폴리싱 처리는 주로 제조 공정에 있는 제품의 조도를 감소시키는데 사용됩니다. 금속 워크피스를 위한 연마 가공 방법을 선택할 때, 다른 방법은 다른 필요에 따라 선택될 수 있습니다. 편집자는 폴리싱 처리의 여러 일반적인 방법을 공유할 것입니다.
1. 기계 폴리싱
기계 폴리싱은 닦은 볼록부를 제거하기 위해 재료의 표면을 줄이고 합성적으로 변형시킴으로써 평활 표면을 획득하기 위해 광택이 나는 방법입니다. 일반적으로, 기름 숫돌 스트립, 울 휠, 사포, 기타 등등은 사용됩니다. 턴테이블과 같은 보조 툴을 사용할 때, 압박한 초미세와 폴리싱 방법은 높은 표면 품질 요건을 위해 사용될 수 있습니다.
2. 화학적 폴리싱
화학적 폴리싱은 소재의 표면의 현미경에 의한 볼록부가 평활 표면을 획득하기 위해, 화학적 매체에서 오목부와 비교해서 우선적으로 소실되게 하는 것입니다. 이 방법의 주요 장점은 그것이 복합적인 장비를 요구하지 않고, 복잡한 형태로 제조 공정에 있는 제품을 닦을 수 있고, 고효율로, 동시에 많은 제조 공정에 있는 제품을 닦을 수 있다는 것입니다. 화학적 폴리싱의 핵심 문제는 연마 유체을 준비입니다. 화학적 폴리싱이 획득한 조도는 일반적으로 여러 10 μm입니다.
3. 전자연마
전해 연마의 기본 원리는 선택적으로 물질의 표면적으로 작은 돌출을 해산함으로써 표면을 매끄럽게 하기 위해 즉 화학적 폴리싱의 그것과 같습니다. 화학적 폴리싱과 비교해서, 그것은 음극 반응의 영향을 제거할 수 있고 효과가 더 좋습니다.
