이 제품은 뛰어난 강도, 우수한 내식성 및 높은 치수 안정성을 요구하는 까다로운 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 고품질 스테인리스강(304, 316, 416 등)을 사용하여 정밀 CNC 밀링과 첨단 와이어 컷팅 기술을 결합하여 복잡한 구조와 정확한 공차를 가진 금속 부품을 제조하여 산업 장비, 의료 기기, 식품 기계 및 고급 소비재 분야의 전문적인 요구 사항을 충족합니다.

핵심 기술적 장점

고강성 CNC 정밀 밀링: 다축 연동 CNC 가공 센터를 활용하여 스테인리스강 소재에 효율적이고 안정적인 밀링 작업을 수행하여 복잡한 3차원 구조, 홈, 구멍 및 곡면이 모두 ±0.02mm 이내의 고정밀도를 달성하여 정밀한 맞춤 및 조립 요구 사항을 충족합니다.
정밀 와이어 컷팅(와이어 컷팅) 공정: 복잡한 내부 캐비티, 정밀 기어, 불규칙한 구멍 및 초박형 구조 부품의 경우, 슬로우 와이어 또는 미디엄 와이어 와이어 컷팅 기술을 보완합니다. 이 공정은 버(burr)가 없고 수직도가 높은 절단을 달성할 수 있으며, 최소 내부 코너 반경은 R0.1mm에 도달합니다. 경화된 재료와 고정밀 금형 부품을 처리하는 데 특히 능숙합니다.
재료와 공정의 완벽한 매칭: 급속한 가공 경화 및 열전도율 불량과 같은 스테인리스강의 특성을 고려하여 절삭 매개변수, 공구 경로 및 냉각 방식을 최적화하여 가공 변형 및 응력을 효과적으로 제어하여 부품의 장기적인 치수 안정성과 우수한 기계적 특성을 보장합니다.

제품의 핵심 가치

뛰어난 내구성과 강도: 스테인리스강 기판은 부품에 뛰어난 구조적 강도, 피로 저항성 및 내마모성을 부여하여 고압, 고부하 또는 연속 운동 환경에서 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
뛰어난 내식성 및 위생: 특히 습하고 부식성 환경 또는 높은 위생 기준(예: 식품, 의료 및 화학 산업)에 적합하며, 표면에 자연적으로 수동태 피막이 형성되어 세척 및 소독이 용이합니다.
거의 완벽한 가공 디테일: CNC 밀링과 와이어 컷팅의 결합된 공정을 통해 부품은 밀링으로 인한 고품질 표면과 복잡한 특징을 가질 뿐만 아니라 와이어 컷팅으로 내부 정밀 윤곽을 완벽하게 표현하여 정교한 디테일 처리를 달성할 수 있습니다.
광범위한 산업 적용 가능성: 정밀 전송 부품, 의료 수술 기기 부품, 식품 가공 금형, 반도체 고정 장치, 테스트 기기 프레임 및 고급 맞춤형 하드웨어 부품에 이상적인 선택입니다.

전방위적인 맞춤화 능력

당사는 맞춤형 요구 사항의 중요성을 잘 알고 있으며, 컨셉부터 완제품까지 완벽한 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
원활한 기술 통합: 고객이 3D 모델(STP, IGES) 또는 2D 도면을 제공하는 것을 지원합니다. 당사의 엔지니어는 제조 가능성(DFM) 분석을 수행하고 재료 선택, 공정 최적화 및 비용 관리에 대한 전문적인 조언을 제공합니다.
유연한 공정 조합: 구성 요소의 서로 다른 부품의 기능적 요구 사항에 따라 CNC 밀링, 와이어 컷팅, 드릴링, 태핑 및 기타 공정을 유연하게 결합하여 일체형 성형을 달성하고 조립 단계를 줄이며 전반적인 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
표면 처리 옵션: 정밀 가공 후, 부동태 처리, 전해 연마, 샌드 블라스팅 및 크롬 도금과 같은 다양한 표면 처리를 제공하여 내식성, 미적 매력을 더욱 향상시키거나 특정 산업 표준을 충족할 수 있습니다.

당사의 약속

당사는 공장 입고 시 원자재 검사부터 제조 공정 중 주요 치수 감지, 최종 출하 전 종합 성능 검증에 이르기까지 엄격한 전 공정 품질 관리 시스템을 구현하여 모든 납품 부품이 귀하의 기대를 충족하거나 심지어 초과하도록 보장합니다. 당사는 정확한 납품 날짜와 투명한 커뮤니케이션을 추구하며, 귀하의 신뢰할 수 있는 장기적인 제조 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

도면 또는 요구 사항 설명을 제공하십시오. 당사의 기술 팀이 신속하게 평가하여 자세한 견적 및 생산 주기를 제공합니다.

FAQ

1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?