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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

양극화와 크로메이트 도금

수명을 연장하고 당신의 부분의 보기를 향상시키기 위해 이러한 전문화된 마무리를 당신의 질서에 더하세요. 양극화부식을 감소시키고 흥미를 끄는 금속성 착색을 당신의 알루미늄 부분에 더하세요. 양극화는 방부제 스크래칭을 돕고, 전기절연체의 역할을 하고, 이용 가능한 가장 내구성 마무리 중 하나입니다. 상술 : 종류 ii 순응한 ROHS (명백한) 등급 1 등급 2 (검정색) 크로메이트 도금당신의 부분을 페인트를 칠하기 위해 전기 전도도와 능력을 추가하는 동안 부식에게서 당신의 부분을 보호하세요. 크로메이트를 적용하기 전에 철과 철 기반 금속이 아연으로 미리처리하는 것을 필요로 한다는 것에 주목하세요. 상술 : 종류 I, 논-ROHS (노랑색) (명백한) 종류 ii, ROHS 클래스 1A : 색칠하거나 색이 칠해지지 않은 부식에 대한 최대의 보호를 위해 등급 3 : 낮은 전기 저항이 요구되는 부식에 대한 최대의 보호를 위해

2023

05/31

CNC 밀링 공정

CNC 분쇄는 3 축 밀링을 사용하는 빼는 제조 절차고 물가지수로 조정하는 분쇄가 고체 플라스틱과 금속 블록을 최종 부분으로 절단하기 위해 처리하는 5개 축입니다.   진보적 CNC 분쇄 역량당신이 기계 가공품의 더 높은 양을 주문할 때 당신의 CNC 기계 가공 비용을 줄이세요. 우리는 빠른 제조를 지원하고 선행품 검사 (FAI) 보고, 소재 인증, 부품 조립성과 양극화와 크로메이트 도금과 같은 추가적 종료 옵션과 함께 1,000+ 기계 가공품까지 인정합니다. 기계가공에 대한 당신의 제작 옵션에 대하여 더 자세히 아세요.

2023

05/31

CNC 가공이란 무엇입니까?

이제 정밀 공작 기계, 가공 작동 방식, 이것이 부품 설계와 어떤 관련이 있는지 빠르게 살펴보겠습니다.공작 기계의 전체 역사를 다루거나 톱, 그라인더, 방전 가공(EDM) 및 기타 보조 장비를 탐구할 공간이 없지만 부품 설계자가 알아야 할 한 가지 핵심 사항은 대부분의 금속 절삭 기계가 (그런데 그들은 또한 플라스틱을 자릅니다)은 대략 밀 또는 선반으로 분류될 수 있습니다.   많은 기술이 각각 뒤에 있지만 간단히 말해서 선반은 공작물을 척에 고정하고 절삭 공구에 대해 회전시키는 반면 밀은 정반대로 클램핑된 공작물에 대해 회전 절삭 공구를 구동합니다. 바이스 또는 고정 장치.   근본적인 차이점에도 불구하고 일반적으로 머시닝 센터로 알려진 CNC 밀과 CNC 선반(터닝 머신)은 많은 유사점을 공유합니다.모두 공작물 주위와 공작물을 통해 절삭 공구를 구동하여 재료를 제거하는 다중 축 동작 지점이 있습니다.모두 드릴이나 엔드밀을 사용하여 구멍을 뚫지만, 선반에 그루버, 스레더 및 기타 선삭 공구가 장착된 경우 머시닝 센터는 페이스 밀, 슬로팅 커터 및 기타 회전 공구를 사용합니다.

