조절 핵심의 선택 지침   쉽게 계산하기 위해 프로그래밍할 때, 안에 기계 공구는 처리로 보도록 쉬운 오른쪽을 발견하기 쉽고 세공 실수가 작습니다.공구 조절 시점은 일부에 사항을 집어내 (일부의 위치 결정 구멍의 센터와 같이) 지만, 또한 일부 밖에 사항을 집어내 (정착물 또는 기계 공구 위의 시점과 같이) 지만, 일부의 위치 설정 기준과의 어떤 대등한 연결을 가지고 있어야 합니다.일환이고 정밀도를 요구하지 않거나 프로그램 조건이 엄격하지 않을지라도, 공구 조절의 정확도와 정밀을 향상시키시오 그러면 선택된 툴 셋팅 부의 기계 가공 정확도는 다른 배향의 기계 가공 정확도 보다 더 높아야 합니다. 모니터링하도록 쉬워 큰 접촉면으로 부분과 공구 조절 시점으로서의 안정적 기계 가공 프로세스를 선택하세요. CNC 프로그램 또는 CNC 기계가공 일부의 어려움을 증가시키면서, 감소된 세공 정확도 또는 심지어 처리 공정 정확도에 변환 선두의 크기를 회피하기 위해, 통합한 최대한 툴링 포인트와 디자인 기준 또는 과정 참조. 일부의 기계 가공 정확도를 향상시키기 위해, 툴링 포인트는 일부 기준 또는 과정 기준의 디자인에서 최대한 선택되어야 합니다. 예를 들면, 더 홀 포지셔닝부, 툴링 포인트로서의 더 홀의 센터는 더 적절합니다.툴링 포인트의 정확도가 CNC 장비의 양쪽 정확도에 의존하 그러나 또한, 부품 처리를 위한 요구에 의존한다고, 설명서는 부품의 CNC 기계가공의 품질을 향상시키기 위해 세공의 정확도를 확인합니다. 특히 툴링 포인트의 반복 정확도를 고려하기 위한 일괄생산에서, 툴링 포인트의 정확도는 체크하기 위해 죄표값의 기계 공구 근원과 관련하여 사용될 수 있습니다. (2) 툴링 포인트의 선택 방법 CNC 선반 또는 전환과 밀링 가공 센터 CNC 장비에, 배향의 센터 때문에 (X0, Y0, A0)는 CNC 장비에 의해 결정되었고 축 배향이 전체 처리 좌표 시스템을 결정할 수 있다고 결정합니다. 그러므로, 오직 도구 세팅 포인트로서 어떤 단부면의 (Z0 또는 상대적인 정위)를 굴대인 것 결정하기 위한 필요성일 수 있습니다.

2023

02/18

정밀 부분 기계가공의 직각 홈 밀링 공정의 분석?

정밀 부분 기계가공에서 직각 홈은 인접한 라인이 서로 직각이, 3 직선의 단면 형상과 3대 비행기로 구성됩니다. 직각 홈은 보통 3가지 형식으로 분할됩니다 : 닫히고 반-폐쇄형이고 열린 직각 홈. 직각 홈은 평평하고 원통면에 분배될 수 있습니다. 더 고전적인 라이트-엥글 홈은 키웨이이며, 그것이 보통 평평한 키웨이와 반원 키웨이로 분할됩니다. 직각 홈을 위한 밀링 공정의 특성은 다음과 같습니다. 1. 편편한 키와 반원 키와 샤프트 위의 키웨이, 상응하는 정도 요건과 열린 직각 홈, 기타 등등과 같은 고정밀도로 슬롯사이즈의 폭을 제어하기 위해 소정 입경 또는 일정한 폭 프레이즈반용 커터들을 사용하기 (키웨이 프레이즈반용 커터들, 반원 키웨이 프레이즈반용 커터들, 디스크 형상 슬롯 밀링 커터들, 등등과 같이).   2. 각각, 다른 도구 설정 방법을 이용하여, 정밀 부분 기계가공에서 샤프트 위의 키웨이의 대칭적인 위치는 정확도 수준에 따라 보통 다릅니다. 높은 대칭 요구와 키웨이는 워크피스 축과 공구축의 상대적 위치 또는 디스크 프레이즈반용 커터 중에 중앙부와 낮은 대칭 요구와 키웨이가 도구 방법에 잘라준 마크에 의해 처리될 수 있다는 것을 알기 위한 지표 식탁 링 테이블 방법을 이용합니다.   3. 샤프트 위의 키웨이의 기계가공은 제조 공정에 있는 제품과 다른 주요 기계 가공 정확도 요구조건의 대칭성을 보증하기 위해 보통 인덱스링 머리와 함께 위치결정 v 블록 또는 셀프-얼라이그닝 척킹에 의해 행해집니다.

