vr

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

집

CNC 회전하는 부분

CNC 밀링부

밀링부를 돌리는 CNC

CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다

CNC 스테인레스강 부품

플라스틱 부분을 기계화하기

CNC 놋쇠로 만든 부분

CNC 티타늄 부분

CNC 스탬핑 부

벤딩 시트 금속 부분

예비품을 회전하기

레이저 커팅 부분

압출 성형 부품

리니어 가이드 슬라이더

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 의료부

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자동차 부속품

CNC 항공 부품

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자전거 부분

맞춤식 금속 기어

금속 용접 서비스

금속조조조 서비스

금속 주조 서비스

맞춤형 폼

신속한 프로토타입

3D 프린트 서비스

비디오

우리 에 관한 것

업체 정보

공장 여행

품질 관리

저희와 연락

행사

뉴스

경우

korean

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

따옴표

lyn@7-swords.com

집

CNC 회전하는 부분

CNC 밀링부

밀링부를 돌리는 CNC

CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다

CNC 스테인레스강 부품

플라스틱 부분을 기계화하기

CNC 놋쇠로 만든 부분

CNC 티타늄 부분

CNC 스탬핑 부

벤딩 시트 금속 부분

예비품을 회전하기

레이저 커팅 부분

압출 성형 부품

리니어 가이드 슬라이더

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 의료부

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자동차 부속품

CNC 항공 부품

CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자전거 부분

맞춤식 금속 기어

금속 용접 서비스

금속조조조 서비스

금속 주조 서비스

맞춤형 폼

신속한 프로토타입

3D 프린트 서비스

비디오

우리 에 관한 것

업체 정보

공장 여행

품질 관리

저희와 연락

행사

뉴스

경우

연락주세요

뉴스

집 >

중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

정밀 부분에 쓸 공구 재료의 기초 특성이 기계화하고 있습니까

정밀 부분에 쓸 공구 재료의 기초 특성이 기계화하고 있습니까정밀 부분 처리에 쓸 공구 재료는 수단의 절단날부의 소재를 언급합니다. 금속 절삭에서, 수단의 절단날부는 직접적으로 제조 공정에 있는 제품과 절단날부와 접촉하고, 많은 줄이는 압력과 충격력을 지니고, 절삭 온도의 증가를 이르게 하는 제조 공정에 있는 제품과 절단날부와의 심각한 마찰을 가지고 있습니다. 이것은 수단의 절단날부가 공구 재료의 기초 특성에 정통하기 위해 고온, 고압과 심한 마찰의 열악한 조건밑에서 일하는 것을 의미합니다. 공구 재료의 기초 특성이 무엇입니까?1. 높은 견고성. 공구 재료의 견고성은 기계화될 작업물 재료의 그것보다 높음에 틀림없습니다. 그렇지 않았다면, 고온과 고압 하에, 도구의 날카로운 기하학적 모양은 유지될 수 없으며, 그것이 공구 재료의 기초 특성입니다.2. 충분한 세기와 어려움. 잘릴 때 수단의 절단날부에서 소재는 큰 컷팅력과 충격력을 지녀야 합니다.3. 높은 마모 방지와 열저항성. 공구 재료의 마모 방지는 웨어에 저항하기 위한 능력을 언급합니다. 일반적으로 말해서, 공구 재료, 잘 마모 방지의 높게 견고성. 공구 재료의 마모 방지는 또한 금속판 인쇄 구조와 관련됩니다. 금속판 인쇄 구조, 피너 입자, 더 획일적인 해석과 높게 마모 방지에서 더 카바이드. 4. 좋은 열전도율. 특히 부족한 열전도율과 제조 공정에 있는 제품을 기계화할 때, 좋은 열전도율과 공구 재료는 또한 부서지기 쉬운 공구 재료와 간헐 절단을 위해 매우 중요한 그들의 열흡수 저항과 열분해 공정 저항을 강화할 수 있습니다.5. 좋은 가공성. 제조업을 용이하게 하기 위해,, 잘리, 열처리와 분쇄성을 용접한 위조를 포함하여 공구 재료는 정밀 부분의 좋은 가공성능을 가지고 있도록 요구됩니다.6. 더 나은 경제. 경제는 새로운 공구 재료를 평가하기 위한 주색인 중 하나와 바르게 공구 재료를 선택하기 위한 주요 기반 중 하나와 제품 비용을 줄이는 것 입니다.7. 내 응착성과 화확적 안정성.공구 재료를 기계화할 때 위에서 말한 포인트는 정밀 부분은 가져야 한다는 특성입니다. 도구 중에서 선택이, 특히 더 정확한 부분을 기계화할 때, 처리 조건을 충족시키고 CNC 선반의 혜택에게 가득 찬 재생을 주기 위해, 매우 엄격합니다

2022

12/30

정밀 부분 처리를 위한 공구 조절 포인트가 무엇이고 선택 원리가 무엇입니까?

