진화하는 현대 세계에서제조업, 정확성, 내구성, 그리고 효율성이 중요합니다. 복잡한 부품의 생산을 재구성 한 가장 혁명적인 기술 중 하나는5축 CNC 가공이 기술이 가볍고 부식 저항성 물질과 결합되면소금 알루미늄, 결과는 항공우주, 자동차, 의료 및 전자 등 산업의 까다로운 표준을 충족하는 고성능 부품입니다.

5축 CNC 가공이란 무엇인가요?

5축 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 5 개의 다른 축을 동시에 이동하는 절단 도구를 포함하는 고급 제조 과정입니다. 전통적인 3 축 기계 (X, Y,그리고 Z), 5축 기계는 두 회전 축 (A 및 B) 을 추가하여 절단 도구가 거의 모든 방향에서 부품에 접근 할 수 있습니다.이것은 하나의 설정에서 매우 복잡한 기하학을 생산 할 수 있습니다., 오류를 줄이고 시간을 절약하고 표면 완성 품질을 향상시킵니다.

알루미늄 소금 부품에 대한 5 축 가공의 장점

• 줄여진 설정:복잡한 부품은 더 적은 작업으로 완성되며 일관성을 향상시킵니다.

• 더 높은 정확성:더 적은 위치 변경은 오류 축적을 줄이는 것을 의미합니다.

• 더 나은 표면 마감:도구의 지속적인 접촉은 흔적과 결함을 최소화합니다.

• 복잡한 기하학에 대한 접근:3축 기계가 도달할 수 없는 뚫림, 깊은 구멍, 복잡한 윤곽을 허용합니다.

• 재료 효율:폐기물을 줄이고 원료 알루미늄을 최적화합니다.

왜 알루미늄?

알루미늄은CNC 가공유리한 기계적 특성으로 인해:

• 가벼운 무게:부품의 전체 질량을 줄여줍니다.

• 우수한 가공성:더 빠르고 정확한 절개를 가능하게 합니다.

• 부식 저항성:특히 소금화 된 경우, 알루미늄은 산화와 환경 손상을 견딜 수 있습니다.

• 좋은 열 및 전기 전도성:전자 가구와 히트 싱크에 이상적입니다.

알루미늄 CNC 부품 에서 소금 가공 의 역할

안오디제 는 알루미늄 표면 에 있는 천연 산화질 층 을 강화 하는 전기 화학 과정 이다. 이 처리 는 여러 가지 이점을 제공한다:

• 경식 저항성 향상
• 표면 경화
• 더 미적 인 매력 (다양 한 색상 과 마무리 로 제공 됩니다)
• 마모 저항성 증가
• 페인트 및 접착제의 접착력 향상

안오디제 알루미늄 부품은 스트레스와 환경 노출 아래에서 더 잘 수행 할뿐만 아니라 전문적이고 첨단 기술,기능적인 애플리케이션과 소비자용 애플리케이션을 위한 최적의 제품으로.

알루미늄 안오디스 5 축 CNC 가공 밀링 부품의 응용

1항공우주 부품

정밀도는 항공우주에서 가장 중요합니다. 5축 CNC 가공은 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 구조 구성 요소에 필요한 좁은 허용량과 복잡한 모양을 허용합니다.알루미늄이 무게를 낮추는 동안.

2자동차 산업

맞춤형 엔진 마운트에서 가벼운 서스펜션 부품에 이르기까지, 소금 알루미늄 CNC 가공 부품은 성능, 내구성 및 세련된 디자인 미용에 사용됩니다.

3의료기기

복잡한 외과 기구와 진단 장비는 소금성 알루미늄 부품의 정확성과 생물 호환성으로부터 이익을 얻습니다.

4소비자 전자제품

하우징, 히트 싱크 및 구조 프레임은 일반적으로 전도성과 현대적인 외모로 인해 애노디제 알루미늄으로 만들어집니다.

5로봇과 자동화

가볍고 내구적이며 사용자 정의 할 수있는 부품은 알루미늄 소화 된 5 축 CNC 가공 부품으로 로봇 팔, 관절 및 장비를위한 이상적입니다.

FAQ

1제조업자나 무역회사인가요?