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광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형

제품 상세정보

원래 장소: 광동, 중국

브랜드 이름: PFT

인증: ISO9001:2015, ISO13485:2016

모델 번호: OEM

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1PC

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 고객을 위한 요구조건으로서

배달 시간: 7-15 작업 일수

지불 조건: L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 10000Pcs/ 달

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

ABS 주사형 부품

,

정밀 ABS 액세서리

,

폴리싱된 ABS 폼링 부품

키워드:
사출 성형 부속물
소재:
ABS
표면 마감:
Testure/Sand/MT/YS/SPI/VDI
적용:
누구
색상:
누구
크기:
맞춤형 크기
서비스:
OEM/ODM
플라스틱 뫼들링 타입:
주입
효율성:
효율적인 성능
형태:
맞춤형
저항력:
항부식
몰드 캐비티:
그에 따라 단일 캐비티 곰팡이
생산량:
압박하는 정확성:
0.002 밀리미터
방식을 형성하기:
플라스틱 사출 몰딩
장비:
CNC 머시닝센터
제조 기술:
연삭 및 EDM
사업 유형:
OEM 제조사
배달:
정상적인 생산 시간 1-2일
키워드:
사출 성형 부속물
소재:
ABS
표면 마감:
Testure/Sand/MT/YS/SPI/VDI
적용:
누구
색상:
누구
크기:
맞춤형 크기
서비스:
OEM/ODM
플라스틱 뫼들링 타입:
주입
효율성:
효율적인 성능
형태:
맞춤형
저항력:
항부식
몰드 캐비티:
그에 따라 단일 캐비티 곰팡이
생산량:
압박하는 정확성:
0.002 밀리미터
방식을 형성하기:
플라스틱 사출 몰딩
장비:
CNC 머시닝센터
제조 기술:
연삭 및 EDM
사업 유형:
OEM 제조사
배달:
정상적인 생산 시간 1-2일
광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형

고품질 플라스틱 액세서리(예: 의료 기기 하우징, 자동차 트림 또는 가전 제품 케이스)를 사용해 본 적이 있다면, 아마도 ABS 플라스틱으로 만들어졌을 것입니다. 이 소재는 튼튼하고 가벼우며 복잡한 모양으로 쉽게 성형할 수 있습니다. 하지만 모든 ABS 부품이 똑같이 만들어지는 것은 아닙니다. 진정한 마법은 사출 성형 및 연마에서 일어나며, 이 두 공정을 통해 원료 플라스틱이 정밀 부품으로 변환됩니다.

 

 

광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 0광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 1

 

ABS 플라스틱은 왜 사용할까요?


ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)는 가장 인기 있는 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며, 그럴 만한 이유가 있습니다:

 

  • 충격 저항성 – 스트레스를 받아도 쉽게 깨지지 않습니다.

 

  • 가공 및 성형 가능 – 복잡한 디자인에 적합합니다.

 

  • 비용 효율적 – 금속보다 저렴하지만 여전히 내구성이 뛰어납니다.

 

강도와 경제성을 모두 갖추고 있기 때문에 의료 장비부터 자동차 대시보드까지 모든 분야에 사용됩니다.

 

사출 성형: ABS 부품 대량 생산을 위한 최고의 방법


ABS는 CNC 가공이 가능하지만, 대량 생산에는 사출 성형이 가장 적합한 방법입니다. 그 이유는 다음과 같습니다:

 

  • 빠르고 일관적 – 금형이 만들어지면 수천 개의 동일한 부품을 빠르게 생산할 수 있습니다.

 

  • 복잡한 모양 가능 – 얇은 벽, 언더컷 및 미세한 디테일도 문제 없습니다.

 

  • 폐기물 감소 – 초과 플라스틱은 종종 재활용할 수 있습니다.

 

ABS 사출 성형 시 주요 고려 사항:

 

  • 금형 설계 – 수축을 고려해야 합니다(ABS는 냉각 시 약 0.5-0.7% 수축합니다).