정밀 부분 처리를 위한 공구 조절 포인트가 무엇이고 선택 원리가 무엇입니까?공구 조절 포인트는 정밀 부분의 기계가공 동안 부품과 관련하여 도구의 절단 운동의 시작점을 언급합니다. 다음과 같은 일곱가지 원리는 포인트 위치에서 설정하여 도구 중에서 선택에 적용됩니다 : 1. 제조 공정에 있는 제품의 차원 디자인 자료 또는 과정 자료와 일치하게 유지하려고 하세요.2. 제어 프로그램을 준비는 가능한 것 단순하고 편리합니다.3. 기계 공구 위의 정렬을 위해 전통적 측정 공구와 계측기를 사용하는 것은 편리합니다.4. 이 시각에, 실수에서 설정하는 수단은 작아야 합니다, 그렇지 않았다면 가능한 에러 처리가 최소여야 합니다.5. 회전 공구를 바꾸도록 짧고 쉬운 제어 프로그램에서 (또는 대가) 노선에서 리드를 만들려고 하세요.6. 그것의 자동 보정을 수행할 때 (반대 보상을) 야기시키기를 회피하기 위해 기계 공구의 합의를 얻는 기계적 클리어런스 국가로 적합한 입장을 선택하세요 (최대 공극 방향을 제거하거나 유지하세요).7. 필요하다면, 공구 세트 시점은 제조 공정에 있는 제품 또는 그것의 연장의 요소에, 또는 제조 공정에 있는 제품이 자료를 배치하면서 어떤 대등한 관계를 가지는 정착물의 입장에서 설정될 수 있습니다. 정밀 부분 처리를 위해 공구 조절 포인트의 위치를 결정하기 위한 여러 가지 방법이 있습니다. 고정 기점과 기계 공구는 설명서와 표시 기능으로 결정될 수 있습니다. 고정 기점, 변위 변환 알고리즘과 시뮬레이션 없는 공작 기계류를 위해 배치 방법 또는 대략 배치 방법은 단호한 정도 요건에 따라 사용될 수 있습니다.

2022

12/30

CNC 선반의 특징과 앱

CNC의 특징은 선반으로 가공합니다 : 1, 높은 정밀 처리. 그것이 매우 정확한 기계 가공 정확도를 달성할 수 있도록 처리에 대한 교육을 주세요 제어 시스템을 통한 CNC 공작 기계류. 2, 높은 자동화 정도, 낮은 노동 강도. CNC 공작 기계류는 미리 프로그램된 프로그램에 따라 자동적으로 완료되고 또한 매우 매뉴얼 복잡한 수동 작동을 필요로 하고 매우 노동 강도를 감소시키지 않습니다. 3. 다량 생산 효율. CNC 공작 기계류의 각각 과정은 가장 호의적인 깎임 량을 선택할 수 있습니다, 그것의 구조 견고성이 좋고 큰 절단을 위해 강한 절단의 양이, 절단 효율이 개선하는데, 생산 효율을 향상시키기 위해 매우 시간을 아낄 수 있도록 허락합니다. 4. 좋은 경제적 혜택. 비록 CNC 공작 기계류에 대한 가격이 더 비싸지만, 그러나고 정밀도, 정합 스크랩 비율이 더 덜 있지만, 그래서 그것의 경제적 혜택은 높습니다. CNC 공작 기계류의 애플리케이션 더 가공처리하는 복잡한 부분에 적합한 1 다양한 종류, 작은 묶음 부품에 적합한 채 가공처리한 2 3. 그것은 폐기되도록 허용되지 않는 고가 부품을 처리하는데 적합합니다 일괄 처리를 위한 높은 정밀 요구사항에 적합한 4