2023

02/18

정밀 부분 기계가공에서 다중 헤드 웜 기어의 강한 절단에서 비롯되는 품질 문제의 분석?

회전하는 형성되는 재핑 현상을 처리하는 정밀 부분의 과정에서 재핑의 현상에 대한 주된 이유는 다음과 같습니다 : 량을 줄이는 것의 증가의 결과가 되면서, 제조 공정에 있는 제품 클램핑은 안전하고 걸어다니지 않습니다. 게다가 회전하는 공구 생크, 자르는 용량선택의 부족한 신축성은 너무 큽니다, 웜 터닝 공구 종 방향 전방 각이 너무 크, 절삭유가 제대로 선택되 또는 갈리는 터닝 공구의 최첨단 때문에 경화증의 둔하고 출현이 절단에 영향을 미치고로, 기타 등등, 또한 도구를 야기시킬 수 있습니다. 일단 도구가 결합되면, 빛은 도구를 파괴하고 기계 공구에 제조 공정에 있는 제품, 막대한 손해를 폐기합니다, 그것이 방해가 되려고 하여야 합니다   정밀 부분 기계가공에서 부정확한 나삿니 모양은 터닝 공구의 샤프닝과 설치에 주로 있습니다. 예를 들면, 터닝 공구 선단 각은 보정되지 않습니다 ; 회전하는 도구 도움말과 소재 중심은 동일 높이가 아닙니다 ; 도구 도움말 각도 이등분선은 제조 공정에 있는 제품의 주축과 직각이지 않습니다 ; 마감이 코레트 로딩 툴을 위한 요구조건에 따를 때 웜의 형식에 따르지 않기. 게다가 터닝 공구의 웨어는 또한 나삿니 모양의 정확성에 영향을 미칠 것입니다. 가난한 표면 품질 진동은 날 고정기의 불충분 강성에 의해 발생되었습니다 ; 둔하거나 손상된 터닝 공구 ; 제조 공정에 있는 제품의 가난한 강성과 깎임 량 중에서 부적당한 선택 ; 과다 차입은 황삭 가공 동안 이르고, 보정될 수 없습니다 ; 마무리 단계에서 불충분한 수익 ; 유체를 줄이는 부적당한 선택 ; 칩 종양 또는 전환에서 칩 당김 웜 치측은 표면 품질 하락을 만들 것입니다.

2023

02/18

정밀 부분 기계가공을 위한 주요 색인할 수 있는 밀링 툴이 무엇입니까?

2 정밀 부분 기계가공을 위한 일련의 색인할 수 있는 페이스 밀이 있습니다. 그들 중에, 작은 공정계와 4 최첨단과 일련의 삽입물을 요구하면서, 배면각과 일련의 삽입물은 가볍게 잘리 그리고 노력하지 않고 작은 파워를 소비하면서, 철강과 주철부의 연속적인 분쇄에 적합합니다. 배면각 없는 일련의 삽입물은 높은 최첨단 강도로 철강과 주철부의 불연속 절삭에 적합하고, 평탄하지 않은 소재로 경질강과 소재를 처리할 때 자르도록 쉽지 않습니다. 프레이즈반용 커터의 이런 유형을 사용할 때, 분쇄 기계 스핀들의 정확도는 높지 않지만, 기계 공구의 충분한 전력, 공정계의 좋은 강성, 8 최첨단, 삽입물의 고활용과 일련의 삽입물을 요구합니다.   주요 편향 각도의 사이즈에 따르면, 75'과 90'의 2가지 형식이 주로 있습니다. (주로 필요한 커팅력에 영향을 미치 ) 뒤로 프로트 피트의 조합과 측전방 (주로 칩 배출의 변형과 방향에 영향을 미치 ) 따르면, 그것은 보통 3가지 형태로 분할됩니다. 이중 부정 전방 각도 타입은 거친 후라이스 가공과 불연속 절삭에 적합합니다 ; 더블 포지티브 전방 각도 유형은 철강 반정결 가공과 더불어, 알루미늄 합금박판, 동 합금 용, 플라스틱과 복합 소재를 처리하는데 적합합니다 ; 부정적이게, 긍정적 전방 각도 종류는, 상하이 정밀 부분 처리에 다양한 탄소강이 가공처리하는데 적합한데, 합금 강, 공구강, 무쇠와 스테인레스 강, 기타 등등, 더 다재다능하 에 첫번째 2가지 조합이라는 유리한 입장에 있습니다.

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