제조업의 세계에서는 항공우주 및 자동차에서 전자제품 및 의료기기에 이르기까지 산업 전반에서 고 정밀, 맞춤형 엔지니어링 부품에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다..다재다능 하고 부식 저항성 있는 금속 인 청동 은 강도, 가공 가능성, 미적 호소력 의 독특 한 조합 때문 에 여러 가지 용도로 흔히 사용 된다.5축 CNC 프레싱,제조업체생산할 수 있습니다.주문형 청동 부품뛰어난 정확성, 복잡한 기하학, 그리고 좁은 허용량으로

사용자 지정 청동 부품 및 5 축 CNC 프레싱은 무엇입니까?

1- 맞춤형 청동 부품

청동 은 주로 구리 와 아연 으로 구성 되어 있으며, 납, 진 및 철 과 같은 다른 금속 의 미량 을 포함 한다. 이 재료 는 내구성, 전기 전도성,가공성, 그리고 부식 저항성, 그것은 광범위한 응용 프로그램에 이상적입니다.

사용자 지정 청동 부품은 청동으로 만들어진 부품으로 고객의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 특별히 설계 및 제조됩니다. 이러한 부품은 모양, 크기, 복잡성,그리고 기능, 간단한 나사 및 고정 장치에서 정밀 기기 또는 고급 제품의 장식 요소에 사용되는 복잡한 구성 요소에 이르기까지.제조 요구 사항에 따라.

2.5축 CNC 프레이싱

5축 CNC 프레싱은 컴퓨터 제어 된 기계 도구를 사용하여 원하는 부품을 만들기 위해 작업 조각에서 물질을 제거하는 고급 가공 과정입니다.용어 "5-축"은 밀링 과정에 참여하는 이동의 다섯 축을 참조:

• X축:수평 이동 (왼쪽에서 오른쪽으로)

• Y축:수평 이동 (앞에서 뒤로)

• Z축:수직 이동 (올리고 아래로)

• A축:X축 주위의 작업 조각의 회전

• B축:Y축 주위의 작업 조각의 회전

5축의 움직임을 사용하여, 5축CNC 프레싱 기계거의 모든 각도에서 작업 조각에 접근 할 수 있으며, 3 축 기계로 달성하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 절단과 모양을 허용합니다.이 기능은 사용자 정의 청동 부품에 특히 유용합니다, 종종 복잡한 디자인과 높은 정밀도를 필요로 합니다.

어떻게 5 축 CNC 프레싱은 사용자 지정 청동 부품에 작동합니까?

5축 CNC 프레싱을 사용하여 주문 된 청금 부품을 제조하는 과정은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다. 각 단계마다 엄격한 허용, 세밀한 표면 마감,그리고 복잡한 기하학이 과정은 일반적으로 다음과 같습니다.

1재료 선택

첫 번째 단계는 직무에 적합한 청동 합금 을 선택하는 것이다. 청동 은 여러 가지 조성물 로 존재 할 수 있으며, 각 조성물 은 서로 다른 특성 을 가지고 있다. 예를 들어:

• 금속:납을 함유하여 가공성이 향상되어 복잡한 모양과 복잡한 디자인을 위해 이상적입니다.

• 고강도 청동:우수한 강도를 제공하며 강화된 내구성을 요구하는 응용 프로그램에 사용됩니다.

• 해군 금속:부식에 매우 견딜 수 있어 해양 환경에 적합합니다.

• 건축용 구리:미적 매력을 제공하며 장식용 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.

선택 된 특정 합금 은 사용 방법 과 강도, 외모, 퇴색 저항 등 원하는 특성 에 따라 달라질 것 이다.

2CAD 디자인 및 3D 모델링

다음 단계는 CAD (컴퓨터 지원 디자인) 소프트웨어를 사용하여 사용자 지정 청금 부품의 상세한 디자인을 만드는 것입니다. 이 디자인은 필요한 모든 차원, 허용,부품의 특징CAD 모델은CNC 기계, 가공 과정을 안내합니다.

복잡한 기하학이나 복잡한 특징을 포함하는 부품의 경우3D 모델링최종 부품의 시각화를 위해 사용되고 제조가 시작되기 전에 모든 설계 사양이 충족되었는지 확인합니다.

3CAM 프로그래밍

CAD 모델이 완성되면 다음 단계는 CAM (컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 사용하여 설계도를 기계가 읽을 수 있는 지침으로 변환하는 것입니다.이 소프트웨어는 도구 경로를 생성합니다5축 CNC 프레싱에 대한 CAM 프로그래밍은 특히 복잡합니다. 여러 축을 통해 작업 조각의 움직임과 원하는 절단을 달성하는 데 필요한 도구를 고려하기 때문입니다.

CAM 소프트웨어는 또한 필요한 허용도와 표면 완성도를 유지하면서 효율적인 재료 제거를 보장하기 위해 도구 경로를 최적화합니다.

4. CNC 프레싱 설정

다음 단계 는 5 축 CNC 프레싱 머신 을 설치 하는 것 이다. 청동 작업 조각 은 기계 의 테이블 이나 스핀들 에 안정적 으로 장착 되고, 그 디자인 에 따라 절단 도구 가 선택 된다.이 도구는 끝 밀링을 포함 할 수 있습니다.또는 다른 전문 절단기, 필요한 작업의 종류에 따라.