2022

12/30

CNC 기계가공을 위해 따르기 위한 원칙이 무엇입니까

CNC 처리는 매우 혹독한 작업, 고급 품질과 운영자들에 대한 필요, 그리고 나서 일반적으로 어떤 원칙을 따르기 위한 CNC 처리입니까? 다음은 나를 도입됩니다. 1, 최단 기계가공 루트가 통과된다는 것을, 최단 컷팅 피드 루트를 배열하는 동안 기계 가공 효율과 삭감하는 도구 손실을 향상시킨 비어 있는 소요 시간을 그러므로 줄입니다, 보증하고 제조 공정에 있는 제품과 기계가공 가공성과 다른 요구조건의 강성을 보증하기 위해 기계가공 루트의 길이를 제어하십시요. 2. 그러므로 기계가공의 절차를 간소화하면서, 그 안에서 숫자 계산의 작업량의 가능성 정도를 단순화합니다. 이러한 재사용한 절차의 일부를 위한, 3은 철저한 하위경로를 달성하려고 하여야 합니다. 가공 워크피스의 정확도와 표면의 거칠기를 보증할 것이라고 확신한 4、Make.

2022

12/30

기계 가공 팁

기계적 공정에서 일반적인 악기, 기계적 공정의 공정 순서와 기계적 공정의 특별한 생산 형태가 무엇입니까? 당신이 기계가공에 대한 더 철저한 이해를 하도록, 당신을 위한 이러한 특정 지식을 도입하기 위한 우리의 루이에 의한 다음. 1、Machinery는 일반적으로 기계가공을 위해 사용했습니다 정밀선반, 디지털 선반, 디지털 주조 그라인더, 디지털 제분기, 만능 연삭기, 내면 연마반, 외부 그라인더, 방전 가공기와 타장비를 포함하여 일반적으로 기계가공을 위해 사용된 많은 기계가 있으며, 그것의 모두가, 갈리, 기타 등등을 편평하게 하면서, 정처없이 돌아다니면서, 돌아 가공처리할 수 있고 처리의 정확성이 2 um만큼 높을 수 있습니다. 2、Machining은 가공처리합니다 기계 가공 프로세스는 제어 시스템의 제어된 자동화되고 통합된 과정입니다. 기계 가공 프로세스는 원료의 운송과 보존, 생산 장치의 처리, 공백의 처리, 부품의 처리와 열처리와 제품의 배치를 포함합니다. 기계가공의 3、Production 타입 단일 배치 생산, 일괄생산, 대량 생산을 포함하여 기계가공의 제조식은 3가지 범주로 분할될 수 있습니다. 단일 생성이 잘 이해되며, 그 곳에서 뱃치와 대량 생산 사이의 차이는 생산이 종종 그것을 의미하는 동일 부분, 대량을 생산하고 제조할 때 대량을 제조하면서, 일괄생산이 동일 부분의 생산을 반복하세요 것입니다. 기술자들은 부품의 생산 형태에 따라 다양한 처리 방법, 장비, 기타 등등을 선택합니다.

2022

12/30

CNC 첨단 처리의 이익

CNC 기술은 자동화를 달성하기 위한 디지털 제어 시스템의 CNC 공작 기계류로 밀접하게 통합되고, 제어되는 자동화 기술입니다. CNC 공작 기계류는 복잡하고 단단한 작은 묶음 처리 부품을 처리해서 주로 사용됩니다. CNC 기술은 처리 일부를 달성하기 위해, 도구와 제조 공정에 있는 제품의 상대적 운동을 통제하기 위한 CNC 시스템을 통하여 그림의 가공처리한 부분과 프로그램의 코드로 컴파일된 과정일 필요성을 기반으로 합니다. 그리고 나서 우리는 CNC 기계 공구가 달성하기 위한 CNC 시스템, 그렇게 결국 CNC 기술 처리의 이점인을 통하여 CNC 장치의 핵심이라는 것을 압니까? CNC 첨단 처리에게 유리하도록 당신을 도입하기 위한 나에 의한 다음 : 부분의 다른 묶음의 다른 유형을 처리할 수 있는 고도의 유연성으로, 1, 그것의 광범위한 적용.;. 부분의 처리를 달성하기 위한 자동화를 통하여, 2는 고효율 부분 처리를 달성할 수 있습니다. 3,고 정밀도, CNC 기술 처리는 미리 프로그램된 처리를 기반으로 하고 처리의 정확도를 보증할 수 있습니다. 4, 좋은 안정, CNC 기계 자체는 매우 좋은 강성이고, 매우고 정밀도를 가지고 있고 따라서 그것이 장기 안정적인 처리 공정을 보증할 수 있습니다.