2023

05/31

맞춘 기계가공 공급자에서 찾기 위한 4 가지

설계 고려 사항과 우수 사례? 점검. 원료? 점검. 기계 공장? 다음은 그것입니다. 그래서 어떻게 하나가 맞는 물건, 제조가능성 (DFM) 분석을 위한, 그리고 모두 위에 설계를 포함하는 공학적 기술, 합리적 가격 책정, 신속 선회, 온라인 / 상호 작용하는 쿼팅 시스템과 판매점, 꾸준히 좋은 부분을 만들기 위한 능력으로 찾는 것 착수합니까? 다음을 고려하세요 :   --약간의 판매점은 PFT와 같이, 저체적과 프로토타입 부분을 전문으로 합니다, 다른 사람이 연결되는 동안 생산이 몇 만과 많이어집니다. 어떠한 주어진 업체도 가장 어느 파트 볼륨과 경쟁적인지 결정하는 것 중요한 첫 단계입니다.   --최효율 판매점은 표준화된 프로세스와 툴세트를 사용하는 그것들입니다. 비용 그리고 특히 놀라움을 도구화하면서, 이것들은 설치 시간을 줄입니다. 판매점에게 무엇이 똑딱 소리로 만드는지 묻기를 두려워합니다.   --그러나 표준 툴세트는 비용에 도달합니다. 예를 들면, 일정한 수의 도구와 선반 또는 복합 공작 기계는 그 도구가 예를 들면, 구멍을 뚫기 위한 끝 연삭 또는 언론지 또는 샤프트를 돌리기 위한 홈파기 툴을 사용하는 이중 과세를 수행하는 것을 할 필요가 있을 수 있습니다. 그러나, 이 접근법은 당신이 필요로 하는 저비용 또는 빠른 처리를 종종 생산합니다.   --큰 그림을 볼 수 있고, 다수 제조 옵션을 제공하는 판매점을 찾으세요. 예를 들면, 당신은 3D 프린팅이 프로토타입 부분의 신속 배달로의 명백한 경로일 것이라고 생각할 것입니다. 이것은 그 사례일지도 모르지만, 그러나 당신의 부품 디자인이 인정하면, 기계가공이 종종 더 적당한 원형 선택입니다. 그리고 무엇이 파트 볼륨이 상승할 때 발생합니까? 특별한 제조 기술을 위한 디자인 부품은 비싼 코너 안으로 당신을 페인트를 칠하는 것은 매우 당연합니다. 그리고, 큰 그림에 대해 이야기함으로써 당신이 그것이 브로커 대 자체 생산과 서비스 공급자와 원형 양부터 저체적 생산까지 일정한 비례로 능력인 것인지 그것의 전체적 기계가공 능력 또한 협력의 적시 배달 요금을 고려한다는 것을 확인하세요.

2023

05/31

공통 자재는 기계가공된 parts-6을 위해 사용되었습니다

Other materials like copper, brass, and bronze, without which humanity’s course would have been quite different. It left out the other super important superalloy, titanium, which you can think of as aluminum on steroids. Nor did it delve into the polymers. ABS, the stuff of Legos and drain pipes, is both moldable and machinable and offers excellent toughness and impact resistance. Engineering-grade plastics—Acetal is one notable example—are good for everything from gears to sporting goods. Nylon is used to make nylons (of course) but its combination of strength and flexibility turned the course of World War II when it replaced silk as the material of choice for parachutes. There’s also polycarbonate, polyvinyl chloride (PVC), high- and low-density polyethylene, and more. The point is that the choice of materials is broad, so it makes sense, as a parts designer, to explore what’s available, what it’s good for, and how it can be processed. More than 40 different grades of plastic and metal materials are available at Protolabs. 

2023

05/31

공통 자재는 기계가공된 parts-5를 위해 사용되었습니다

강철 : 스테인레스 스틸체에서와 같은, 여기의 커버되기 위한 많은 합금과 특성이 너무 있습니다. 그러나 고려할 4가지 중요한 이슈는 다음과 같습니다 : 강철은 일반적으로 스테인레스 스틸체와 초합금의 더 결코 비용이 들지 않습니다 공기와 습도의 면전에서, 모든 강철은 부식됩니다 대부분의 강철은 사실상 있습니다 기계로 절삭, 약간의 공구강을 제외하고는 로우어 탄소 만족하는, 더 적은 경질강이 만들어질 수 있습니다 (1018, 4340, 또는 8620, 3 일반 선택에서와 같이, 합금의 첫번째 두자리에 의해 나타냅니다). 철강과 그것의 친적 철이 알루미늄이 근소한 차이의 2위에 들어오면서, 단연 전금속의 가장 일반적으로 사용된 것 이라고 그것은 말합니다.

