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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

플라스틱 사출 몰딩에서 사용된 자동화는 어떻습니까?

많은 다른 산업과 같이, 플라스틱의 세계는 끊임없이 변하고 진화하고 있습니다. 회사는 끊임없이 생산성을 향상시키기 위한 자동화와 용량 증가와 효율성에 투자하고 있습니다. 경험 기술자들이 진보적 자동화된 기계류를 이용하는 것이 실행될 때, 플라스틱 사출 성형 공정은 빠르고 효율적이고 정확합니다. 자동화는 모든 제조 성분이 증명된 디자인과 같다는 것을 보증하는 것을 돕습니다.   더욱 자동화를 단계를 간주할 때, 소등 제작은 절차, 혁신적 기계류를 묘사하고 기술이 일반적으로 필드 기술자들에 의해 상시 감독을 요구하는 임무를 수행하기 위해 시설 내에서 수행했습니다. 본질적으로, 자동화된 채취 시설은 노동, 빛, 열과 다른 사업 비용 요인으로부터 소등 -또는 없이 많은 도움을 운영할 수 있습니다. 그러나, 가장 대단히 자동화 설비는 여전히 대단히 숙련공들과 기술자들의 관리를 요구합니다. 일주일 중 7 일 노동력 또는 사실상 기술자 감독을 감소시키는 동안, 소등 제조 절차는 기업이 시설이 하루에 24 시간을 운영하게 할 수 있게 허락합니다.

2023

06/20

산업이 플라스틱 사출 몰딩을 이용하는 것?

자동차메디컬구조배관공사장치전자공학

2023

06/20

주입이 값이 싸서 만들고 있습니까?

몰딩 비용은 주형에서 공동의 수와 관련됩니다. 사출 금형을 만들기 위한 제조 비용을 줄이면서, 더 적은 공동은 기계가공 노력을 더 덜 요구합니다. 표면가공도, 허용한도와 상세도를 만든 스레드와 수많은 언더컷과 같은 요인을 포함하여 부품 디자인의 복잡성은 또한 비용에 영향을 미칩니다. 그들이 더 세공을 요구한 것처럼 세부 사항이 이것들을 좋아한다고 덧붙이는 것 비용에 추가할 것입니다. 사출 성형의 가장 비용 효율적 종류는 하이-볼륨 내구성 제품을 생산하는 충돌 사출 성형입니다. 덧붙여, 정확한 온도 조절과 일관된 가황 처리는 스크랩을 감소시킴으로써 비용을 줄일 수 있습니다.

2023

06/20

주입이 환경적으로 우호적이어서 만들고 있습니까?

기계 효율이 나아지고 열경화성 고분자와 같은 물질이 극한 온도와 상태에 견딜 수 있는 것처럼 사출 성형은 더욱 환경적으로 우호적이게 되고 있습니다. 사출 성형에서 약간의 소재 폐기물이 있는 동안, 그것은 많은 다른 제조 절차에서 적습니다. 물론, 또한 사용된 정확한 소재는 그들이 재활용 소재와 어떻게 그들이 처분하는지 발생할 수 있는지 그들의 유효 수명을 포함하는, 환경에 영향을 미칩니다. 제조 절차의 탄소 발자국을 포함하여 또한 만들어진 제품의 생활 주기의 탄소 발자국은 고려할 필요가 있습니다.   현대 사출 성형기의 향상은 10년 전 한 것보다 그들이 지금 20% 내지 50% 더 적은 에너지를 사용한다는 것을 의미합니다.

2023

06/20

어떻게 3D 프린팅과 사출 성형이 함께 일합니까?

제조가 제품 또는 고객을 위한 특정 요구 사항에 따라 3D 프린팅 또는 사출 성형을 사용하기로 선택할 수 있는 동안, 2 과정은 큰 장점에 결합될 수 있습니다. 신제품을 만들거나, 사출 금형을 만들거나, 검사를 위한 작은 묶음을 생산할 때 이것은 특히 사실입니다. 신제품을 시제품을 만들기 위한 3D 프린팅을 이용하여, 제조들과 그들의 고객들은 빨리 그리고 쉽게 디자인을 시험하고 검토하고 반복할 수 있습니다. 이것은 그들이 있을 때까지 제품이 향상될 수 있는 것을 의미합니다 조정될 수 없는 팽창 금속 사출 금형에 투자하기 전의, 최고 품질과 기능 최선의. 덧붙여, 마스터 모텔들과 몰드 인서트는 3D 인쇄 주입 성형 툴에 익숙해져 있을 수 있습니다. 몰드 인서트는 로고들 또는 구성과 같은 부위에 또는 더 복잡한 기능으로 복합 모양을 만들기 위해 상세한 특징을 추가하는데 사용될 수 있습니다. 이러한 방법은 더 빨리 이고 기계가공 또는 EDM과 같은 전통적 주형 제작 방법 보다 덜 비쌀 수 있습니다.   그러나, 그들이 철강 대신에 플라스틱과 같은 정상적 사출 금형 보다 더 부드러운 자료로 만들어지기 때문에 이러한 몰드 인서트는 종종 짧은 서비스 라이프를 가집니다. 이것은 주형을 만들기 위해 3D 프린팅을 사용하는 것 가장 공통 생산 기술이 현재가 아니는 것을 의미합니다. 그것이 유연성의 고차를 제공하고 그것을 의미하는 비용효율성이 미래에 더욱 인기있게 될 수 있을지라도.   3D 인쇄의 유연성과 비용효율성은 또한 고객들이 시험을 받기 위한 신제품의 작은 묶음을 만드는 것은 훌륭한 방법이라는 것을 의미합니다. 그러므로, 사업은 그들이 제품이 바람직한 이익 또는 이익을 얻을 것이라는 것을 알 때까지 금속 세공에 막대한 투자를 할 필요가 없습니다. 그것은 또한 그들이 고객 피드백을 잡을 수 있게 허락하고 거대한 비용을 초래하지 않고 적절하게 최종적인 설계를 조정합니다.   간단히 말하면 3D 프린팅과 사출 성형의 2 과정을 결합시킴으로써, 제조들은 대량 제품 생산 또는 더 부품을 정확하고 비용 효율적이고 민첩하게 할 수 있습니다.

