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CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸

제품 상세정보

원래 장소: 광동, 중국

브랜드 이름: PFT

인증: ISO9001:2015, ISO13485:2016

모델 번호: OEM

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1대 pc

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 고객을 위한 요구조건으로서

배달 시간: 7-15 작업 일수

지불 조건: L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 10000Pcs/ 달

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:
키워드:
CNC 스테인레스강 부품
소재:
스테인리스 스틸
색상:
당신의 요구에 따라
적용:
산업용 기계류
용인성:
+/ - 0.005 밀리미터
두께:
최소 0.5mm, 최고는 1.5mm--5mm입니다.
사용:
기계 부품
비용:
저렴한 가격
강도:
높은
처리 방법:
CNC 가공
형태:
맞춤형
그림:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
가공:
CNC 가공
경직성:
Ra0.2-Ra3.2는 (이용 가능하여서 맞추어줍니다)
무게:
가벼운 무게
종류:
돌면서, 정처없이 돌아다니기
단일 총중량:
0.1 KG
차원:
맞춤형
프로젝트:
OEM 정확성 CNC 기계가공
키워드:
CNC 스테인레스강 부품
소재:
스테인리스 스틸
색상:
당신의 요구에 따라
적용:
산업용 기계류
용인성:
+/ - 0.005 밀리미터
두께:
최소 0.5mm, 최고는 1.5mm--5mm입니다.
사용:
기계 부품
비용:
저렴한 가격
강도:
높은
처리 방법:
CNC 가공
형태:
맞춤형
그림:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
가공:
CNC 가공
경직성:
Ra0.2-Ra3.2는 (이용 가능하여서 맞추어줍니다)
무게:
가벼운 무게
종류:
돌면서, 정처없이 돌아다니기
단일 총중량:
0.1 KG
차원:
맞춤형
프로젝트:
OEM 정확성 CNC 기계가공
CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 0

제품 설명:

 

오늘날 급속한 제조 세계에서 정밀도는 단순히 명품이 아니라 필수품입니다. 항공우주 산업에서 자동차 산업에 이르기까지 모든 산업은 고품질의주문제작 부품으로 제품을 최고 수준의 성능을 보장합니다.비교할 수 없는 정밀도를 달성할 때, CNC 스테인리스 스틸 정밀 부품 가공은 복잡하고 높은 용도 부품 생산에 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나입니다.

이 기사에서는 스테인리스 스틸 부품에 대한 CNC 가공의 중요성과 최종 제품의 품질과 성능을 향상시킬 수있는 방법을 탐구합니다.우리는 또한 제조업체가 공장 맞춤형 솔루션을 선택하는 이유와 다양한 산업에서 스테인리스 스틸 부품의 생산에 직접적으로 영향을 미치는 방법을 다루게됩니다..

 

CNC 스테인리스 스틸 정밀 부품 을 활용 하는 산업

  1. 항공우주: 항공기 부품은 가볍고 내구적이며 극심한 스트레스와 온도 변화에 견딜 수 있어야 합니다.CNC 가공은 터빈 블레이드와 같은 고 정밀 부품의 생산을 가능하게합니다.고강성 스테인레스 스틸 합금으로 만든 항공기 구성 요소와 착륙 기구 받침대.

  2. 자동차: 자동차 산업 의 스테인레스 스틸 부품 은 고온, 진동, 부식 에 노출 되는 것 을 포함하여 가혹 한 조건 하 에서 잘 작동 해야 한다.,배기 시스템, 그리고 현대 차량의 요구사항을 충족시키는 정밀한 허용량을 가진 변속기 부품.

  3. 의료기기: 스테인레스 스틸의 부식 저항성은 수술 기기, 임플란트 및 진단 장치와 같은 의료 부품에 이상적입니다.CNC 가공은 이러한 중요한 부품이 인체에서 안전하고 효과적으로 작동하는 데 필요한 정밀도로 생산되도록합니다..

  4. 산업용 장비: 맞춤형 스테인레스 스틸 부품은 종종 무거운 기계, 펌프, 밸브 및 기타 산업 장비에 사용됩니다. CNC 가공은 이러한 구성 요소에 필요한 강도와 내구성을 제공합니다.고요한 환경에서 지속적인 마모에 시달리는.

