logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
집
제품
CNC 회전하는 부분
CNC 밀링부
밀링부를 돌리는 CNC
CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다
CNC 스테인레스강 부품
플라스틱 부분을 기계화하기
CNC 놋쇠로 만든 부분
CNC 티타늄 부분
CNC 스탬핑 부
벤딩 시트 금속 부분
예비품을 회전하기
레이저 커팅 부분
압출 성형 부품
리니어 가이드 슬라이더
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 의료부
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자동차 부속품
CNC 항공 부품
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자전거 부분
맞춤식 금속 기어
금속 용접 서비스
금속조조조 서비스
금속 주조 서비스
맞춤형 폼
신속한 프로토타입
3D 프린트 서비스
비디오
우리 에 관한 것
업체 정보
공장 여행
품질 관리
저희와 연락
행사
뉴스
경우
korean
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
따옴표
집
제품
CNC 회전하는 부분
CNC 밀링부
밀링부를 돌리는 CNC
CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다
CNC 스테인레스강 부품
플라스틱 부분을 기계화하기
CNC 놋쇠로 만든 부분
CNC 티타늄 부분
CNC 스탬핑 부
벤딩 시트 금속 부분
예비품을 회전하기
레이저 커팅 부분
압출 성형 부품
리니어 가이드 슬라이더
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 의료부
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자동차 부속품
CNC 항공 부품
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 자전거 부분
맞춤식 금속 기어
금속 용접 서비스
금속조조조 서비스
금속 주조 서비스
맞춤형 폼
신속한 프로토타입
3D 프린트 서비스
비디오
우리 에 관한 것
업체 정보
공장 여행
품질 관리
저희와 연락
행사
뉴스
경우
연락주세요
상품
뉴스
집 >

중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

당신은 사출 금형을 수리하거나 대체하여야 합니까?

사출 성형은 플라스틱 부분의 대량 생산을 위한 가장 일반적으로 사용된 제조 절차 중 하나입니다. 일단 당신이 나름대로 주형을 완성했으면, 그것은 사출 금형 수리 과정을 통과하기 전에 수백만 조각에 천을 벌 수 있습니다. 맞춘 주형을 만드는 것 비쌀 수 있고 따라서 당신이 이윤과 시간을 극대화기 위해 고품질 주형에 투자한다는 것을 확인하고 싶습니다. 그러나, 어떤 주형도 영원히 지속하지 않고 어느날 당신이 그것을 수리하거나 대체하여야 할 것입니다.

2023

06/16

주형 분류

지금 가소물 공업 협회 (PIA)로 알려진 가소물 공업 협회 (SPI)가 그들이 운영할 것으로 예상되는 되풀이수에 따라 주형을 분류합니다. 주형의 질을 보여주지만, 다른 요소가 주형의 삶에 영향을 미칠 수 있는 것처럼 이러한 분류는 품질 보증이 아닙니다. 당신은 이것들이 SPI 또는 PIA 클래스로 언급한 것을 볼 수 있습니다. 수업 101 - 이러한 주형은 극단적으로 높은 수익률로 백만이지 사이클 위에서 안에 제조되었습니다. 이러한 주형은 가장 비싸고, 가장 높은 양질의 재료에 의해 제조됩니다. 수단 구조물 부품은 28 Rc의 견고성을 가지고 있어야 하고 공동과 핵심이 48 Rc의 최소 경도를 가지고 있어야 합니다. 서로 관련하여 이동하는 분야는 적어도 4의 Rc의 경도차를 있어야 합니다. 힐, 쐐기, 쐐기와 하락과 같은 다른 주형 상세는 굳어진 공구강으로 만들어져야 합니다. 분출, 미끄러져 움직이는, 온도 제어와 이별 라인 락에 대한 추가적 요건이 있습니다. 학년 102 - 이러한 주형은 최고 100만까지 주기 - 다량 생산에 대한 매체를 할 수 있습니다. 수단 구조물 부품, 공동과 핵심을 위한 소재 경도 요구는 성적 10의 그것과 같습니다. 다른 기능적인 부분은 열처리한 강철로 만들어질 것입니다. 성적 101과 성적 102 사이의 가장 주목할 만한 차이는 예상된 부품 카운트에 따라서 미끄러져 움직이는 마모 플레이트, 유도된 방출기들, 내부식인 도금 챔버와 온도 제어 채널이 요구되지 않을지도 모른다는 것입니다. 성적 103 - 이러한 다이는 500,000번 주기의 최대 생명을 가집니다 - 매체 생산. 거푸집 공사 토대는 8 Rc의 최소 경도를 가지고 있어야 하고 공동과 핵심이 28 Rc의 최소 경도를 가지고 있어야 합니다.   클래스 104 - 이러한 주형은 100,000이지 사이클 이하으로 제조됩니다 - 저체적 주형. 이 주형은 가장 잘 비연마 소재와 함께 일합니다. 거푸집 공사와 공동은 연강 또는 알루미늄으로 만들어질 수 있습니다.   수업 105 - 이러한 다이는 단지 500 발을 견디어 내도록 의도되고, 일반적으로 제한된 수의 원형을 위해 사용됩니다. 그들은 가능한 가장 값이 싼 방법에 구축되고, 주조 금속 또는 에폭시 또는 다른 재료를 사용할 수 있습니다.