2023

06/20

사출 성형 대 3D 프린팅 사이의 차이가 무엇입니까?

사출 성형 대 3D 프린팅 사이의 차이는 장비, 재료사용과 설계 유연성을 포함하는 각각 과정의 기본적인 요소에서 생깁니다. 이것은 그들이 다양한 품질과 가격 수준으로, 부품을 다른 양에서 생성시킨다는 것을 의미합니다.   양사출 성형은 스케일에 있는 제작 성분을 위해 설계되는 절차입니다. 몰드 툴에서 공동으로 인해 동시에 여러 구성 요소를 만들 수 있습니다. 사출성형부는 소재를 성형하는데 사용된 고열과 압력의 덕택으로 또한 빨리 생산될 수 있습니다.대조적으로, 3D 프린팅은 레이어에 의해 시간층에 1성분을 생산할 수 있을 뿐입니다. 이것은 그것이 성분의 작은 묶음을 생산하는 것에서 단지 효율적이라는 것을 의미합니다.

2023

06/20

사출 성형의 혜택이 무엇입니까?

사출 성형은 세기 이상 동안 사용된 종래 제법이고, 성분의 대량 생산을 위한 선택의 과정으로 남아 있습니다. 덧붙여, 현대 전기 주입 몰딩기의 더 큰 에너지 효율과 정확도는 제조들과 그들의 고객들을 위한 부가 급부를 의미합니다. 품질 좋은 제품열과 압력이 주입 성형 프로세스에 사용했는지를 팽팽하게 컨트롤함으로써, 경험이 풍부한 제조들은 고품질 제품을 만들 수 있습니다. 상이한 모양, 크기와 디테일 레벨의 몰드 툴을 사용하기 위한 능력은 사출 성형 방법을 이용하여 만들어질 수 있습니다. 게다가 저밀도 폴리에틸렌 (ＬＤＰＥ)과 폴리프로필렌 (PP)를 포함하여 선택하기 위한 다양한 열가소성 물질이 있으며, 그것이 사출 성형부가 다양한 품질과 특성을 가지고 있을 수 있는 것을 의미합니다. 결과적으로 고객들이 물리적이고 물질 특성과 고품질 성분을 발견하기 위해 확신하 라고 그들이 요구합니다.   규모에 있는 비용 효율사출 성형은 오랫동안 빨리 제품의 많은 양을 제조하는데 사용되었습니다. 고 체적 생산을 위해 설계되어 일단 공정 파라미터가 설정되고 몰드 툴이 선택했으면, 사출 성형기는 시간마다 수천의 제품을 생산할 수 있습니다. 그러므로, 비록 사출 성형 장비에 대한 초기 투자가 거대하지만, 환불은 동시에 큰 제품의 수량을 생산하기 위한 그것의 능력으로 인해 빨리 실현됩니다. 약간의 주형은 더욱 생산 효율과 비용을 향상시키기 위해 또한 다중 공동으로 설계됩니다.   더 큰 설계의 다양성3D 프린팅 (그것이 얼마전까지 단지 플라스틱에서 인쇄할 수 있는)과는 달리, 사출 성형은 오랫동안 금속과 프라스틱 제품을 만드는데 사용된 제조 기술이었습니다. 또한 과정의 열과 압력을 규제하기 위한 능력은 물질의 범위가 요구된 특정한 품질과 설계에 따라 사용될 수 있는 것을 의미합니다.

2023

06/20

폴리염화비닐의 장점이 무엇입니까?