  5. 국방 및 군사: 방위 산업 에서, 스테인리스 스틸 부품 의 CNC 가공 은 군사 차량, 무기 시스템, 전술 장비 를 위한 견고하고 고성능 의 부품 을 만드는 데 필수적입니다.사용자 지정 가공은 이러한 부품이 극한 조건에 견딜 수 있도록 정확하게 설계되었음을 보장합니다..

공장 의 맞춤형 CNC 스테인리스 스틸 부품 의 장점

  • 맞춤 디자인: 맞춤형 CNC 가공은 프로젝트의 사양에 완벽하게 맞는 독특한 디자인을 만들 수 있습니다. 이것은 특히 항공우주, 의료 또는 국방과 같은 산업에서 중요합니다.단 하나의 해결책만으로는 충분하지 않습니다..

  • 재료 최적화: 스테인레스 스틸 은 서로 다른 등급 (예를 들어, 304, 316, 17-4 PH) 에 있으며, 그 종류 는 서로 다른 강도, 부식 저항성, 열 내성 을 제공한다.공장 맞춤형 솔루션은 제조업체가 응용 프로그램에 최적의 재료를 선택할 수 있습니다., 최대 내구성과 성능을 보장합니다.

  • 비용 효율성: 맞춤형 CNC 가공은 때때로 더 높은 초기 비용을 초래할 수 있지만, 그것은 종종 장기적인 절감으로 이어집니다. 가공 과정의 정확성은 재작업, 결함,그리고 물질 폐기물, 장기적으로 더 비용 효율적인 생산으로 이어집니다.

  • 보다 짧은 납품 시간: 선반에 있는 부품과는 달리,CNC 주문제작제조업체는 생산 프로세스를 효율화하여 중요한 프로젝트의 처리 시간을 더 빠르게 보장 할 수 있습니다.

 

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 1

 

 

가공
CNC 턴, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사형조, 3D 프린팅, 급속한 프로토타입, 폼 등
재료
알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
구리: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
티타늄: F1-F5급
플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리
안오디화, 진주 융합, 실크 스크린, PVD 플래팅, 진크/니클/크롬/티타늄 플래팅, 붓링, 페인팅, 파우더 코팅, 패시베이션, 전자 분해, 전기 롤링, 닉, 레이저/어치/어그레이브 등.
용인성
±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠성
민 라 0.1~3.2
인증서
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016ISO45001:2018IATF16949:2016ISO 14001:2015로시, CE 등

 

 

 

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 2

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 3

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 4

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 5

 

CNC 정밀 부품 가공, 스테인레스 스틸 6

FAQ

1제조업자나 무역회사인가요?

우리는 중국 첸젠에 위치한 공장입니다. 20년의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
6000 평방 미터에 걸쳐 있습니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40 기계를 포함한 완전한 시설. 필요한 경우 우리는 당신에게 재료 인증서를 제공할 수 있습니다.샘플 품질 검사 및 기타 보고서.
 
2어떻게 인용을 받을 수 있을까요?
상세한 도면 (PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 배송 날짜, 재료, 품질, 양, 표면 처리 및 기타 정보 포함
 
3그림 없이 제안서를 드릴 수 있나요?
당신의 엔지니어링 팀은 내 창의성을 위해 그림을 그릴 수 있습니까? 물론, 우리는 또한 정확한 인용을 위해 샘플, 그림 또는 자세한 크기 초안을 받아 기쁘게 생각합니다.
 
4대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?
물론 샘플 수수료는 필요하지만, 가능하면 대량 생산 시에 환불됩니다.
 
5배달 날짜는 언제야?
일반적으로 표본은 1-2주 동안, 대량 생산은 3-4주 동안 지속됩니다.
 
6어떻게 품질을 통제하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 크기를 확인합니다.
(2) 생산의 첫 검사 - 확인
대량생산의 중요한 차원입니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고에 배달하기 전에 품질을 확인합니다.
(4) 출하 전 검사 - 출하 전에 QC 조력자가 100% 검사합니다.
 
7판매 후 서비스 팀
제품을 받은 후 문제가 생기면 한 달 이내에 음성 통화, 비디오 컨퍼런스, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다.우리 팀은 일주일 이내에 해결책을 제공 할 것입니다..