2023

06/16

얼마나 오래 사출 금형은 사용될 수 있습니까?

사출 성형은 당신의 제품 아이디어를 세상에 내어 놓기 위한 비용 효율적 방법입니다. 그러나, 그것은 수만의 사용된 세공과 소재의 복잡성에 따라서, 달러 또는 많마주할 수 있는 솔직한 툴링 비용을 요구합니다. 당신의 상품에 대한 실질적인 투자를 할 때, "얼마나 오래 사출 금형이 지속할 것입니까? " 묻는 것은 합리적입니다 노스탄다르 대답이 있습니다. 주형 삶은 몰드 소재, 주형틀의 과정, 성형되는 폴리머와 보호및 정비를 포함하는 수많은 요인에 따라 변화합니다. 주형 삶은 달 또는 이용 년 수의 숫자에 의해 그러나 생산 주기의 숫자에 의해 결정되지 않습니다. 다이는 백만이지 사이클을 뛰어넘기 위해 몇 백으로부터 지속할 수 있습니다.

2023

06/16

플라스틱의 역학적 성질이 무엇입니까?

플라스틱의 역학적 성질은 어떻게 그것이 로드와 조건의 다른 유형에 응답하는지 영향을 미칩니다. 생산량과 탄성 임계값에 있는 인장 강도는 2 물질 특성의 일반적으로 사용한 지표입니다. 그러나 당신의 제품에 쓸 재료를 선택하는 것 결과물이 아니는 것 너머 가 라고 당신이 원합니다. 재료 데이터 시트는 적절한 플라스틱을 선택하기 위한 시작점입니다 - 그들이 당신의 폴리머 또는 제품 설계를 결정하는데 사용되지 말아야 합니다. 이러한 테이블은 폴리머 공급들에 의해 제공되고, 특별한 물질 등급의 특성을 묘사합니다. 그러나, 오직 데이터 시트에 의존하는 것 당신에게 결과를 주지 않을지도 모르 라고 당신이 기대합니다. 성능 결과는 당신의 제품이 경험할 그것들로부터 의미 심장하게 변화할 수 있는 구체 정황 (예를 들면 온도, 습도, 기계, 속도, 프리컨디셔닝)에서 수행된 허용된 업계 표준 검사를 기반으로 합니다. 당신은 또한 재료 상용성을 고려하여야 하고 어떻게 그들이 다른 재료와 반응할 것인지 사용했습니다. 예를 들면, 어떤 접착제는 약간의 플라스틱이 브리틀이 되게 할 수 있습니다. 또한 식량 또는 의료 설비에 받아들여질 수 있는 물질을 위해 고려되어야 하는 약간의 규정이 있을 수 있습니다.   플라스틱을 선택하는 것 데이터 시트를 보는 것 보다 더 중요한 것을 알 때, 우리는 그것에서 발견될 수 있는 역학적 성질의 일부를 볼 것입니다. 데이터 시트에 대한 어떤 기준이 없은 동안, 제품을 설계할 때 인장 강도와 탄성률과 신장은 고려할 중요한 역학적 성질입니다.

