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주문형 CNC 가공 플라스틱 부품

제품 상세정보

원래 장소: 광둥, 중국

브랜드 이름: PFT

인증: ISO9001:2015, ISO13485:2016

모델 번호: OEM

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1PC

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 관습을 위한 요구조건으로서

배달 시간: 7-15 작업 일수

지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 10000Pcs/ 달

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

주사 폼 서비스 실리콘 버튼

,

CNC 기계제조 주사 Molding 서비스

,

맞춤형 주입형조직 서비스

형태:
맞춤형
제품 재료:
ABS, PC, PP 등
사용:
적용됩니다
정확성:
0.002 밀리미터
선행 시간:
4-6 주
핵심 단어:
맞춤형 플라스틱 성형 충전기
종류:
OEM 부분
세공:
코어 및 캐비티 강철용 H13
크기:
맞춤형
색상:
맞춤형
게이트 타입:
엣지 게이트, 서브 게이트, 핀 포인트 게이트 등
다양성:
애플리케이션의 넓은 범위
표면가공도 절차:
열처리
과정:
성형 사출
기계 크기:
160톤 사출기
거푸집 소재:
H13 강화 48-82 HRC
운송 방법:
익스프레스, 공중, 바다
생산 과정:
주사형조각
키워드:
사출 성형 플라스틱 부분
배출 유형:
에젝터 핀, 에젝터 수지 등
용인성:
±0.01mm
형태:
맞춤형
제품 재료:
ABS, PC, PP 등
사용:
적용됩니다
정확성:
0.002 밀리미터
선행 시간:
4-6 주
핵심 단어:
맞춤형 플라스틱 성형 충전기
종류:
OEM 부분
세공:
코어 및 캐비티 강철용 H13
크기:
맞춤형
색상:
맞춤형
게이트 타입:
엣지 게이트, 서브 게이트, 핀 포인트 게이트 등
다양성:
애플리케이션의 넓은 범위
표면가공도 절차:
열처리
과정:
성형 사출
기계 크기:
160톤 사출기
거푸집 소재:
H13 강화 48-82 HRC
운송 방법:
익스프레스, 공중, 바다
생산 과정:
주사형조각
키워드:
사출 성형 플라스틱 부분
배출 유형:
에젝터 핀, 에젝터 수지 등
용인성:
±0.01mm
주문형 CNC 가공 플라스틱 부품

오늘날 급변하는 산업환경에서CNC 가공된 플라스틱 부품자동차, 항공우주, 의료, 전자제품, 소비재 등 많은 분야에서 필수적인 부품이 되었습니다. 정확성, 내구성, 비용 효율성에 대한 요구와 함께,CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공은 고품질의 플라스틱 부품을 생산하는 가장 효율적인 방법 중 하나로 나타났습니다..

 

CNC 가공은 생산에 대한 선호되는 제조 방법으로 만드는 다양한 이점을 제공합니다.사용자 지정 플라스틱 부품소량 생산, 프로토타입, 고 정밀 애플리케이션을 위한 것이든CNC 가공가능하게 합니다.제조업체엄격한 허용도와 일관된 품질, 그리고 다재다능성을 가진 복잡한 디자인을 만들기 위해서입니다.

 

주문형 CNC 가공 플라스틱 부품 0주문형 CNC 가공 플라스틱 부품 1

 

CNC 가공 플라스틱 부품 은 무엇 입니까?


CNC 가공 플라스틱 부품은CNC 기계컴퓨터 프로그램으로 제어되는 자동 도구입니다. CNC 기계는 다음과 같은 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.밀링, 턴링, 드릴링, 및 경로, 정밀하게 모양과 플라스틱 재료를 잘라정의된 부분.

 

플라스틱 은 재료 로써 특정 용법 에서 금속 과 비교 할 때 많은 장점 을 가지고 있다. 가볍고, 부식 저항력 이 있고, 다양한 복잡한 모양 으로 튀김 을 할 수 있다.플라스틱에 대한 CNC 가공을 통해, 제조업체는 다양한 산업의 요구를 충족시키는 매우 긴 관용, 세밀한 표면 완화 및 고품질 구성 요소를 달성 할 수 있습니다.