2022

12/30

CNC 선반 기계가공의 과정과 워크 단계를 나누는 원칙

처음으로, 절차의 분할의 원리 1, 그런데 과정을 나누 일부가 조여지고 자리잡힙니다 각 부와 구조적인 차이를 위한 기술적 요구에 따른 것 배치 방법에 따라 다른 과정으로 분할될 수 있습니다. 그들 중에, 일부의 모양의 일반적 처리는 배치하는 것 형성하기 위한 일부를 위한 처리 조건에따르면 물론, 위치설정 내에 주로 포함됩니다. 공정 순서로 나뉘어지는 것으로 가공처리하는 정확도에 따른 2 CNC에서 처리의 정확도에 따른 기계가공은 거칠거칠해지고 마감에서, 먼저 끝나 즉, 거칠거칠해지는 것으로 나눠질 수 있습니다. 처리를 위해 다양한 공작 기계류와 도구에 따르기. 두번째로, 일의 원리 단계 부문 세미-피니싱과 끝나면서, 1、The 똑같은 표면은 반칙의 순서로 완성됩니다. 2, 구멍의 기계 가공 정확도를 향상시키고,에게 처리의 주문을 뚫어 그런 다음 먼저 비행기를 분쇄하는 원칙을 따릅니다. 3、Divide 작업이 공구 교체의 수를 감소시키고 그러므로 기계 가공 효율을 향상시키기 위해, 사용툴의 질서에 따라 걷습니다.

2022

12/30

CNC 공작 기계류 (III)의 분류

처음으로, CNC 제도 분류의 기능 레벨에 따르면 기능적인 수준의 CNC 시스템에 따르면, 우리는 보통 CNC 시스템을 높은, 매체와 낮은 세 기어로 나눕니다. 물론, 이것은 또한 상대적입니다, 이주기가 다른 기준으로 분할될 것입니다. 그들 중에, 경제적 CNC가 레지스팅 블록 CNC 시스템, 마이크로컨트롤러에 의한 그것의 CNC 시스템과 스텝 모터 구성에 속하는 반면에, 모두 갖춰진 CNC 또는 표준 CNC가 중간과 우수한 CNC 시스템에 일반적으로 있습니다, 그것의 기능이 상대적으로 단순한 가격이 자동차에 상대적으로 낮고 주로 Ｊ 달에 사용한다는 것 입니다. 두번째로, 처리 기술과 기계 툴 사용 분류에 따라 1, 공작 기계류를 줄이는 금속은 CNC 공작 기계류의 회전하는, 밀링, 길, 리밍, 드릴링하, 압박하, 플랜링 다른 절단 과정의 사용을 언급합니다. 공작 기계류를 줄이는 금속은 두 유형으로 분할될 수 있습니다, 하나가 CNC 선반, CNC 제분기, CNC 그라인딩 장치, 기타 등등과 같은 CNC 공작 기계류의 일반 형입니다.. 다른 것 주요 특징은 자동 공구 교환 메커니즘과 도구 라이브러리를 가지고 있는 복합 공작 기계, 터닝센터, 드릴링 센터, 기타 등등과 같은 복합 공작 기계라고, 다양한 처리의 연속 과정은 자동적으로 도구를 바꿉니다. 2, CNC 언론들, 자동판매기, 구멍 자동판매기, 스피닝 머신과 같은 수업을 형성하는 금속, 구축을 사용한 기타 등등, 강타하면서, 누르는 것, 당기는 것고 CNC 공작 기계류의 다른 성형 공정. 3, 특수공정 범주, 주로 CNC EDM 와이어 절단 기계, EDM 성형 기계, 불꽃 절단 기계, 레이저 프로 세싱 기계, 기타 등등.