PVC는 그것을 다양한 애플리케이션에 이상적이게 하는 여러 뚜렷한 이점을 가집니다. 처음으로, 폭 넓게 다양한 산업을 위해 PVC를 비용 효율적 선택을 만들면서, PVC 플라스틱은 많은 다른 플라스틱과 비교하여 넓게 이용 가능하고 상대적으로 값이 쌉니다. 게다가 그것이 기구적 응력 하에 물리적 충격에 견디고 심지어 그것의 형태를 유지할 수 있게 허락하면서, PVC는 그것의 고밀도로 인해 우수한 경도와 임팩트 저항을 나타냅니다. 이 내구성은 배관공사와 창 프레임과 같은 장기적 성능을 요구하여 응용을 위한 탁월한 선택로 만듭니다.   또한 그것을 전자와 연관된 응용에 이상적이게 하면서, PVC는 우수한 케이블 절연을 제공합니다. 재료는 재활용할 수 있는 100%입니다. 실제로, 재활용된 PVC는 TARP와 비바람에 견디는 얇은막과 같이 윈도우 프로파일, 경질 염화비닐관, 드래인 파이프, 표면과 모서리 보호 스트립과 도포 직물을 포함하는 비닐 제품을 만드는데 사용될 수 있습니다.   PVC는 인상적 인장 강도를 나타내며, 그것이 그것이 깨지거나 쉽게 변형되는 것 없이 뻗거나 당기는 것 견딜 수 있다는 것을 의미합니다. 이 특징은 구조물 완전성과 능력이 유체 중량을 취급하도록 요구하는 적용에 특히 유익합니다. 다시, 경질 염화비닐관은 좋은 예입니다. 게다가 PVC는 다양한 화학과 알칼리에 고내성이고, 많은 공통인 부식성 물질에 의해 영향을 받지 않습니다. 그와 같은 물질에 대한 노출이 관심인 환경을 위해 그것을 완전하게 하면서, 이 내약품성은 그것의 내구성에 기여합니다.

2023

06/20

PVC의 다른 유형이 무엇입니까?

PVC의 특성은 많은 형태, 다른 응용 프로그램을 위한 특별한 특성과 각각이 다양할 수 있습니다. PVC의 약간의 일반적 형태가 여기 있습니다 : 경질 폴리염화비닐 (uPVC)또한 언플라스티사이즈드 PVC 또는 업프크로 알려진 리지드 PVC가 PVC의 굳고 굽힐 수 없는 타입입니다. 그것은 가소제를 포함하지 않고 따라서 단단하고 오래갑니다. 다음에 이상적입니다 경질 염화비닐관, 창 프레임, 프로필과 다른 구성 요소와 같은 건설 산업에서 적용.   연질 폴리비닐 염 화물 (PVC-P)또한 PVC-P 또는 수지 PVC로 알려진 가요성 PVC가 유연성과 탄력성을 전하기 위해 추가된 가소제를 가지고 있습니다. 다양한 모양에 적합하기 위해 구부러지는 것은 부드럽고 쉽습니다. 다음에 이상적입니다 케이블 절연, 파이프, 호스, 의학 장비, 바닥과 가구 천 씌우기 응용.   염소화 폴리염화비닐 (CPVC)CPVC는 염소 처리가 획득한 PVC의 변형된 형상입니다. 그것은 표준 PVC 보다 더 높은 온도와 내약품성을 가지고 있습니다. 다음에 이상적입니다 온수배관, 산업적 화학 물질 처리와 화재 살수 시스템을 포함하여 적용은 상승 열 내화를 요구합니다.   발포 PVC엄격한 동안 그것을 가볍고 다재다능하게 하면서, 발포 PVC로 알려진 포아메드 PVC가 공기 주머니와 셀 방 구조를 가집니다. 다음에 이상적입니다 신호, 게시판, 3D 인쇄된 원형, CNC 기계가공과 사출 성형   투명한 PVC명백한 PVC는 빛이 통과할 수 있게 허락하는 투명한 변동입니다. 그것은 비단절된 콘텐츠 렌더링에게 우수한 명확성을 제공합니다. 적합합니다 : 패키징, 진열장, 보호 덮걔, 투명 튜브

2023

06/20

PVC 재료인 만들었습니까?

PVC 수지는 염화비닐 단량체로 만들어집니다. 과정은 촉매제를 사용하여 에틸렌을 염소와 반응시킴으로써 염화비닐 단량체 (보이스 코일 모터)의 생산으로 시작합니다. 이 반응은 비닐 클로라이드 가스의 형성으로 이어집니다. 염화비닐 단량체는 PVC 폴리머의 긴사슬을 형성하기 위해 그리고 나서 모노머 분자가 결합시키는 중합을 받습니다. 중합은 열 또는 화학 개시제들 또는 자외선을 통하여 착수될 수 있습니다. 특별한 특성을 강화하기 위해, 가소제와 같은 첨가제, 안정기, 윤활유, 충전기, 안료와 난연제는 종종 PVC 체계화에 통합됩니다. 이러한 첨가제는 다른 응용 프로그램을 위한 바람직한 특성을 기반으로 조정될 수 있습니다.   더 PVC 체계화는 파이프, 맞춤, 시트, 프로필로서 재료로 재료를 만들기 위한 구축 또는 사출 성형 또는 카렌더 성형과 같은 사용 방법을 그리고 나서 처리됩니다. PVC 수지의 생산은 제조 기술과 체계화의 관점에서 다르 그러나 궁극적으로 폴리염화비닐이 믿을 수 없을 만큼 다재다능한 열가소성 물질입니다.

2023

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