 

CNC 가공 에 사용 되는 플라스틱 종류


CNC 가공은 광범위한 플라스틱 재료와 호환되며, 각각은 응용 프로그램에 따라 다른 이점을 제공합니다. CNC 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 일부는 다음과 같습니다.

 

1아크릴 (PMMA)


아크릴은 선명성과 광학적 특성으로 알려진 인기있는 플라스틱이다. 렌즈, 빛 커버 및 디스플레이와 같은 투명한 구성 요소에 자주 사용됩니다.아크릴 은 가공 하기 쉬우며 부드럽고 시각적 인 매력이 뛰어난 완성도를 낸다.

 

2폴리카보네이트 (PC)


폴리카보네이트는 충격 저항성 및 내구성으로 알려져 있습니다. 일반적으로 자동차 부품, 보호 덮개,안전장비또한 광학적으로 투명하여 투명 또는 반투명한 부품에 적합합니다.

 

3나일론


나일론은 강하고 견고한 플라스틱으로, 종종 기어, 베어링 및 부싱과 같은 기계적 스트레스와 마모를 견딜 수 있는 부품에 사용됩니다.그것은 마찰에 대한 탁월한 저항을 가지고 있으며 내구성이 중요한 응용 프로그램에서 사용됩니다..

 

4폴리프로필렌 (PP)


폴리프로필렌은 가볍고 화학물질에 내성이 있는 플라스틱입니다. 용기, 튜브 및 폐기물 처리 부품과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.그 유연성 과 피로 저항성 은 많은 산업용 용품 에 이상적 으로 사용 된다.

 

5델린 (아세탈)


델린, 또는 아세탈 은 마찰력 과 마모 저항력 이 낮기 때문 에 잘 알려진 고성능 온도 플라스틱 이다. 이 물질 은 gigi, pulley, 그리고 회전 부품 과 같은 정밀 기계 부품 에 이상적 이다.델린은 강도와 신뢰성 때문에 식품 가공 및 의료 기기 제조에도 사용됩니다..

 

6PTFE (테플론)


PTFE는 끈질기지 않는 특성으로 알려져 있으며 밸브, 밀폐 및 가스켓과 같은 화학 저항을 요구하는 응용 프로그램에서 널리 사용됩니다.또한, 이 물질 은 탁월 한 변압 성질 을 가지고 있으며, 전기 부품 에 사용 된다..

 

7HDPE (고밀도 폴리에틸렌)


HDPE 는 강도 과 밀도 비율 으로 유명 한 다재다능 한 플라스틱 이다. 플라스틱 병, 파이프 및 컨테이너 를 포함한 다양한 응용 분야 에 사용 된다.충격과 화학물질에 저항합니다., 산업용 용도로 이상적입니다.

 

플라스틱 부품을 위한 CNC 가공 과정


플라스틱 부품 의 CNC 가공 과정 은 올바른 재료 를 선택 하는 것 부터 최종 검사 까지 여러 단계 를 포함 한다. 전형적 인 과정 의 분포 는 다음 과 같다.

 

1디자인 및 CAD 모델링


주문형 CNC 가공 플라스틱 부품을 제조하는 첫 번째 단계는 부품을 설계하는 것입니다. 이것은 일반적으로 CAD (컴퓨터 지원 디자인) 소프트웨어를 사용하여 3D로 모델링되는 부분입니다.설계 과정은 부품이 모든 기능에 부합하는지 확인가공이 시작되기 전에 미적 및 차원 요구 사항.

 

2재료 선택


올바른 플라스틱 재료를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 다른 플라스틱은 강도, 유연성, 열 안정성 등 다양한 기계적 특성을 가지고 있기 때문입니다.재료는 응용 프로그램 및 부품에 필요한 특수한 특성에 따라 선택해야합니다..