5 축 기계 는 5 축 의 운동 축 을 이용하여 청동 부품을 정확하게 절단, 밀링, 또는 뚫어냅니다.여러 방향으로 작업 부품을 이동 할 수있는 능력은 기계가 접근하기 어려운 영역에 액세스 할 수 있습니다., 가장 복잡한 기하학도 달성 할 수 있습니다.

5가공 과정

그 다음 CNC 프레싱 머신 은 가공 과정 을 시작 한다. 절단 도구 는 기계 가 프로그래밍 된 도구 경로 를 따라 가공 조각 에서 물질 을 제거 한다.기계가 동시에 여러 축을 따라 움직이기 때문에, 그것은 복잡한 모양, 구멍, 슬롯, 그리고 윤곽을 매우 정확하게 만들 수 있습니다.

5축 프레싱은 복잡한 기하학 또는 동시에 여러 가지 기능을 절단해야하는 사용자 지정 청금 부품과 작업 할 때 특히 유리합니다.기계 가 작업 조각 의 방향 을 조절 할 수 있는 능력 은 효율적 인 생산 을 가능하게 한다, 가공 도중 재 고정 및 재 정렬 필요성을 줄입니다.

6후처리 및 마무리

부품이 가공되면 외관을 향상시키거나 기능을 향상시키기 위해 후처리 단계를 거칠 수 있습니다. 사용자 지정 청동 부품에 대한 일반적인 후처리 작업 중 일부는 다음과 같습니다.

• 비축:절단 과정에서 남겨진 날카로운 가장자리 및 부러지 제거.

• 롤링:부드럽고 반짝이는 표면 마무리, 특히 고급 제품이나 장식용 애플리케이션에서 보이는 부품을 달성합니다.

• 금속화 또는 코팅:부식 저항성 또는 미용성을 높이기 위해 청동 부품에 재료 (예: 금, 니켈 또는 크롬) 의 층을 적용합니다.

• 조립:부품이 더 큰 집합의 일부라면 다른 부품으로 집합될 수 있다.

7검사 및 품질 관리

이 과정의 마지막 단계는 엄격한 품질 관리와 검사입니다.그리고 가공된 부품은 엄격한 허용도와 기능적 사양을 충족해야 합니다.일반적인 검사 방법에는 다음이 포함됩니다.

• 크기의 측정은 칼리퍼, 마이크로미터 및 좌표 측정 기계 (CMM) 와 같은 도구를 사용합니다.

• 표면 완성도, 미용성, 결함 등에 대한 시각 검사

• 부품이 최종 적용 시 의도된 대로 작동하는지 확인하기 위한 기능 테스트

사용자 지정 청동 부품을 위한 5축 CNC 프레싱을 이용하는 장점

주문 된 청동 부품을 생산하기 위해 5 축 CNC 프레싱을 사용하는 것은 특히 정확성, 복잡성 및 유연성을 요구하는 응용 프로그램에서 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.

1높은 정확성 및 허용

5축 CNC 프레싱은 종종 ± 0.001mm 또는 더 나은 극히 긴 허용도를 달성 할 수 있습니다.이 수준의 정밀도는 주문 된 청동 부품이 가장 엄격한 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.항공우주용 용도로 이상적입니다., 의료기기 및 전자제품, 정확한 측정이 중요합니다.

2복잡한 기하학

5축 CNC 프레싱은 제조업체가 전통적인 가공 방법으로 달성하기 어려울 수도 불가능할 수도 있는 매우 복잡한 기하학으로 구성된 부품을 생산할 수 있게 합니다.여러 각도 에서 작업 조각 에 접근 할 수 있는 능력 은 복잡 한 특징 을 만들 수 있다, 아래 절단, 톱니 가장자리, 구부러진 표면과 같은.

3효율성 증대 및 단축 기간

5축 프레싱을 활용함으로써 제조업체는 복잡한 부품 가공에 필요한 설정 수를 줄일 수 있습니다.다시 고정할 필요 없이, 생산기간을 단축하고 전체적인 효율성을 향상시킵니다.

4물질의 다양성

구리 는 가공 하기 쉬운 다재다능 한 재료 이며 5 축 가루 가루 를 가공 하기 에 이상적 이다.정밀 및 5 축 CNC 프레싱으로 달성 가능한 세밀한 표면 마감은 장식 및 기능 응용 프로그램에 사용되는 고품질 청동 부품에 대한 훌륭한 선택입니다..

5소량 생산에 비용 효율성

5축 CNC 프레싱은 다른 가공 방식에 비해 초기 설정 비용이 더 높을 수 있지만, 주문 구리 부품의 소량에서 중량 생산에 매우 비용 효율적입니다.값비싼 도구나 폼을 사용하지 않고 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 소량 생산 라인 및 프로토타입에 이상적인 선택이 됩니다..

5 축 CNC 프레싱으로 만든 주문 Brass 부품의 응용

5축 CNC 프레싱을 사용하여 생산 된 사용자 지정 청동 부품은 강도, 가공성 및 미용성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 항공우주:높은 강도와 부식 저항을 요구하는 항공기 피팅, 커넥터 및 하우징과 같은 정밀 부품.

• 자동차:자동차 전기 시스템, 피팅 및 커넥터에 사용되는 구리 부품.

• 전자:회로 보드 및 다른 전자 부품에 맞춤 구리 커넥터, 핀 및 하우징

• 의료기기:수술 도구, 진단 도구, 정밀성과 생물 호환성을 요구하는 임플란트.

• 건축 및 장식용 용품:청동 장식, 하드웨어, 그리고 높은 수준의 미적 품질과 내구성을 요구하는 사용자 지정 장식 부품.

FAQ

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