제품 상세정보
인증: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.
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가격: $0.15
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지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
거: |
Ra0.2~Ra3.2 |
서비스: |
OEM ODM, OEM/ODM |
품질 관리: |
100% 전체 검사 |
그림: |
2D/3D |
OEM: |
이용 가능하 제공되어 받아들입니다 |
견본: |
샘플 수수료를 지불해야합니다 |
방법: |
CNC 밀링 |
마무리 손질: |
니켈 도금 |
열 처리: |
청구하는 대로 이용 가능합니다 |
QC 제어: |
중요한 멍청한 |
열처리: |
끄면서, 부드러워지, Etc를 단련하기. |
특징: |
내구성과 고정밀도 |
필요한 것으로 작성되기: |
PDF/DWG/DXF/IGS/STP/ X -테크. |
정확성: |
0.01mm |
톨레라네: |
0.01mm |
거: |
Ra0.2~Ra3.2 |
서비스: |
OEM ODM, OEM/ODM |
품질 관리: |
100% 전체 검사 |
그림: |
2D/3D |
OEM: |
이용 가능하 제공되어 받아들입니다 |
견본: |
샘플 수수료를 지불해야합니다 |
방법: |
CNC 밀링 |
마무리 손질: |
니켈 도금 |
열 처리: |
청구하는 대로 이용 가능합니다 |
QC 제어: |
중요한 멍청한 |
열처리: |
끄면서, 부드러워지, Etc를 단련하기. |
특징: |
내구성과 고정밀도 |
필요한 것으로 작성되기: |
PDF/DWG/DXF/IGS/STP/ X -테크. |
정확성: |
0.01mm |
톨레라네: |
0.01mm |
304 스테인레스 스틸은 특화된 가공에 가장 많이 요구되는 재료 중 하나입니다. 왜냐하면 그것은 예외적인 부식 저항과 내구성을 제공하기 때문입니다.
하지만 제조의 관점에서, 304은 악명 높은치마 모양절단 도중 가혹화 되고 과열되기도 하고, 탄소강보다 거의 두 배나 빠르게 공구를 둔하게 만듭니다.
실제 공장 생산 과정에서 우리는 종종 관찰합니다.
도구 마모가 25~40% 증가먹이율이 최적화되지 않은 경우
냉각되지 않은 굴착은700°C, 소리나 울음소리를 일으킨다.
레이저로 자른 가장자리는 종종 형성산화층정밀 밀링 전에 제거되어야 합니다.
이 세부 사항들은 부품의 용인성, 완성품질, 배송시간에 큰 영향을 미칩니다.
이 기사에서는레이저 절단 → CNC 프레싱 → 밀링 → 패시베이션실제 상점 경험에 기초한 것입니다.
레이저 절개는 특히 판 기반 부품에 대한 CNC 프레싱 전에 빈 조각을 준비하는 데 이상적입니다.
레이저 타입:1.5~3kW의 섬유 레이저
잎 두께:1.5mm 10mm
2mm 304 SS의 절단 속도:20~28mm/s
전형적인 허용량:±0.10~0.20mm
CNC 가공 시간을30~50%
거친 작업에서 발생하는 폐기물을 최소화합니다.
복잡한 외부 프로파일 또는 슬롯 기능에 이상적입니다.
프로 팁:
304에 대한 고속 절단 피하십시오; 과도한 열은 나중에 소화기를 방해하는 산화물 축적을 유발합니다.
빈 조각이 레이저로 절단되면, CNC 프레이싱이 정밀한 특징을 처리합니다.
도구:TiAlN로 코팅된 탄화화물 끝 밀링
냉각 액체:고압 홍수 냉각액, 8~10% 에뮬션
칩 제거:의무가열을 방지하기 위해
| 운영 | 스핀드 속도 | 먹이율 | 절단 깊이 |
|---|---|---|---|
| 측면 밀링 (Ø8mm) | 1800~2200 RPM | 220~280 mm/min | 00.15~0.25mm |
| 슬롯 밀링 | 1500~1800회속 | 160~200mm/min | 0.1mm |
| 뚫기 (Ø6mm) | 1200~1500 RPM | 00.08~0.12 mm/rev | ∙ |
이 숫자는 Haas VF-2 및 DMG 3축 기계에서 304-2B 엽을 사용하여 테스트되었습니다.
대부분의 장애는 너무 낮은 먹이량에서 발생합니다.
엄지손가락 규칙:
파란색 칩을 보시면 도구가 긁는 것이 아니라 절단하는 것입니다. 즉시 공급을 증가시킵니다.
밀러링은 엄격한 허용량이나 미적 완성도를 필요로 하는 304 부품에 필수적입니다. 특히 다음과 같습니다.
정밀 브래킷
슬라이딩 메커니즘
밀폐 접촉 표면
의료용 하드웨어 부품
| 밀링 타입 | 성취 할 수 있는 관용 | 표면 거칠성 |
|---|---|---|
| 표면 깎기 | ±0.01mm | Ra 0.8~1.2μm |
| 실린더 밀링 | ±0.005mm | Ra 0.4~0.8 μm |
과열 → 변색
미세한 긁힘으로 인한 빗자루 크기가 잘못되었습니다.
얇은 304판에 있는 왜곡
해결책:
사용냉각액이 풍부한 밀링이산화탄소00.005 ∼0.01mm.
비활성화는 철 오염을 제거하고 크롬 산화물 보호 층을 복원합니다.
지방 제거 및 초음파 청소
산욕 치료
질산 20~25%50°C
또는시트릭산 6~10%30~40°C
DI 물로 씻어
열기공 건조
시트릭 파시베이션 후 304개의 부품은
소금 스프레이 저항성: 48~96시간
표면 크롬 농도는35~55%(XPS 확인)
많은 구매자 들 은 스테인레스 스틸 부품 이 몇 주 만 사용 된 후 썩는 것 을 걱정 한다.
이 증상은 일반적으로레이저 산화물 + 가공 폐기물물질의 질이 아니라
제대로 된밀링 + 패시베이션이 과정은 이것을 완전히 제거합니다.
식품 가공 부품
의료용 장비
해양용 하드웨어 브래킷
산업 자동화 부품
배터리 하우스
기기판 및 장치
이 산업들은 강도, 형성성 및 부식 저항성 균형 때문에 304을 선택합니다.
304판의 두께
CNC 기능의 복잡성
요구되는 허용값
표면 마감 수준
대량
참고로, 레이저 절단, CNC 프레싱, 밀링 및 패시베이션을 포함한 전형적인 304 브래킷 (2 ′′ 4 mm 두께):
단위 가격 (소량 10~20 pcs): USD $9~$18
대량 생산 (500개 이상): USD $3.80$7.20
그래요, 하지만 정밀한 공급과 냉각액 관리가 필요해요
그래, 산화질의 가장자리는 CNC 프레싱이나 패시베이션 전에 제거해야 한다.
아니, 비활성화 는 비 코팅 화학 과정이며 두께를 추가 하지 않습니다.
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