 

  • 온도 제어 – 너무 높으면 변형, 너무 낮으면 약한 부분이 생깁니다.

 

  • 표면 마감 – 금형의 질감은 최종 부품의 모양과 느낌에 영향을 미칩니다.

 

ABS 부품 연마가 중요한 이유


갓 성형된 ABS 부품은 종종 미세한 결함(플로우 라인, 이젝터 핀 자국 또는 약간 거친 질감)을 가지고 있습니다. 연마는 이러한 문제를 해결하여 부드럽고 전문적인 마감을 제공합니다.

 

ABS 연마 방법:

 

 

  • 수동 버핑 – 소량 배치 또는 프로토타입에 가장 적합합니다.

 

  • 진동 텀블링 – 연마재를 사용하여 가장자리와 표면을 매끄럽게 합니다.

 

  • 화학적 평활화 – 용매를 사용하여 표면을 약간 녹여 광택을 낼 수 있습니다.

 

연마된 ABS 부품의 장점:

 

  • 더 나은 미적 감각 – 매끄럽고 전문적인 느낌을 줍니다.

 

  • 향상된 기능성 – 움직이는 부품의 마찰을 줄여줍니다.

 

  • 청소 용이성 – 더 매끄러운 표면은 먼지와 때가 쌓이는 것을 방지합니다.

 

정밀 ABS 부품의 일반적인 용도


다재다능함 때문에 ABS는 고성능 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다:

 

  • 의료 – 휴대용 기기 하우징, 수술 도구 그립.

 

  • 자동차 – 대시보드 구성 요소, 내부 트림.

 

  • 전자 제품 – 휴대폰 케이스, 키보드 키, 커넥터 하우징.

 

적절한 사출 성형 및 연마 없이는 이러한 부품이 내구성이 뛰어나거나 시각적으로 매력적이지 않을 것입니다.

 

마지막 생각


ABS 플라스틱은 훌륭한 소재이지만, 성형 및 마감 방식에 따라 모든 것이 달라집니다. 고광택 소비재든 초정밀 의료 부품이든, 올바른 제조 공정을 통해 품질과 성능을 보장합니다.

 

가공
CNC 선삭, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형, 3D 프린팅, 래피드 프로토타입, 금형 등
재료
알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
스테인리스강: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
티타늄: 등급 F1-F5
플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리
양극 산화, 비드 블라스트, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 페인팅, 분체 도장, 패시베이션, 전기 영동, 전기 연마, 너링, 레이저/에칭/조각 등
공차
±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠기
최소 Ra 0.1~3.2
인증서
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE 등

 

 

광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 2

광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 3

광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 4

광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 5

광택이 나는 ABS 부분, 정밀 부속물, 사출 성형 6

 


FAQ

1. 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?

저희는 중국 선전에 위치한 공장으로, 20년의 풍부한 경험을 가지고 있으며,
6000제곱미터를 커버합니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계를 포함한 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 필요한 경우 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
 
2. 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까?
품질, 납기, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함한 상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...).
 
3. 도면 없이 견적을 받을 수 있습니까?
귀사의 엔지니어링 팀이 제 아이디어를 위해 도면을 그릴 수 있습니까? 물론, 정확한 견적을 위해 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안을 받는 것도 기쁩니다.
 
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있습니까?
물론, 샘플 수수료가 필요합니다. 가능하다면 대량 생산 중에 반환됩니다.
 
5. 배송 날짜는 어떻게 됩니까?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
 
6. 품질을 어떻게 관리합니까?
(1) 재료 검사 - 재료 표면 및 대략적인 치수 확인.
(2) 생산 첫 번째 검사 -
대량 생산의 중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플 검사 - 창고로 배송하기 전에 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전에 QC 보조자가 100% 검사합니다.
 
7. 애프터 서비스 팀
제품을 수령한 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 저희 팀은 일주일 이내에 솔루션을 제공할 것입니다.