회전하는 부품, 즉 로터, 샤프트, 스핀들 또는 끊임없이 움직이는 모든 구성 요소로 작업한다면, 실패는 선택 사항이 아니라는 것을 알고 있습니다. 이러한 부품은 마찰, 열, 끊임없는 마모와 같은 혹독한 일상에 직면합니다.

그렇다면 어떻게 오랫동안 사용할 수 있도록 보호할 수 있을까요? 가장 효과적인 솔루션 중 하나는 종종 간과되는 것입니다: 전기 도금입니다.

하지만 여기에는 함정이 있습니다. 회전하는 부품을 전기 도금하는 것은 간단한 브래킷을 도금하는 것과는 다릅니다. 코팅이 균일하고 내구성이 있으며 부품의 균형을 깨뜨리지 않도록 특정 접근 방식이 필요합니다.

이 프로세스가 왜 게임 체인저인지, 그리고 이를 제대로 수행하기 위해 알아야 할 사항을 자세히 살펴보겠습니다.

회전하는 부품을 도금하는 이유는 무엇일까요? 모든 것은 성능에 관한 것입니다.

전기 도금을 단순히 부품을 반짝이게 만드는 것으로 생각할 수 있습니다. 회전하는 구성 요소의 경우, 이는 중요한 성능 업그레이드입니다. 다음과 같은 이점을 제공합니다:

• 내마모성: 이것이 가장 중요한 것입니다. 경질 크롬 또는 니켈 도금은 희생 방패 역할을 하여 기본 금속(강철 또는 알루미늄 등)이 손상되지 않도록 합니다. 이는 부품의 수명을 극적으로 연장합니다.

• 마찰 감소: 매우 매끄럽고 마찰이 적은 도금 표면은 열과 저항으로 손실되는 에너지를 줄입니다. 기계는 더 효율적이고 시원하게 작동하며 전력 소비가 줄어듭니다.

• 부식 방지: 습하거나 가혹한 환경에서 회전하는 부품은 녹의 자석입니다. 아연 또는 니켈 도금은 부식을 막는 장벽을 만들어 고착 및 고장을 방지합니다.

• 마모된 부품 복구: 마모로 인해 샤프트의 크기가 약간 작아졌습니까? 전기 도금을 사용하여 표면을 보강하여 원래 치수로 되돌릴 수 있습니다. 이는 전체 교체에 비해 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

"회전"의 과제: 균일성이 중요한 이유

정적인 부품을 도금하는 것은 간단합니다. 고속 RPM에서 완벽하게 균형을 유지해야 하는 부품을 도금하는 것은 다른 문제입니다. 핵심은 균일한 증착입니다.

도금이 한쪽 면이 다른 면보다 두꺼우면, 아주 작은 양이라도 불균형이 발생합니다. 고속에서는 심각한 진동, 소음 및 베어링의 조기 고장을 유발할 수 있습니다.

전문가의 플레이북: 완벽하고 균형 잡힌 코팅을 위한 기술

이것은 "담그고 기도하는" 과정이 아닙니다. 평판이 좋은 상점에서는 회전하는 구성 요소의 균일성을 보장하기 위해 특정 기술을 사용합니다:

• 랙 및 회전: 가장 일반적인 방법입니다. 부품은 전체 도금 공정 동안 천천히 지속적으로 회전하는 특수 랙에 장착됩니다. 이렇게 하면 도금 용액이 모든 표면에 균등하게 접근하여 두꺼운 부분과 얇은 부분을 방지할 수 있습니다.

• 애노드 위치 지정: 숙련된 도금공은 회전하는 부품 주변에 애노드(도금 금속의 공급원)를 전략적으로 배치합니다. 이렇게 하면 일관된 전기장이 생성되어 복잡한 형상에 걸쳐 균일한 증착을 더욱 촉진합니다.

• 제어된 전류 밀도: 공정에서 사용되는 전류는 신중하게 제어됩니다. 너무 높으면 도금이 거칠고 결절이 생길 수 있습니다. 너무 낮으면 제대로 도금되지 않습니다. 회전하는 부품의 경우, 매끄럽고 균일한 마감을 위해 안정적이고 최적화된 전류가 필수적입니다.

작업에 적합한 도금 선택

모든 도금이 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. 선택은 부품이 견뎌야 하는 것에 따라 달라집니다:

• 경질 크롬: 극심한 내마모성과 낮은 마찰에 대한 표준입니다. 매우 단단하고 내구성이 뛰어나 유압 로드, 크랭크축 및 베어링 표면에 적합합니다.

• 무전해 니켈(ENP): 복잡한 형상에서도 우수한 내식성과 매우 균일한 코팅을 제공합니다. 또한 매우 단단하고 자연적인 윤활성을 가지고 있습니다. 환상적인 만능 제품입니다.

• 아연: 주로 부식 방지용(밝은 노란색 또는 파란색 크로메이트 마감 처리). 크롬이나 니켈보다 내마모성이 떨어지지만 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 솔루션입니다.

성공을 위한 청사진: 사전 도금 대화

도금 파트너로부터 최상의 결과를 얻으려면 준비하십시오. 견적을 요청할 때는 다음 사항에 대해 논의할 준비가 되어 있어야 합니다:

• 부품의 기능: 무엇을 합니까? 얼마나 빨리 회전합니까? 어떤 힘을 견딥니까?
• 기본 재료: 부품은 무엇으로 만들어졌습니까? (예: 4140 강철, 6061 알루미늄 등)
• 중요한 치수: 도금이 두께를 추가하므로 구축할 수 없는 공차 영역을 지정하십시오.
• 주요 목표: 내마모성, 부식 방지 또는 마모된 표면 보강입니까?

회전하는 부품의 고유한 요구 사항을 이해하는 상점을 찾는 것이 중요합니다. 이러한 질문을 하고 균형 잡힌 고성능 마감을 제공할 수 있는 입증된 기술을 갖춘 파트너가 필요합니다.

회전하는 구성 요소의 내구성과 성능을 향상시킬 준비가 되셨습니까? [오늘 저희 전문 팀에 문의하십시오] 부품에 대한 컨설팅 검토 및 속도와 수명을 위해 제작된 도금 솔루션을 받으십시오.

자주 묻는 질문

1. 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?