서비스 티타늄 맞춘 금속 기어 CNC 전환 부분을 기계화하는 큰 CNC 분쇄

CNC 처리식 : 무성하게 나, 돌면서, 정처없이 돌아다니는 것 카르보니트라이딩 녹 이동, 샌드 브라스팅
재료 : 알루미늄, 스테인레스 강, 브론즈, 놋쇠, 구리, 귀금속, 강합금, 귀금속
미세 기계 가공 또는 전혀 다음 미세 기계 가공
방법 : CNC 밀링부 / CNC 회전하는 부분
표면 처리 : 끝마무리, 에칭, 진동 연마, 레이저 조각
허용한도 :+0.001 밀리미터
중량 : 0.1~2.0 킬로그램'
표면 처리 : 분말 코팅, 니켈 도금, 아연도금, 크롬 도금
색 : OEM
분류하세요 : OEM
우리의 서비스 : 고객 요구 사항에 따른 OEM과 ODM CNC 처리
장비 : 정처없이 돌아다니는 CNC 복합 공작 기계, CNC 선반, CNC 전환
상품 카테고리 : 디스플레이 액세서리
장비 : 3/4/5 주축 기계 공구, CNC 선반, CNC 전환, CNC 분쇄
증명하세요 : ISO 9001:2015와 IATF 16949

수단 실수를 정밀 부분 처리에서 체크하는 방법 :
정밀 부분 처리의 과정의 경사면의 비 광선 측정 동안, 측정 오차는 central 대학 계측기의 셀프 치수 정확도 실수에 의해 초래됩니다.
예를 들면, 프로젝터에, 비긴 2중선 치형 곡선 또는 한 줄 치형 곡선을 실제 투스 프로파일 계획안 곡선과 비교할 때, 비긴 표준 곡선의 에러는 비교 측정 에러를 야기시킬 것입니다.
다른 사례를 위해, 잇자국오차를 측정할 때 보편적 절삭 공구용 현미경에 종횡거법과 함께, 투스 프로파일 측정 오차는 표준 치형과 실제 투스 프로파일 사이에 대등한 포지션 에러로 인해 야기될 것입니다.
에러에 대한 이유는 측정 작동에 의해 발생되었습니다 :
1. 예를 들면, 보편적인 것과 측정이 명백하지 않은 이미지의 결과를 초래한 현미경을 도구화할 때 초점맞춤 작동의 에러가 있습니다. 프레이즈반용 커터 투스 프로파일의 위치를 조정할 때, 이 프로파일 이미지는 측정 오차의 결과를 초래한 최고 정의에 도달하지 않습니다.
1. 다른 사례를 위해 검경할 때, 거기는 그러므로 투스 프로파일 측정 오차를 야기시키면서, 도구 위의 측정이 옆 읽기의 에러를 초래하는 압입 방법으로 목표로 할 때 에러가 있습니다.
2. 투스 프로파일 측정의 계산 오차를 야기시키는 투스 프로파일 일탈의 최대점 Ｐ를 찾을 때 다른 사례는 미숙한 측정 작동 때문에, 일탈이 있다는 것입니다.

상술 :

FAQ :
1. 당신의 시설이 얼마나 큽니까?
우리의 공장은 센즈헨, 중국에 위치하는 30명의 경험이 풍부한 직원들 이상을 가지고, 3000-5000 평방미터의 영역에 걸칩니다.
2. 얼마나 조속히 나는 샘플을 얻을 수 있습니까?
당신의 특정 프로젝트에 따라, 그것은 보통 10일에서 20 일 잡습니다.
3. OEM 서비스를 즐기는 방법?
보통, 당신의 설계 도면 또는 원 화소에 따르면, 우리는 당신에게 약간의 기술적 해결책과 인용을 제공할 것입니다. 당신이 동의한 후, 우리는 당신을 위해 그것을 할 것입니다.
4. 내가 당신을 그림에 보낼 때, 내가 무엇을 상세화하여야 합니까?
우리에게 적어도 원료, 마무리와 양을 말하세요.
제인, 나를 위한 디자인을 만드시겠습니까?
우리는 디자인 서비스를 제공하지 않습니다. 당신은 2D와 3D 캐드 도면을 제출하는 것에 책임이 있고 그리고 나서 우리가 당신의 오더를 받은 후 설계 검토를 제조하는 것 제공할 수 있습니다