CNC 정밀 밀링 부품 가공, 드릴링 부품
1. 키워드: CNC 스테인레스 스틸 부품
2. 프로세스: CNC 가공
3. 색깔: 당신의 필요조건에 따라
4. 원산지: 중국 광동성
5. 사용: 널리 사용되는
6. 도면 형식: 2D/(PDF/CAD) 3D(IGES/STEP)
7. 장비: CNC 머시닝 센터
8. 배달 시간: 1-2주
복잡한 CNC 부품의 압력 테스트를 위한 최상의 방법
맞춤형 CNC 가공에는 가장 진보된 장비와 최첨단 로봇 기술이 있습니다.프로그래밍을 위해 G 코드와 M 코드를 사용하여 부품을 정확하고 반복 가능하게 만드는 데 도움이 됩니다.또한 특정 구성 요소에는 엄격한 사양 공차가 필요하며, 이 모든 공차는 맞춤형 CNC 가공 공정을 통해 달성할 수 있습니다.그러나 다음 문제는 복잡한 CNC 구성 요소를 테스트하는 방법입니다.
스트레스 테스트: 품질 보증의 기본 단계
CNC 워크샵은 품질 관리 시스템으로 가장 진보된 테스트 도구를 채택합니다.몇 가지 일반적인 테스트에는 미세기공 테스트, CMM 검사, 경도 테스트, 표면 마감 테스트 등이 포함됩니다. 이러한 테스트는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 인증을 준수합니다.그러나 CNC 작업장은 다공성(주물에서 발견되는 공극)과 같은 결함으로 인해 가압 유체 또는 가스가 포함된 부품을 테스트하기 위해 다른 방법을 사용해야 합니다.다공성으로 인해 압력이 가해져야 하는 구성 요소에서 유체 또는 가스가 누출될 수 있습니다.이러한 결함은 부품의 성능을 손상시키고 내부 부식이나 표면 결함을 유발할 수 있습니다.이러한 결함은 특히 복잡한 CNC 가공 부품의 경우 보다 적극적으로 발견되어야 합니다.이 부품들은 함께 묶인 다른 부품을 포함하여 완전히 조립됩니다.
스트레스 테스트는 언제 해야 하나요?
압력 테스트는 일반적으로 조립, 기계 가공 또는 진공 침지 후에 수행되며, 이는 주조 기공과 누출 경로를 압력 하에서 실런트로 밀봉하는 과정입니다.이는 누출 없이 액체와 가스를 담는 데 도움이 됩니다.테스트 후 가장 일반적인 단계는 조립입니다.이 단계에서 테스터는 포카 요케 방법을 사용하여 조립 프로세스의 정확성을 결정하고 CNC 가공 부품의 품질을 확인합니다.
자주하는 질문:
Q: 귀사는 총체적 품질 관리라는 개념에 전념하고 있습니까?
A: 예, 굽힘, 레이저 절단 또는 CNC 가공에 관계없이 작업자는 제품 품질을 보장하기 위해 가공 중에 첫 번째 샘플 검사 및 무작위 검사를 수행합니다.
Q: 프로젝트에 대해 몇 번의 검사를 수행해야 합니까?
A: 일반적으로 제품에 대해 다음 네 가지 검사가 수행됩니다: 수입 검사, 첫 번째 생산 검사, 샘플링 검사 및 선적 전 검사.그 중 다중 샘플링 검사가 수행됩니다.
Q: 엔지니어링 팀과 함께 도면을 검토하고 필요한 변경 사항을 신속하게 예측할 수 있습니까?
A: 네, 저희 엔지니어들은 빠릅니다.제품에 수정이 필요한 부분이 있는 경우 알려주시면 바로 새 가격으로 안내해 드릴 수 있습니다.
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