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OEM CNC 가공 알루미늄 부품 샌드 블래스팅 애노딩 주문 턴 서비스

제품 상세정보

원래 장소: 광둥, 중국

브랜드 이름: PFT

인증: ISO9001:2015, ISO13485:2016

모델 번호: OEM

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1PC

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 관습을 위한 요구조건으로서

배달 시간: 7-15 작업 일수

지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 10000Pcs/ 달

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

OEM CNC 기계 가공 알루미늄 부분

,

안오디제이션 사용자 정의 턴 서비스

,

샌드브래싱 주문 턴 서비스

마이크로 가공 여부:
마이크로 가공
유형:
회전, 밀링, 기타 가공 서비스
재료:
알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리, 황동
표면 처리:
샌드 블라스팅, 양극화, 도금, 레이저 조각, 연마, 부싱, 분말 코팅
프로세스:
CNC 회전, CNC 밀링, CNC 턴 밀 화합물
용인:
+ -0.01 mm, 0.002 ~ 0.01mm
애플리케이션:
자동차, 전기 산업 기계 장비
QC 제어:
임계 치수 위의 100% 검사
판금 제조:
판금
리드 타임:
7-15 일
그림:
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
인증:
CE/ISO9001/SGS/TUV
선택적인 서비스:
3 4 5 축 CNC 가공 서비스
장비:
머신 센터
기술:
CNC 가공
치수:
맞춤형 크기
품질:
100% 검사
호환성:
만능인
지불:
T/T 30% 예금
서비스:
CNC 가공 서비스
마이크로 가공 여부:
마이크로 가공
유형:
회전, 밀링, 기타 가공 서비스
재료:
알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리, 황동
표면 처리:
샌드 블라스팅, 양극화, 도금, 레이저 조각, 연마, 부싱, 분말 코팅
프로세스:
CNC 회전, CNC 밀링, CNC 턴 밀 화합물
용인:
+ -0.01 mm, 0.002 ~ 0.01mm
애플리케이션:
자동차, 전기 산업 기계 장비
QC 제어:
임계 치수 위의 100% 검사
판금 제조:
판금
리드 타임:
7-15 일
그림:
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
인증:
CE/ISO9001/SGS/TUV
선택적인 서비스:
3 4 5 축 CNC 가공 서비스
장비:
머신 센터
기술:
CNC 가공
치수:
맞춤형 크기
품질:
100% 검사
호환성:
만능인
지불:
T/T 30% 예금
서비스:
CNC 가공 서비스
OEM CNC 가공 알루미늄 부품 샌드 블래스팅 애노딩 주문 턴 서비스

그래서 맞춤형 알루미늄 부품이 필요하신가요? 새로운 제품을 설계하거나, 기계 부품을 수리하거나, 완전히 새로운 것을 만들 수도 있습니다. 어디서부터 시작해야 할까요?

 

원자재 알루미늄에서 완제품까지의 여정에는 몇 가지 중요한 단계가 있습니다. 이 단계를 제대로 거치는 것은 아마추어처럼 보이고 빨리 고장나는 부품과 수년간 완벽하게 작동하는 부품의 차이를 만듭니다.

 

OEM CNC 가공 알루미늄 부품 샌드 블래스팅 애노딩 주문 턴 서비스 0OEM CNC 가공 알루미늄 부품 샌드 블래스팅 애노딩 주문 턴 서비스 1

 

CNC 가공 - 기본

 

모든 것은 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공에서 시작됩니다. 이것을 정밀하게 알루미늄 고체 블록에서 부품을 조각하는 로봇 조각가라고 생각하십시오.

 

1. CNC 가공을 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

  • 정밀도: ±0.005mm만큼 좁은 공차를 말합니다.
  • 복잡성: 기존 방법으로는 불가능한 모양을 만듭니다.
  • 일관성: 모든 부품이 동일하게 나옵니다.
  • 속도: 설계에서 완제품까지 며칠, 몇 주가 아닌 며칠 만에 완료됩니다.

 

2. CNC 터닝 vs. CNC 밀링:

 

  • 터닝은 원통형 부품(나사, 샤프트, 커넥터 등)에 적합합니다.
  • 밀링은 더 복잡한 3D 모양(브래킷, 인클로저, 프로토타입)을 처리합니다.

