강조하다: 
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종류:	돌면서, 정처없이 돌아다니기	CNC 가공 또는 그렇지 않음:	cnc 가공
물적 능력:	알루미늄, 구리, 스테인레스 강, 놋쇠, 강합금	표면 처리:	양극 처리함으로써 브러쉬로 빗고 광택이 나세요
적용:	오토 부분, 금속 파이프, 의학 장비	색상:	어떤 색이든
장비:	CNC 가공 센터	운송 방법:	익스프레스, 공중, 바다
인증서:	ISO9001, IATF16949, AS9100, ISO13485	항구:	선전
로고:	사용자 지정 로고	차원:	맞춤형
금속:	알루미늄	선택적인 서비스:	3 4 5 6 축 CNC 머시닝 서비스
배달:	DHL, UPS, 페덱스, TNT, 기타 등등.	도면 포맷:	2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)

종류:	돌면서, 정처없이 돌아다니기
CNC 가공 또는 그렇지 않음:	cnc 가공
물적 능력:	알루미늄, 구리, 스테인레스 강, 놋쇠, 강합금
표면 처리:	양극 처리함으로써 브러쉬로 빗고 광택이 나세요
적용:	오토 부분, 금속 파이프, 의학 장비
색상:	어떤 색이든
장비:	CNC 가공 센터
운송 방법:	익스프레스, 공중, 바다
인증서:	ISO9001, IATF16949, AS9100, ISO13485
항구:	선전
로고:	사용자 지정 로고
차원:	맞춤형
금속:	알루미늄
선택적인 서비스:	3 4 5 6 축 CNC 머시닝 서비스
배달:	DHL, UPS, 페덱스, TNT, 기타 등등.
도면 포맷:	2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC

만약 당신이 제조 업계에 있다면, 특히 스테인리스 스틸 및 알루미늄과 같은 금속을 다룰 때 CNC 선삭 및 밀링에 대해 들어보셨을 것입니다. 이러한 가공 공정은 정밀 부품 생산의 핵심이며, 작동 방식을 이해하면 시간, 비용 및 문제를 줄일 수 있습니다.

CNC 선삭과 밀링의 차이점은 무엇일까요?

우선, CNC 선삭과 밀링 사이의 혼란을 정리해 봅시다.

CNC 선삭: 절삭 공구가 금속 공작물을 성형하는 동안 금속 공작물이 회전하는 선반을 생각해 보세요. 샤프트, 부싱, 나사산 부품과 같은 원통형 부품에 적합합니다.

CNC 밀링: 여기서는 절삭 공구가 회전하는 동안 공작물은 고정되어 있습니다(또는 움직입니다). 복잡한 모양, 슬롯 및 정교한 디자인에 이상적입니다.

두 가지 방법 모두 매우 정밀하지만, 올바른 방법을 선택하는 것은 부품의 형상과 요구 사항에 따라 달라집니다.

스테인리스 스틸과 알루미늄을 사용하는 이유는?

이 두 금속은 CNC 가공에서 뛰어난 성능을 보이며, 그럴 만한 이유가 있습니다.

1. 스테인리스 스틸

내구성이 뛰어나고 부식 방지: 혹독한 환경에 노출되는 부품(의료 기기, 해양 하드웨어 또는 식품 가공 장비 등)에 적합합니다.

강하지만 가공 가능: 적절한 도구와 속도로 과도한 공구 마모 없이 매끄러운 마감을 얻을 수 있습니다.

2. 알루미늄

경량 및 가공 용이: 강철보다 빠르게 절단하여 생산 시간과 비용을 절감합니다.

우수한 강도 대 중량 비율: 항공 우주, 자동차 및 전자 제품에서 선호됩니다.

금속 부품에 대한 CNC 가공의 주요 이점

항상 정밀성 – CNC 기계는 디지털 청사진을 마이크론 단위까지 따라가므로 일관된 품질을 보장합니다.

더 빠른 생산 – 일단 프로그래밍되면 CNC 기계는 최소한의 수동 개입으로 부품을 생산할 수 있습니다.

복잡한 디자인? 문제 없음 – 다축 밀링은 수동 가공으로는 불가능한 형상을 처리할 수 있습니다.

재료 효율성 – CNC는 절단을 최적화하여 폐기물을 줄여 재료 비용을 절감합니다.

CNC 가공 부품 최적화를 위한 팁

제조 가능성 설계(DFM): 가공 시간을 늘리는 과도하게 복잡한 기능을 피하십시오.

올바른 마감 선택: 알루미늄의 경우 양극 산화 처리? 스테인리스 스틸의 경우 부동태화? 마감 처리는 내구성과 외관에 영향을 미칩니다.

마지막 생각

중장비 응용 분야에 스테인리스 스틸 부품이 필요하든, 첨단 산업에 경량 알루미늄 부품이 필요하든, CNC 선삭 및 밀링은 타의 추종을 불허하는 정확성과 효율성을 제공합니다. 핵심은 올바른 공정, 재료 및 가공 파트너를 선택하는 것입니다.

가공	CNC 선삭, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형, 3D 프린팅, 래피드 프로토타입, 금형 등
재료	알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
	스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
	강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
	황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
	티타늄: 등급 F1-F5
	플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리	양극 산화 처리, 비드 블라스트, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 페인팅, 분체 도장, 부동태화, 전기 영동, 전기 연마, 너링, 레이저/에칭/조각 등
공차	±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠기	최소 Ra 0.1~3.2
인증서	ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE 등

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC 2

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC 3

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC 4

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC 5

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC 6

금속 스테인레스 스틸 알루미늄 부분을 기계화하는 분쇄를 돌리는 CNC 7

FAQ

1. 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?

저희는 중국 선전에 위치한 공장으로, 20년의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
6000 평방 미터를 커버합니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계를 포함한 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 필요한 경우 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.

2. 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까?
품질, 납기, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함한 상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...).

3. 도면 없이 견적을 받을 수 있습니까?

귀사의 엔지니어링 팀이 제 아이디어를 위해 도면을 그릴 수 있습니까? 물론, 정확한 견적을 위해 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안을 받는 것도 기쁩니다.

4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있습니까?

물론, 샘플 수수료는 필수입니다. 가능하다면 대량 생산 중에 반환됩니다.

5. 배송 날짜는 어떻게 됩니까?

일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.

6. 품질을 어떻게 관리합니까?

(1) 재료 검사 - 재료 표면 및 대략적인 치수 확인.

(2) 생산 첫 번째 검사 -

대량 생산의 중요한 치수를 보장합니다.

(3) 샘플 검사 - 창고로 배송하기 전에 품질을 확인합니다.

(4) 선적 전 검사 - 선적 전에 QC 보조자가 100% 검사합니다.

7. 애프터 서비스 팀

제품을 수령한 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 저희 팀은 일주일 이내에 솔루션을 제공할 것입니다.

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