2023

06/16

플라스틱과 제품 설계의 인장 강도

덜 물질적이고 친절하게 더 환경적으로 있습니다 사용하는 가벼운, 더 강한 제품을 위한 추진은 그들의 제품을 생산하기 위해 신재료 또는 새로운 방식들을 찾는 많은 회사를 가지고 있습니다. 그러나 스위칭 새롭 물질은 쉽지 않고 폴리머가 어떻게 구체 정황을 반응할 것으로 엔지니어들이 이해하여야 합니다. 급한 재료 선택은 제품 결함 또는 나쁘 결과가 될 수 있습니다. 적절한 계획, 플라스틱 재료에 대한 확실한 이해와 원형은 요구됩니다. 귀하의 어플리케이션을 위한 기계적 열, 환경적이고 전기적이고 화학적 요구를 규정하는 것 시작되세요. 폴리머는 그리고 나서 이러한 요구조건에 반대하여 평가받습니다. 아래 우리는 귀하의 어플리케이션에 중요할 수 있는 약간의 역학적 성질에 대해 논의합니다. 폴리머의 인장 강도와 다른 역학적 성질은 공학적들이 많은 생산물에 중대한 강도 특성을 이해할 수 있게 허락합니다.

2023

06/16

초음파 용접이 무엇입니까?

가장 공통인 플라스틱 용접의 종류 중 하나인, 초음파 용접은 2 플라스틱에 참여하기 위해 고주파와 소진폭과 기계 진동을 사용합니다. 분자 결합을 만들면서, 진동은 함께 물질을 녹이는 마찰 열을 야기시킵니다. 가장 인기있는 플라스틱 용접 선택 중 하나로 만들면서, 초음파 용접은 빠른, 비용 효율적이고 쉽게 자동화된,와 대량 생산에 매우 적절합니다. 최고 60까지 분당 부품수의 생산 비율과 함께, 이것은 아마 당신의 작전을 위한 최상의 선택입니다.   그러나, 당신은 이 절차를 선택하기 전에 초음파 용접의 몇몇 제한을 고려하여야 합니다. 그것은 고수분 내용물과 열가소성 물질과 폴리프로필렌과 같은 하드 / 강한 열가소성 물질에 적합하지 않습니다. 그것은 또한 이 절차와 서로를 겹치는 조인트를 만드는 것은 오직 최고입니다. 코너, 엉덩이, 티와 가장자리 조인트는 아마 잘 작동하지 않을 것입니다.

2023

06/16

레이저 용접이 무엇입니까?

이름이 레이저 용접이 플라스틱을 녹이기 위해 레이저 빔을 사용한다고 제안한 대로 - 증발 온도 아래에 그것을 유지하기. 압력은 함께 두 조각을 용접하는데 그리고 나서 가해집니다. 그것은 선택하기 위해 극단적으로 빠른 프로세스이고, 다양한 선택을 가집니다 : 동시적이고 하이브리드인 윤곽. 콘투어 레이저 용접은 전통적 용접과 유사합니다 ; 레이저는 조인트 위에서 단일 패스를 만듭니다. 이 통과 동안, 플라스틱은 부드러워지고, 녹고, 함께 녹습니다. 용접선을 따라 한 단일 포인트를 가열시키는 것에게 제한되기 때문에, 그것은 약간의 다른 방법 보다 오래 걸립니다. 콘투어 레이저 용접 보다 더 빠르게 그것을 만들면서, 동시 레이저 용접은 동시에 전체 조인트를 가열시킵니다. 그것은 과정을 가속하기 위해 종종 다중 레이저를 이용합니다.   하이브리드 레이저 용접은 용접을 윤곽을 그리는 것과 유사합니다. 그것은 레이저가 빨리 더 효율적 사이클을 만들 수 있도록 도와 주기 위해 강력한 할로겐 램프를 추가합니다. 램프로부터의 열은 레이저 주행 속도를 향상시킬 수 있도록 도와 주고, 물질 위의 스트레스를 완화할 수 있도록 도와 줍니다. 이 과정은 일반적으로 큰, 자유형 부분을 위해 사용됩니다.   전체적으로, 레이저 용접은 고품질 웰드들과 빠른 처리량을 고려합니다. 그러나, 그것은 극단적으로 엄밀 허용 편차 부분이 큰 웰드를 실행하도록 요구합니다. 레이저 초점 맞춤 뒤에 있는 스폿 크기가 작고 웰드가 좁기 때문에, 그것은 워크피스 조립체 또는 빔 위치 조정이 떨어져서 있을 때 용접 결함에 영향받기 쉽습니다.

