강조하다: 
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키워드:	CNC 스테인레스강 부품	소재:	스테인리스 스틸
색상:	스라이브리	CNC 가공 또는 그렇지 않음:	cnc 가공
목:	가공처리하는 정밀 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 금속 부품류	선택적인 서비스:	3 4 5 6 축 CNC 머시닝 서비스
강도:	높은	그림:	2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
열처리:	끄면서, 부드러워지, Etc를 단련하기.	두께를 줄이기:	재료
장치:	CNC 머시닝 센터	종류:	cnc 가공
유행 컬러:	검정색 / 파란색 / 짙은 회색 / 주황색 / 빨간 기타 등등	패키지:	맞춤식 패키지
로고:	이용 가능한 OEM	과정:	사용자 정의 CNC 가공, CNC
항목 이름:	CNC 프레시치온 기계가공 부분	주요 장비:	CNC 머신 센터
품질:	100% 검사

키워드:	CNC 스테인레스강 부품
소재:	스테인리스 스틸
색상:	스라이브리
CNC 가공 또는 그렇지 않음:	cnc 가공
목:	가공처리하는 정밀 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 금속 부품류
선택적인 서비스:	3 4 5 6 축 CNC 머시닝 서비스
강도:	높은
그림:	2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
열처리:	끄면서, 부드러워지, Etc를 단련하기.
두께를 줄이기:	재료
장치:	CNC 머시닝 센터
종류:	cnc 가공
유행 컬러:	검정색 / 파란색 / 짙은 회색 / 주황색 / 빨간 기타 등등
패키지:	맞춤식 패키지
로고:	이용 가능한 OEM
과정:	사용자 정의 CNC 가공, CNC
항목 이름:	CNC 프레시치온 기계가공 부분
주요 장비:	CNC 머신 센터
품질:	100% 검사

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품

고성능의 현대 시대에제조업,정밀 가공 CNC 스테인레스 스틸 부품항공 우주 부품에서 외과 기구 및 산업 자동화 시스템에 이르기까지 정확하고 내구성이 높은그리고 노연에 저항하는 부품은 스테인레스 스틸을 세계에서 가장 귀중한 재료 중 하나로 만들었습니다.CNC 가공.

정밀 CNC 가공이란 무엇인가요?

정밀 가공작업 조각에서 물질을 제거하는 과정을 가리키며, 매우 긴 허용 범위 내에서 정확한 크기 및 표면 완화를 달성합니다.CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술은 사전 프로그래밍 된 소프트웨어를 사용하여 도구와 기계들을 일관성 있는 정확도로 안내하여 이 과정을 자동화합니다.

스테인리스 스틸에 적용되면 CNC 정밀 가공은 다음을 포함합니다.

밀링:평면, 슬롯, 구멍 및 복잡한 3D 기하학을 절단하기 위해

회전:원통형 및 대칭형 부품, 예를 들어 셰프트 또는 부싱

뚫고 터핑:정밀 구멍과 가닥을 만드는 데

밀링 및 마감:초연끈한 표면 가공을 달성하기 위해

다축 가공 (3축, 4축, 5축):하나의 구성에서 여러 작업을 필요로 하는 복잡한 부품

왜 스테인리스 스틸?

스테인리스 스틸은 주로 철, 크롬, 그리고 등급에 따라 니켈과 몰리브덴의 다양한 양으로 만들어진 합금이다. 그것은 그 강도, 부식 저항성,깨끗하고, 전문적인 외모.

CNC 가공에서 스테인리스 스틸의 주요 장점:

부식 저항성:해양, 화학 및 의료 응용 분야를 포함하여 가혹한 환경에 이상적입니다.

높은 강도와 강도:신체적 스트레스와 기계적 마모에 견딜 수 있습니다.

위생적이고 깨끗합니다.식품 및 의료용 부품에 적합합니다

좋은 용접성 및 형성성

열 저항:높은 온도 조건에서 잘 작동합니다.

정밀 CNC 가공에 사용되는 일반적인 스테인레스 스틸 등급은 다음과 같습니다.

304:일반용, 부식 저항성

316:특히 염수 또는 화학 환경에서는 우수한 부식 저항성

303:추가 된 황 때문에 기계에 더 쉽습니다.

17-4 PH:높은 강도와 좋은 부패 저항성, 항공 및 방위용으로 이상적입니다.

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품의 장점

1엄격한 허용

정밀 CNC 가공은 고성능 또는 안전 비중의 애플리케이션에 매우 중요한 ±0.005mm의 끈적 인 허용량으로 스테인리스 스틸 부품을 생산 할 수 있습니다.

2반복 가능성

CNC 시스템은 모든 부품이 동일한 것을 보장합니다. 생산량에 상관없이. 이러한 일관성은 의료기기나 항공기 같은 산업에서 필수적입니다.