 

3- CNC 기계 프로그래밍


부품 디자인 및 재료가 선택 된 다음 단계는 CNC 기계를 프로그래밍 하는 것입니다. CNC 프로그램은 어떻게 잘라, 모양,그리고 플라스틱 부분을 완성이 지침은 CAD 모델에서 파생되며 고급 CNC 시스템은 복잡한 기하학을 만들기 위해 다자 축 가공을 허용합니다.

 

4가공


프로그램 이 설치 된 후, CNC 기계 는 가공 과정 을 시작 합니다. 기계 는 끝 밀러, 드릴, 라우터 와 같은 여러 가지 도구 를 사용 하여,그리고 플라스틱을 원하는 부분으로 형성합니다.이 과정 동안 기계는 프로그램에서 지정된 경로를 조심스럽게 따라 정확성과 일관성을 보장합니다.

 

5끝


가공 후, 부품은 표면 완성도를 개선하거나 특정 특징을 추가하기 위해 여러 가지 마무리 단계를 거칠 수 있습니다. 플라스틱 부품에 대한 일반적인 마무리 기술은 다음과 같습니다.

깎기: 가공 과정에서 만들어진 날카로운 가장자리 또는 깎기를 제거합니다.

폴리카보네트 및 아크릴과 같은 투명한 플라스틱의 표면 완성도를 개선합니다.

텍스처링: 미적 또는 기능적 목적을 위해 필요할 수 있는 부분에 매트 또는 거친 텍스처를 추가합니다.

뚫고 터핑: 조립 또는 고정 목적으로 부품에 구멍이나 스레드를 추가합니다.

 

6품질 관리 및 검사


부품이 완성되기 전에 품질 관리 과정을 거치며, 크기의 정확성, 표면 완공 및 기타 성능 특성을 검사합니다.좌표 측정 기계 (CMM) 및 다른 정밀 기기는 부품이 엄격한 허용 범위를 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다..

 

7포장 및 배달


부품이 검사를 통과 한 후에는 포장되어 배달을 준비합니다. 주문량에 따라 부품은 개별적으로 또는 팩으로 배송 될 수 있습니다.

 

주문형 CNC 가공 플라스틱 부품의 장점


사용자 지정 플라스틱 부품을 생산하기 위해 CNC 가공을 선택하는 데는 몇 가지 장점이 있습니다.

 

1정확성 및 정확성


CNC 기계는 매우 좁은 허용도와 함께 부분, 종종 0.001mm까지 생산 할 수 있습니다. 이것은 의료 기기,전자제품, 자동차 부품

 

2복잡한 기하학


CNC 가공은 전통적인 방법으로는 어렵거나 불가능한 복잡하고 복잡한 디자인을 처리 할 수 있습니다. 이것은 세부적인 특징이있는 부품에 이상적입니다.얇은 가닥처럼, 작은 구멍, 또는 정밀한 표면 마무리.

 

3다양성


CNC 가공은 폴리프로필렌과 같은 부드럽고 유연한 재료에서 델린과 폴리카보네이트와 같은 단단하고 딱딱한 플라스틱에 이르기까지 다양한 플라스틱에 사용될 수 있습니다.또한 다른 종류의 작업에 사용할 수 있습니다., 프레싱, 턴링, 드릴링과 같은 다양한 제조 솔루션입니다.

 

4저용량 및 프로토타입 제작


주사형 또는 다른 대량 생산 방법과 달리 CNC 가공은 소량 생산 및 프로토타입 제작에 비용 효율적입니다.제조업체는 값비싼 곰팡이가 필요 없이 주문 부품들을 소량으로 생산할 수 있다새로운 제품을 개발하는 스타트업이나 기업에게 이상적입니다.

 

5재료 선택


CNC 가공을 통해 제조업체는 다양한 플라스틱 재료를 사용할 수 있으며, 부품의 요구 사항에 따라 올바른 플라스틱을 선택할 수 있습니다.,충격 저항, 또는 열 저항, CNC 가공은 작업에 적합한 물질을 제공할 수 있습니다.