2023

05/31

공통 자재는 기계가공된 parts-4를 위해 사용되었습니다

스테인레스 강 : 10.5 퍼센트 크로미움의 최저치를 추가하고, 탄소 함량을 1.2 퍼센트의 최대로 줄이고, 니켈과 몰리브덴과 같이 약간의 합금 원소에서 동요함으로써, 야금가들은 보통 녹 쓸기 쉬운 철강을 스테인레스 강, 제조업 세계의 내부식성 양성애의 사람으로 변환시킵니다. 선택하기 위한 수많은 성적과 수업으로 그러나 어느 것이 주어진 애플리케이션을 위해 최고인지 결정하기가 어렵습니다. 예를 들면 오스테나이트계 스테인리스 강 304와 316L은 그들을 비자성적이고, 비경화성이고, 유연하고 사실상 힘들게 하는 결정 구조를 가집니다. 다른 한편으로는 그들에게 외과 수술 기구와 다양한 착용 성분을 위한 좋은 선택을 만들어주면서, 마르텐사이트계 스테인레스 강 (등급 420이 1입니다) 자기를 띠 하든러블 합니다. 페라이트의 스테인레스 스틸체 (대부분은 400 시리즈에 있습니다)과 듀플렉스강 (원유와 가스를 생각하세요)과 둘다 그들의 우수한 기계적인 특성을 위해 찬성되는 석출 경화형 스테인레스강 15-5 PH와 17-4 PH 또한 있습니다. 사실상 좋은 (416 SS) 내지 적당히 가난한 (347 SS의) 절삭성 범위.  

2023

05/31

공통 자재는 기계가공된 parts-3을 위해 사용되었습니다

인코넬 : 또 다른 열 저항성 초내열 합금 (HRSA), 인코넬은 온도가 극단적이거나 환경 부식제일 때 탁월한 선택입니다. 제트 엔진에서 그것의 사용은 제쳐놓고, 인코넬 625와 그것의 단단한 더 강한 동생 인코넬 718은 원자력 발전소, 석유와 가스 리그, 화학적 처리 시설에서와 더 많발견됩니다. 양쪽은 사실상 있고 용접 가능, 그러나 더 덜 비싸고 균일하고 기계로 절삭 실린더 오보플로 제어 레코드 보다, 그렇게 필요가 허용하지 않는 한 회피되어야 합니다.

2023

05/31

가공 부품에 사용되는 공통 재료-2

코발트 크롬: 무릎 또는 고관절 교체가 필요하십니까?견고하고 내마모성이 뛰어난 합금인 코발트 크롬(CoCr)으로 만들어질 가능성이 높습니다.브랜드명 Stellite로도 알려져 있는 이 생체 적합성 금속은 터빈 블레이드 및 기타 고강도 및 내열성이 요구되는 구성 요소로도 널리 사용됩니다.불행하게도 절단하기가 어렵고 약 15%의 가공성 등급을 자랑합니다(비교하여 1212 저탄소강은 100%, 알루미늄은 400% 이상).

2023

05/31

가공 부품에 사용되는 공통 재료-1

알류미늄: 모든 금속과 마찬가지로 다양한 종류의 알루미늄 합금이 존재하지만 가장 일반적인 것은 6061-T6(범용 합금으로 간주됨) 또는 7075-T6(항공우주 산업에서 선호됨)입니다.둘 다 기계 가공이 쉽고 부식에 강하며 중량 대비 강도가 높습니다.Protolabs는 가공된 부품에 대해 추적 가능한 UT 테스트를 거친 알루미늄을 제공합니다.표준 알루미늄 6061-T6과 동일하지만 초음파 테스트를 거쳤으며 ASTM B 594 및 AMS-STD-2154 사양을 준수함을 보증합니다.알루미늄은 비행기 부품, 컴퓨터 부품, 조리기구, 건축 부품 등에 적합합니다(T-6는 알루미늄의 성질 또는 공장에서 가공된 방식을 나타냅니다).

2023

05/31

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