2023

06/16

진동용접이 무엇입니까?

진동용접은 열을 발생시키는 일정한 빈도수와 크기로 플라스틱 부분을 마찰시키는 것을 포함합니다고 - 궁극적으로 - 웰드. 이것은 초음파 용접과 유사하게 들리지만, 그러나 2 절차가 유일합니다. 진동 용접 프로세스는 선 측면 대 측면 모션에서 다른 것에 반대하여 1성분을 진동시킵니다. 반대로, 초음파 용접 프로세스는 또 다른 것에게 수직으로 1성분을 진동시킵니다. 플라스틱에 참여할 때 진동용접과 초음파 용접은 또한 상이한 주파수를 사용합니다. 진동 용접 프로세스는 120-240 Hz를 사용하고, 용접되어 일부의 크기에 의존할 것입니다. 초음파 용접은 매우 더 높은 주파수, 일반적으로 20,000-40,000 Hz (20kHz)를 사용합니다. 2 과정의 크기는 또한 다릅니다. 진동용접이 일반적으로 0.4 밀리미터와 4.0 밀리미터 사이를 사용하는 반면에, 초음파 용접은 0.025 또는 0.125 밀리미터 사이에 사용합니다.   마지막으로, 각각의 이러한 과정을 위한 용접 결합 시간은 조금 다릅니다. 진동용접이 10이지 범위에 대한 그 다섯 이내에 전형적 순환 주기가 있는 반면에, 초음파 용접은 1와 3 초 사이에 완료됩니다.

2023

06/16

플라스틱 용접 : 어떻게 되는 건데?

플라스틱 용접은 두개의 적합한 열가소성 물질 사이에 분자 결합을 만드는 것을 포함합니다. 이 회사채는 다른 플라스틱 결합 공정 보다 매우 더욱 강합니다 - 접착제와 리벳팅과 같이. 이에 따라 그것은 다양한 산업 전반에 걸쳐 이용된 공통 제조 공정입니다. 여기에서, 우리는 플라스틱 용접의 특성을 파괴하고 당신이 그것이 당신의 비즈니스를 위해 옳은지 결정할 수 있도록 도와 줄 것입니다.  

2023

06/16

사출 성형을 위한 가장 강한 플라스틱이 무엇입니까?

사출 성형 용도를 위해 가능한 방대한 수의 다른 플라스틱, 그 자체의 고유의 특성과 특성과 각각이 있습니다. 거의 새로운 플라스틱이 끊임없이 개발되고 있고 플라스틱이 각각의 특정 특징을 이용하기 위해 결합될 수 있고 첨가제가 강도와 강성을 향상시키기 위해, 유리 섬유류와 같이, 사용될 수 있기 때문에 정확한 계산을 가지고 있는 것은 불가능합니다. 당신이 사출 성형을 위한 가장 강한 플라스틱을 찾고 있다면, 사출 성형을 위한 가장 강한 플라스틱이 당신의 사업이 필요로 하는 모든 특성을 가지지 않을지도 모르고 폴리머의 조합 또는 충전기 또는 첨가제의 사용이 최적의 솔루션을 제공할 수 있는 것을 당신이 알 수 있다는 것을 명심하세요.

2023

06/16

87 88 89 90 91 92 93 94 95 96
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
상품

CNC 회전하는 부분

CNC 밀링부

밀링부를 돌리는 CNC

CNC는 알루미늄 부분을 기계화했습니다

CNC 스테인레스강 부품

플라스틱 부분을 기계화하기

CNC 놋쇠로 만든 부분

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
건물 49, 프요맹 공단, 핑후 마을, 핑후 도시, 롱강 지구, 선전 도시, 광동 지방, 중국
빠른 링크
업체 정보 공장 여행 품질 관리 뉴스 사이트맵 사생활 보호 정책
중국 상등품 CNC 회전하는 부분 공급자. 저작권 (c) 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . 무단 복제 금지.