 

6일관성 있는 품질


CNC 기계는 자동화 되어 미리 프로그래밍 된 디자인을 따르기 때문에 모든 부품의 일관된 품질을 보장합니다.동일한 고품질의 부품이 상당한 변동 없이 반복적으로 생산될 수 있습니다..

 

주문형 CNC 가공 플라스틱 부품의 응용


사용자 정의 CNC 가공 플라스틱 부품을 만드는 능력은 수많은 산업에 널리 사용되었습니다. 몇 가지 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

 

1항공우주 및 항공


CNC 가공 플라스틱 부품은 항공기의 가벼운 부품, 단열 재료, 밀폐 및 전기 가구에 사용됩니다.폴리카보네이트 와 나일론 과 같은 재료 는 높은 온도 와 기계적 스트레스 의 요구 에 견딜 수 있도록 사용 된다.

 

2자동차


자동차 산업에서, 트림 조각, 하우징 부품 및 부싱과 같은 사용자 지정 플라스틱 부품은 CNC 가공을 사용하여 제조됩니다.델린이나 아크릴 같은 플라스틱은 가벼운 부품에 사용된다., 내구성 있고, 착용과 화학물질에 저항합니다.

 

3의료기기


수술 도구, 임플란트, 약물 전달 장치 및 진단 장비를 포함한 의료 기기에 대한 정확하고 불균형한 부품을 생산하는 데 CNC 가공이 중요합니다.폴리카보네이트 같은 재료, PTFE 및 Delrin은 강도, 생물 호환성 및 화학 물질에 대한 저항성으로 일반적으로 사용됩니다.

 

가공
CNC 턴, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사형조, 3D 프린팅, 급속한 프로토타입, 폼 등
재료
알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
구리: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
티타늄: F1-F5급
플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리
안오디화, 진주 융합, 실크 스크린, PVD 플래팅, 진크/닉클/크롬/티타늄 플래팅, 브러시, 페인팅, 파우더 코팅, 패시베이션, 전자 분해, 전기 롤링, 닉, 레이저/어치/그레이브 등.
용인성
±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠성
민 라 0.1~3.2
인증서
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016ISO45001:2018IATF16949:2016ISO 14001:2015로시, CE 등

 

 

주문형 CNC 가공 플라스틱 부품 2

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FAQ

1제조업자나 무역회사인가요?

우리는 중국 첸젠에 위치한 공장입니다. 20년의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
6000 평방 미터에 걸쳐 있습니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40 기계를 포함한 완전한 시설. 필요한 경우 우리는 당신에게 재료 인증서를 제공할 수 있습니다.샘플 품질 검사 및 기타 보고서.
 
2어떻게 인용을 받을 수 있을까요?
세부 그림 (PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 배송 날짜, 재료, 품질, 양, 표면 처리 및 기타 정보
 
3그림 없이 제안서를 드릴 수 있나요?
당신의 엔지니어링 팀은 내 창의성을 위해 그림을 그릴 수 있습니까? 물론, 우리는 또한 정확한 인용을 위해 샘플, 사진 또는 자세한 크기 초안을 받아 기쁘게 생각합니다.
 
4대량 생산 전에 샘플을 제공 할 수 있습니까?
물론 샘플 수수료는 필요하지만, 가능하면 대량 생산 시에 환불됩니다.
 
5배달 날짜는 언제야?
일반적으로 표본은 1-2주 동안, 대량 생산은 3-4주 동안 지속됩니다.
 
6어떻게 품질을 통제하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 크기를 확인합니다.
(2) 생산의 첫 검사 - 확인
대량생산의 중요한 차원입니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고에 배달하기 전에 품질을 확인합니다.
(4) 출하 전 검사 - 출하 전에 QC 조력자가 100% 검사합니다.
 
7판매 후 서비스 팀
제품을 받은 후 문제가 생기면 한 달 이내에 음성 통화, 비디오 컨퍼런스, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다.우리 팀은 일주일 이내에 해결책을 제공 할 것입니다..