3디자인 유연성

간단한 부싱에서 복잡한 5축 항공우주 브래킷까지 CNC 기계는 스테인리스 스틸에서 거의 모든 기하학을 만들 수 있습니다.

4표면 완성품질

적절한 도구와 식료품으로, CNC 가공은 우수한 표면 완공을 생산하며, 이는 닦거나 비활성화함으로써 더욱 향상될 수 있습니다.

5확장성

정밀 가공은 프로토타입 제작과 본격적인 생산에 적합하며 제품 개발 주기에 걸쳐 유연성을 제공합니다.

CNC 스테인레스 스틸 정밀 부품의 응용

내구성 및 정확성으로 인해 스테인레스 스틸 CNC 부품은 다음과 같이 사용됩니다.

항공우주: 엔진 부품, 브래킷, 터빈 하우스

의료기기:외과용 도구, 임플란트, 진단용 기기 가구

식품 및 음료 가공:위생용 장비, 밸브, 절단 도구

석유 및 가스:압력 융합장치, 펌프 부품, 하구 도구

국방 및 군사:무기 부품, 장착장, 장갑

자동차와 모터스포츠:배기가스 플랜지, 연료 시스템 부품, 엔진 센서

로봇과 자동화:셰프트, 액추에이터, 커플링

스테인리스 스틸 의 CNC 가공 의 문제

스테인레스 스틸은 뛰어난 성능을 제공하지만 가공 중에 몇 가지 과제를 제기합니다.

도구 마모:그 단단함과 견고함은 도구의 부패를 가속화 할 수 있습니다.

열 축적:효율적인 냉각/유유가 필요한 상당한 열을 발생시킵니다.

작업 경화:스테인레스 스틸 은 가공 도중 굳어질 수 있으며, 적절 히 관리 되지 않으면 잘라내기 힘들다

기계 가속도:알루미늄이나 청동과 같은 부드러운 금속에 비해 느린 속도와 공급이 필요합니다.

경험 많은 CNC 작업장에서는 고품질의 탄화물 도구, 최적화된 절단 전략, 냉각체 시스템을 사용하여 이러한 과제를 극복합니다.

가공	CNC 턴, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사형조, 3D 프린팅, 급속한 프로토타입, 폼 등
재료	알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
	스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
	강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
	구리: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
	티타늄: F1-F5급
	플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리	안오디화, 진주 융합, 실크 스크린, PVD 플래팅, 진크/닉클/크롬/티타늄 플래팅, 브러시, 페인팅, 파우더 코팅, 패시베이션, 전자 분해, 전기 롤링, 닉, 레이저/어치/그레이브 등.
용인성	±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠성	민 라 0.1~3.2
인증서	ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016ISO45001:2018IATF16949:2016ISO 14001:2015로시, CE 등

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품 2

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품 3

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품 4

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품 5

정밀 가공 CNC 스테인리스 스틸 부품 6

FAQ

1제조업자나 무역회사인가요?

우리는 중국 첸젠에 위치한 공장입니다. 20년의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
6000 평방 미터에 걸쳐 있습니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40 기계를 포함한 완전한 시설. 필요한 경우 우리는 당신에게 재료 인증서를 제공할 수 있습니다.샘플 품질 검사 및 기타 보고서.

2어떻게 인용을 받을 수 있을까요?
세부 그림 (PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 배송 날짜, 재료, 품질, 양, 표면 처리 및 기타 정보

3그림 없이 제안서를 드릴 수 있나요?

당신의 엔지니어링 팀은 내 창의성을 위해 그림을 그릴 수 있습니까? 물론, 우리는 또한 정확한 인용을 위해 샘플, 사진 또는 자세한 크기 초안을 받아 기쁘게 생각합니다.

4대량 생산 전에 샘플을 제공 할 수 있습니까?

물론 샘플 수수료는 필요하지만, 가능하면 대량 생산 시에 환불됩니다.

5배달 날짜는 언제야?

일반적으로 표본은 1-2주 동안, 대량 생산은 3-4주 동안 지속됩니다.

6어떻게 품질을 통제하나요?

(1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 크기를 확인합니다.

(2) 생산의 첫 검사 - 확인

대량생산의 중요한 차원입니다.

(3) 샘플링 검사 - 창고에 배달하기 전에 품질을 확인합니다.

(4) 출하 전 검사 - 출하 전에 QC 조력자가 100% 검사합니다.

7판매 후 서비스 팀

제품을 받은 후 문제가 생기면 한 달 이내에 음성 통화, 비디오 컨퍼런스, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다.우리 팀은 일주일 이내에 해결책을 제공 할 것입니다..

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