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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

스테인레스 스틸과 클래드 스틸의 차이점은 무엇입니까?

스테인리스 스틸과 플래싱 스틸의 차이점은 무엇일까요? 1스테인리스 스틸과 플래시드 스틸의 제조 과정의 차이 스테인레스 스틸 (stainless steel) 은 스테인레스 스틸의 약자이다. 일반적으로 크롬, 니켈, 소량의 몰리브덴, 티타늄,질소 및 기타 원소 일반 철강. 복합강은 두 개 이상의 다른 철강 재료를 중압, 폭발 용접 또는 철도 방법으로 결합한 복합 물질을 의미하며 다른 층은 다른 기능을 가지고 있습니다.그것은 탄소 강철과 탄소 강철으로 구성 될 수 있습니다., 또는 비금속 물질로 구성되어 있습니다. 두 번째로, 스테인레스 스틸과 플래싱 스틸의 비용과 판매 가격의 차이 스테인리스 스틸은 연쇄금속으로, 부식 저항성, 고온 산화 저항성, 작은 열 팽창 계수성 등의 특성을 가지고 있습니다.비용과 가격은 비교적 높습니다.. 합성강 (複合鋼) 은 두 개 또는 세 개 합금으로 구성된 합성재료이다. 일반적으로 표면은 304이며, 중간에 다른 재료의 층 또는 세 개의 층이 있습니다.가공 성능과 경직 저항은 열악한 것입니다, 그리고 비용과 판매 가격은 더 낮을 것입니다. 더 저렴합니다. 3스테인리스 스틸과 복합 스틸의 차이점 스테인리스 스틸은 병원이나 위생이 중요한 다른 지역, 예를 들어 식품 가공, 외식, 양조, 화학 산업에 가장 적합합니다.매일 깨끗하게 청소하기 쉽기 때문이 아니라때로는 화학 청소제를 사용하지만 또한 박테리아의 번식이 쉽지 않기 때문입니다. 합성강은 팬, 방화 차단기, 소음 차단기 등을 생산하는 데 사용됩니다. 팬, HVAC 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

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중국에서 CNC 기계가공

가공에는 수동 가공 및 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공이 포함됩니다. 수동 가공은 사람이 폼 또는 턴, 프레싱 머신,뚫기 기계가공 작업이 이루어질 수 있도록 가공 기계, 탭 도구 및 톱 기계 등. 간단하고 작은 팩 생산에 적합합니다.CNC 가공 은 기계가 다양한 가공 과제를 완수 하기 위해 다양한 컴퓨터 보조 기계 를 사용하는 과정 이다장비는 주로 CNC 밀링 기계 또는 CNC 가공 센터, CNC 톱니 또는 CNC 톱니, CNC 밀러 등을 포함합니다. 오늘날,대부분의 기계 작업장에는 CNC 또는 컴퓨터 수치 제어 기계와 기술이 갖추어져 있습니다.. CNC 기계는 X, Y, 그리고 Z 축에 있는 작업 조각의 위치를 G 코드 언어와 일부 소프트웨어로 프로그래밍 언어로 변환합니다.CNC 기계의 컨트롤러는 코드 언어를 통해 기계의 축을 안내, 그래서 작업 조각은 특정 모양으로 형성됩니다. 정밀 가공 된 부품은 얻을 수 있습니다. CNC 가공은 대량 생산 및 복잡한 기계 부품에 적합합니다. CNC 기계는 수동 가공에 비해 많은 장점을 가지고 있으며, 그들은 먼저 많은 장점을 창출합니다. 그들은 더 빨리 실행하고 많은 시간을 절약 할 수 있습니다.CNC 기계 는 소음 부품을 몇 분 이나 몇 초 에 생산 할 수 있다기술적인 기계가나 장인들은 보통 수동 기계에 부품들을 만드는 데 몇 시간을 할애합니다.CNC 기계 로 제조 된 부품 은 더 효율적 으로 작동 할 수 있고 노동력 이 적기 때문 이다, 단단한 허용량과 아름다운 표면 완공을 가진 부품이나 구성 요소를 더 낮은 총 비용으로 얻을 수 있습니다. CNC 기계 도구는 또한 정밀 가공 요구 사항의 높은 기준을 충족 할 수 있습니다.+/- 0에 대한 높은 허용 조건0.005MM 이상   지난 30년 동안 중국 CNC 가공은 매우 빠르게 발전했습니다. 현재는 40,000개 이상의 기업이 다양한 가공 작업에 종사하고 있습니다.총 3백만 개의 기계와 9백만 명 이상의 사람들이 가공 활동에 종사합니다.중국은 오랫동안 미국 다음으로 두 번째로 큰 제조국이었습니다. 특히, 중국 진주강 델타와 양강 델타 지역에서 가공이 매우 역동적입니다.가장 훌륭하고 가장 큰 기계 제조 회사들 중 많은 곳은 진주강 델타 지역 도시들인 첸젠에 있습니다., 동광 및 광저우. 그들은 매우 일찍 중국 시장에서 철수하고 낮은 가격, 좋은 품질, 높은 관용으로 좋은 평판을 얻었습니다.

