맞춤형 항공 우주 부품 부품 정밀 항공 우주 부품 cnc 가공 선반 부품

가공 CNC 스테인레스 스틸 가공 부품
빠른 세부사항:
1. 키워드: CNC 가공 부품
2. 프로세스: CNC 가공
3. 색상: 은회색
4. 원산지: 중국 광동성
5. 사용: 널리 사용되는
6. 도면 형식: 2D/(PDF/CAD) 3D(IGES/STEP)
7. 장비: CNC 머시닝 센터
8. 배달 시간: 1-2주

알루미늄 합금 부품 가공 기술에 대한 다섯 가지 요구 사항:
1. 알루미늄 합금 부품의 가공 데이텀 선택:
가공 기준은 설계 기준, 조립 기준 및 측정 기준과 가능한 한 일치해야 합니다.부품의 안정성, 위치 정확도 및 클램핑 신뢰성은 가공 기술에서 충분히 고려되어야 합니다.

2 알루미늄 합금의 황삭 가공:
일부 알루미늄 합금 부품의 가공 치수 정확도 및 표면 거칠기는 고정밀 요구 사항을 충족하기 쉽지 않기 때문에 복잡한 형상의 일부 부품은 가공 전에 거친 가공이 필요하고 알루미늄 합금 재료의 특성에 따라 절단해야 합니다.이러한 방식으로 발생하는 열은 절단 변형으로 이어지고 부품의 크기 오류를 다양한 정도로 증가시키며 심지어 공작물 변형으로 이어집니다.따라서 일반 평면의 황삭 가공에는 밀링이 채택됩니다.동시에 절삭 열이 가공 정확도에 미치는 영향을 줄이기 위해 절삭유를 추가하여 공작물을 냉각시킵니다.

3. 알루미늄 합금 마무리:
가공 과정에서 고속 절단은 많은 절단 열을 발생시킵니다.파편이 대부분의 열을 제거할 수 있지만 여전히 블레이드에서 매우 높은 온도를 생성할 수 있습니다.알루미늄 합금의 낮은 융점으로 인해 블레이드는 종종 반 용융 상태이므로 절삭 점의 강도는 고온의 영향을 받아 가공 중에 알루미늄 합금 부품에 오목한 볼록 결함이 생기기 쉽습니다.따라서 마무리 공정에서는 일반적으로 냉각 성능이 좋고 윤활 성능이 우수하며 점도가 낮은 절삭유를 선택합니다.도구를 윤활할 때 절단 열은 도구 및 부품 가공 표면의 온도와 부품의 온도 변형을 줄이기 위해 제 시간에 제거되어야 합니다.

4. 합리적인 도구 선택:
철금속에 비해 알루미늄 합금 재료는 절삭 공정에서 상대적으로 절삭력이 작고 더 큰 절삭 속도를 사용할 수 있지만 파편 종양을 형성하기 쉽습니다.알루미늄 합금의 열전도율은 매우 높습니다.절단 공정 중 파편 및 부품에서 발생하는 열량이 많기 때문에 절단 부위의 온도가 낮고 공구의 내구성은 높으나 부품 자체의 온도가 급격하게 상승하여 쉽게 변형을 일으킵니다.따라서 적절한 공구 재료 선택, 합리적인 공구 각도 선택, 공구 표면 거칠기 개선 등을 통해 절삭력과 절삭열을 줄이는 데 매우 효과적이다.

5. 가공 변형을 해결하기 위해 열처리 및 냉간 처리를 사용하십시오.
알루미늄 합금 재료의 가공 응력을 제거하는 열처리 방법에는 수동 적시성, 재결정 소둔 등이 포함됩니다. 구조가 간단한 부품의 공정 경로는 일반적으로 황삭, 수동 적시성 및 마무리를 채택합니다.구조가 복잡한 부품의 공정 경로는 일반적으로 거친 가공, 수동 적시 (열처리), 반마무리, 수동 적시 (열처리) 및 마무리를 채택합니다.황삭, 준정삭 후 수동 적시(열처리) 공정을 정하는 한편, 부품의 마무리 후 안정된 열처리 공정을 정하여 부품의 배치, 설치 및 사용 시 미세한 치수 변화를 방지할 수 있습니다.

자주하는 질문:
1. 공장은 어디에 있습니까?
우리는 심천, 중국에 있는 3000 평방 미터 공장입니다.
2. 현장에서 초대할 수 있나요?
우리는 이곳을 방문하는 우리의 오랜 친구들과 새로운 친구들을 환영합니다.
3. 어떻게 하면 최고의 품질을 가장 좋은 가격에 얻을 수 있습니까?
우리의 가격은 매우 경쟁력이 있습니다.일반적으로 가격은 수량, 디자인 및 크기에 따라 다릅니다.당신이 더 주문하는 경우에, 가격 및 운임은 더 쌀 것입니다.
4. 도면 없이 견적을 받을 수 있나요?
물론 정확한 견적을 위해 자세한 치수가 포함된 샘플, 사진 또는 초안을 받게 되어 기쁩니다.
5. 혜택을 받으면 내 그림이 공개되나요?
아니요, 고객 도면의 개인 정보를 보호하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다.필요한 경우 NDA에 서명할 수도 있습니다.