2022

12/30

CNC 공작 기계류 (II)의 분류

1, 오픈-루프 제어 기계 툴 소위 오픈-루프 제어 기계 툴은 피드백 없는 제어 시스템을 언급합니다, 보통 스텝 모터를 작동기로 이용하여, 시스템이 위치 피드백 요소를 가지지 않습니다. 수자 제어 시스템, 명령어 펄스를 통하여,, 스텝 모터가 스텝 각을 돌리도록, 벨소리 배포자와 구동회로를 통하여 그리고 나서 펄스 동등한 거리를 이동하기 위해 테이블을 운전하기 위한 전달 기구를 통하여 입력 데이터. 이동 부품의 이동 속도와 치환은 입력 펄스와 펄스수의 주파수에 의해 결정됩니다. 2, 반 폐쇄 회로 CNC 공작 기계류 구동 모터의 말 또는 드라이브 나사 설치된 각도 변위 감지 장치의 말에, 모터 또는 스크루의 감지를 통하여 각도는 간접적으로 작용성 일부의 실제 위치 또는 치환을 측정하고, 그리고 나서 CNC 시스템으로 피드백합니다. 개방 루프 시스템 보다 더 높은 정확도를 획득하지만 그것의 치환 정확도는 폐쇄 회로 방식의 그것보다 낮고 그것이 폐쇄 회로 방식과 비교해서 시스템 안정성을 달성하기 쉽습니다. 지금 대부분의 CNC 공작 기계류가 넓게 이 반 폐쇄 회로 피드 서보 시스템에서 사용된다고, 기계 공구 이동 부품의 불활동은 검출 범위에서 포함되지 않습니다. 3, CNC 공작 기계류의 폐-루프 제어. CNC 공작 기계류, 장비 모터의 폐-루프 제어는 사용된 DC 또는 AC 두 서보 모터일 수 있고, 이동 부품의 실 변위와 CNC 시스템에 대한 적시 피드백을 발견하기 위해 언제든지 가공처리함에 있어, 위치 피드백과 신속한 피드백을 가지고 있을 필요가 있습니다. 그것은 보간 작동과 서보 기구에 의한 장비 제어신호로서의 차이가 획득한 커맨드 신호와 비교해서 있고, 변위 오차를 제거하기 위해 그리고 나서 변위 부분을 운전합니다.

2022

12/30

CNC 공작 기계류 (I)의 분류

1、Point 위치 조절 시스템 단지 소위 시점 위치 조절 시스템은 특정 지점에서부터 또 다른 시점까지 도구를 이동하는 과정을 제어하는 것이고 어떤 절단 과정도 기동 과정 동안 수행되지 않고 움직임 궤적에 대한 어떤 요구가 없습니다. 그러나 대응 위치는 고도의 정도 요건을 가지고 있습니다. 일반적으로 생산성 공작 기계류를 개선하기 위해 불활동에 의해 초래된 위치 확인 에러를 줄이기 위해, 감속되거나 등급화될 위치 결정 지점에 접근할 때, 운동을 배치하기 위한 가장 높은 공급속도를 따릅니다. 2、Linear 제어 시스템 소위 선형 제어시스템은 머신축에 평행으로 이동하기 위해 또 다른 것에 대한 하나 위치, 노선의 움직임의 좌표축의 방향과 평행한 것을 따라 도구를 제어하는 것입니다 즉, 도구를 이동하는 과정이 주어진 속도를 내려칠 수 있고 포인트 위치가 움직임의 속도 사이에 2 시점과 다르고 궤적이 시스템에 의해 설정됩니다. 3, 콘투어 제어 시스템 위에서 말한 2 컨트롤 시스템즈와 비교해서, 콘투어 제어 시스템은 가장 완전 기능입니다. 그것은 기계의 이동 부품의 개시와 엔딩 좌표를 제어하고 속도, 방향과 전체 과정의 궤적을 조절하지 않기 위해 단지, 동시에 2 또는 더 많은 좌표축의 관리입니다. 그러므로, 콘투어 제어 시스템 하에, CNC 장치는 가공품 표면 연속 절삭에 대한 도구의 움직임 동안 CNC 시스템 이내에 보간 연산기의 처리를 통하여, 보간 작동의 기능을 가지고 있을 필요가 있습니다, 당신이 다양한 직선, 원형 아크, 곡선 처리를 수행할 수 있습니다. 쌍좌표 또는 심지어 다중자리표 연계 통제를 할 수 있는 그러나 또한 핵심과 선형제어를 할 수 있습니다.

2022

12/30

124 125 126 127 128 129 130 131 132 133

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

상품

CNC 회전하는 부분

CNC 밀링부

밀링부를 돌리는 CNC

CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다

CNC 스테인레스강 부품

플라스틱 부분을 기계화하기

CNC 놋쇠로 만든 부분

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

건물 49, 프요맹 공단, 핑후 마을, 핑후 도시, 롱강 지구, 선전 도시, 광동 지방, 중국

빠른 링크

업체 정보 공장 여행 품질 관리 뉴스 사이트맵 사생활 보호 정책

중국 상등품 CNC 회전하는 부분 공급자. 저작권 (c) 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . 무단 복제 금지.