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CNC 기계가공 조성 배경

수치 제어 기술은 항공 산업의 필요에서 시작되었습니다. 1940년대 후반 미국 헬리콥터 회사가 제안했습니다. CNC 기계 도구의 초기 아이디어는 1952년 매사추세츠 공과대학에서 3차원 CNC 프레싱 기계를 개발했습니다.이 유형의 CNC 프레싱 머신은 1950 년대 중반부터 항공기 부품을 가공하는 데 사용되었습니다.1960 년대에는 수치 제어 시스템과 프로그래밍 작업이 점점 성숙하고 완벽해졌습니다. 수치 제어 기계 도구는 다양한 산업 분야에서 사용되었습니다.하지만 항공우주산업은 항상 수치 제어 기계 도구의 가장 큰 사용자입니다일부 대형 항공 공장에는 수백 개의 CNC 기계 도구가 장착되어 있으며, 주로 절단 기계 도구입니다.방면, 프로펠러, 항공기 엔진 가루, 샤프트, 디스크, 블레이드 폼 구멍 및 액체 로켓 엔진 연소 방의 특수 구멍 표면 등CNC 기계 도구의 개발 초기, 연속 궤도를 가진 CNC 기계 도구는 주로 연속 궤도를 통해 제어됩니다. 연속 궤도 제어 (continuous trajectory control) 는 윤곽 제어로도 알려져 있으며, 도구가 부품에 대한 지정된 궤도에 따라 움직여야합니다.점 제어 CNC 기계 도구의 개발 후포인트 위치 제어는 도구의 움직임을 가리킨다. 하나의 지점에서 다른 지점으로 이동하는 것, 그것이 목적지에 정확히 도달하는 한, 이동 경로에 관계없이.

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AL6063 알루미늄 압출 공정 견고성을 해결하는 방법은 너무 낮습니까?

알루미늄 진압 과정은 소량 또는 대량 생산에서 매우 인기가 있습니다. 알루미늄 진압 과정에서 기계 부품들을 만들 때 우리는 종종 이런 고객 상담을 마주합니다. 완성된 알루미늄 부품들은 종종 매우 쉽게 부서집니다.많은 고객 들 은 이 문제 로 인해 불안 해집니다.우리는 이 문제에 대한 몇 가지 솔루션과 제안을 제공하기 위해 거의 20 년 동안 알루미늄 합금 CNC 가공에 대한 경험을 요약했습니다.6063 알루미늄 프로필의 경도를 제어하는 방법그리고 6063 알루미늄 진압의 경도가 낮아지는 것을 방지하는 방법? 오늘 알루미늄 진압을 보호하는 방법을 소개합니다. 우선 6063 알루미늄 진압 프레임 너무 밀도가 높지 않아야 합니다, 재료, 특히 작은 재료와 두꺼운 재료 간격 사이에 공기가 들어가지 않는 간격이 있어야합니다,그리고 파이프 재료와 작은 재료와 판 재료 사이의 거리는 더 크다파이프 재료가 아래로 배치되면 노화 주기가 공기 공급에 유리합니다. 두 번째로, 6063 알루미늄 진압 노화 단열, 노화에 대한 공정 요구 사항에 엄격하게 따라, 단열 시간은 적절해야합니다,강도가 충분하지 않아서. 다시 한 번, 6063 알루미늄 진압은 효율적인 노화를 보장하기 위해 오븐이 설치되기 전에 다른 합금과 별도로 설치되어야합니다.생산이 실제로 오븐과 동일하다는 사실 때문에, 특별한 합금 프로세스가 노화를 위해 사용됩니다.   마지막으로, 설정 및 제어에서 6063 알루미늄 진압 노화 오븐 온도, 일반적으로,노화 오븐 온도와 노화 오븐 표면 온도 사이에 특정 오류가 있습니다.테이블 온도를 설정 할 때, 그것은 오븐의 실제 온도에 따라 설정되어야합니다.그래서 알루미늄 진압 압력 기술자는 노화 오븐 온도의 변동에 많은 관심을 기울여야 합니다.진압으로 생산된 6063 알루미늄 진압은 노화 전에 낮은 강도를 가지고 있으며 완제품으로 사용할 수 없습니다. 따라서 일반적으로 6063 알루미늄 프로파일은 강도를 높이기 위해 노화되어야합니다.

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