 

샌드블라스팅 - 완벽한 마감의 비밀

 

가공 후 부품에는 공구 자국이 있고 약간 거칠어 보일 수 있습니다. 이때 샌드블라스팅(연마 블라스팅이라고도 함)이 필요합니다.

 

샌드블라스팅을 하는 이유는?

 

  • 전문적인 느낌을 주는 균일한 무광 표면을 만듭니다.
  • 모든 작은 공구 자국과 결함을 제거합니다.
  • 양극 산화 처리가 부착될 수 있는 완벽한 "치아"를 제공합니다.
  • 작은 흠집이나 결함을 숨길 수 있습니다.

양극 산화 처리 - 슈퍼파워 마감

 

양극 산화 처리는 마법이 일어나는 곳입니다. 알루미늄 표면에 보호 산화물 층을 만드는 전기화학적 공정입니다.

 

1. 양극 산화 처리가 멋진 이유:

 

  • 극강의 내구성: 강철보다 단단합니다.
  • 내식성: 야외 또는 가혹한 환경에 적합합니다.
  • 색상 옵션: 세련된 블랙부터 생생한 파란색, 빨간색, 녹색까지.
  • 전기 절연: 표면이 비전도성이 됩니다.

 

2. Type II vs Type III 양극 산화 처리:

 

  • Type II: 표준 두께, 우수한 색상 옵션, 일반적인 용도.
  • Type III (하드코트): 더 두껍고 내구성이 뛰어나며, 마모가 심한 용도에 적합합니다.

 

실제 적용 분야

 

이러한 서비스는 다음과 같은 분야에서 사용됩니다:

 

  • 항공우주: 극한 조건을 견딜 수 있는 가볍고 강한 부품.
  • 의료: 멸균, 내식성 수술 도구 및 장치 하우징.
  • 자동차: 내구성이 뛰어난 브래킷, 피팅 및 맞춤형 부품.
  • 소비자 전자 제품: 프리미엄 장치를 위한 아름답고 긁힘 방지 하우징.
  • 산업 기계: 수년간의 사용을 견딜 수 있는 부품.

결론

 

맞춤형 알루미늄 부품을 제대로 만들려면 가공, 마감 및 부품 간의 상호 작용에 대한 전문 지식이 필요합니다.전문적으로 보일 뿐만 아니라 수년간 완벽하게 작동하는 부품을 얻을 수 있습니다.

 

가공
CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 커팅, 벤딩, 스피닝, 와이어 커팅, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형, 3D 프린팅, 래피드 프로토타입, 금형 등
재료
알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
스테인리스강: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
티타늄: 등급 F1-F5
플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리
양극 산화 처리, 비드 블라스트, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 전기 영동, 전기 연마, 너링, 레이저/에칭/조각 등
공차
±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠기
최소 Ra 0.1~3.2
인증서
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE 등

 

 

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FAQ

1. 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?

저희는 중국 선전에 위치한 공장으로, 20년의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
6000 평방 미터를 커버합니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계를 포함한 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 필요한 경우 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
 
2. 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까?
품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함한 상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...).
 
3. 도면 없이 견적을 받을 수 있습니까?
귀사의 엔지니어링 팀이 제 창의력을 위해 도면을 그릴 수 있습니까? 물론, 정확한 견적을 위해 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안을 받는 것도 기쁩니다.
 
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있습니까?
물론, 샘플 수수료가 필요합니다. 가능하다면 대량 생산 중에 반환됩니다.
 
5. 배송 날짜는 어떻게 됩니까?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
 
6. 품질을 어떻게 관리합니까?
(1) 재료 검사 - 재료 표면 및 대략적인 치수를 확인합니다.
(2) 생산 첫 번째 검사 - 보장
대량 생산의 중요한 치수.
(3) 샘플 검사 - 창고로 배송하기 전에 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전에 QC 보조자가 100% 검사합니다.
 
7. 애프터 서비스 팀
제품을 수령한 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 저희 팀은 일주일 이내에 솔루션을 제공할 것입니다.