강조하다: 
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항목 이름:	알루미늄 부품	색상:	블랙
도면 포맷:	피드프	OEM/ODM:	OEM
크기:	맞춤형	생산 과정:	굽기
산업:	제작	기술:	15년은 경험합니다
유연성:	낮은	용인성:	±0.1mm
무게:	가벼운 무게	서비스:	맞춤형 OEM, 원 스톱 서비스
허용한도:	+ -0.01mm	표면:	양극 산화되어 PVDF를 페인트를 칠하기
OEM 서비스:	받아들여질 수 있습니다.	종류:	CNC 가공
목:	머신 부품 가공	생산 방법:	굽기
제품:	정밀 맞춤형 부품

항목 이름:	알루미늄 부품
색상:	블랙
도면 포맷:	피드프
OEM/ODM:	OEM
크기:	맞춤형
생산 과정:	굽기
산업:	제작
기술:	15년은 경험합니다
유연성:	낮은
용인성:	±0.1mm
무게:	가벼운 무게
서비스:	맞춤형 OEM, 원 스톱 서비스
허용한도:	+ -0.01mm
표면:	양극 산화되어 PVDF를 페인트를 칠하기
OEM 서비스:	받아들여질 수 있습니다.
종류:	CNC 가공
목:	머신 부품 가공
생산 방법:	굽기
제품:	정밀 맞춤형 부품

알루미늄 레이저 절단 블랙 옥시드 부품 브래킷

정밀 제조업의 세계에서 레이저로 잘라내는 검은 산화 알루미늄 브래킷은 강도, 정밀도, 그리고 미용의 뛰어난 조합으로 돋보인다.첨단 레이저 절단 기술을 블랙 옥시드 코팅으로 통합함으로써, 제조업체는 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키는 브래킷을 생산 할 수 있습니다.

알루미늄 레이저 절단 블랙 옥시드 부품 브래킷 0 알루미늄 레이저 절단 블랙 옥시드 부품 브래킷 1

레이저 절단 및 블랙 옥시드 코팅에 대한 이해

레이저 절단:이 과정은 고정도로 알루미늄을 잘라내거나 새기기 위해 집중 레이저 빔을 이용합니다. 복잡한 디자인, 긴 관용, 깨끗한 가장자리,복잡한 브래킷 기하학을 만드는 데 이상적입니다..

블랙 옥시드 코팅:블랙 옥시드 는 알루미늄 표면 특성을 향상 시키는 변환 코팅 이다. 이 코팅 은 융통성, 착용성, 빛 반사성 을 줄이는 동시에 매트 한 완성도를 제공한다.이 코팅은 특히 가혹한 환경에 노출된 부품에 유용합니다.

레이저 절단 검정 산화 알루미늄 브래킷 의 장점

강화 된 내구성 및 경식 저항성:검은 색 산화질로 덮인 알루미늄 표면에는 보호층이 형성되어 연식 및 마모에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다.이것은 요구 환경에서의 응용 프로그램에 적합한 브래킷을 만듭니다..

정확성 및 설계 유연성:레이저 절개는 비교할 수 없는 정밀도를 제공하며, 종종 브래킷 애플리케이션에서 필요한 복잡한 디자인과 복잡한 기하학을 만들 수 있습니다.이 유연성은 특정 설계 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의를 허용합니다..

미적 매력:검은 색 산화질로 된 완성도는 균일하고 매트한 외관을 제공하여 브래킷의 시각적 매력을 향상시킵니다.이것은 특히 구성 요소가 눈에 띄고 전체 설계에 기여하는 응용 프로그램에서 중요합니다..

산업 전반에 걸쳐 적용

레이저로 잘린 검은 산화 알루미늄 브래킷은 다양한 분야에서 사용됩니다.

자동차 산업:엔진 부품, 차체 요소 및 장착 브래킷에 사용됩니다. 이 부품은 알루미늄의 가볍고 내구성있는 특성에서 이익을 얻습니다.레이저 절단 정밀과 검은 산화질소 코팅의 보호.

항공우주분야:구조적 부품과 픽팅은 강하고 가벼운 재료를 필요로 합니다.레이저로 잘린 알루미늄 브래킷 과 검은 산화질소 가루 는 이 요구 사항 들 을 충족 시키면서도 가혹 한 환경 조건 에 저항 하는 것 을 제공한다.

전자 산업:전자 장치에 사용되는 브래킷은 효율적으로 열을 분산시키는 동시에 안전한 장착을 제공해야합니다.레이저로 잘린 흑산화 알루미늄 의 정확성 과 열전도성 은 그러한 응용 분야 에 이상적 인 선택 이다.

제조 에 관한 고려 사항

레이저 절단 블랙 옥시드 알루미늄 브래킷을 설계하고 제조할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

재료 선택:적절한 알루미늄 합금 을 선택 하는 것 은 강도, 무게, 가공성 사이 에 원하는 균형 을 이루기 위해 매우 중요하다.

디자인 최적화:레이저 절개에 유리한 기능, 예를 들어 적절한 허용도와 커프 허용도 등이 포함되면 생산의 효율성과 비용 효율성이 보장됩니다.

후처리:레이저 절단 후, 검은 산화물 코팅을 적용하면 표면 특성이 향상됩니다. 코팅 과정이 브래킷의 차원 정확성에 영향을 미치지 않도록하는 것이 중요합니다.

결론

레이저 절단과 블랙 옥시드 코팅 기술을 통합하면 정확성, 내구성 및 미용에 탁월한 알루미늄 브래킷을 생산하는 강력한 솔루션을 제공합니다.이 조합은 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.이 첨단 제조 프로세스를 활용함으로써,기업들은 제품의 성능과 호소력을 향상시키는 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다..

가공	CNC 턴, CNC 프레싱, 레이저 절단, 굽기, 스핀, 와이어 절단, 스탬핑, 전기 방출 가공 (EDM), 주사형조, 3D 프린팅, 급속한 프로토타입, 폼 등
재료	알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
	스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
	강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
	구리: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
	티타늄: F1-F5급
	플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리	안오디화, 진주 융합, 실크 스크린, PVD 플래팅, 진크/닉클/크롬/티타늄 플래팅, 브러시, 페인팅, 파우더 코팅, 패시베이션, 전자 분해, 전기 롤링, 닉, 레이저/어치/그레이브 등.
용인성	±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠성	민 라 0.1~3.2
인증서	ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016ISO45001:2018IATF16949:2016ISO 14001:2015로시, CE 등

알루미늄 레이저 절단 블랙 옥시드 부품 브래킷 2

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알루미늄 레이저 절단 블랙 옥시드 부품 브래킷 5

알루미늄 레이저 절단 블랙 옥시드 부품 브래킷 6

FAQ

1제조업자나 무역회사인가요?

우리는 중국 첸젠에 위치한 공장입니다. 20년의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
6000 평방 미터에 걸쳐 있습니다. 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40 기계를 포함한 완전한 시설. 필요한 경우 우리는 당신에게 재료 인증서를 제공할 수 있습니다.샘플 품질 검사 및 기타 보고서.

2어떻게 인용을 받을 수 있을까요?
세부 그림 (PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 배송 날짜, 재료, 품질, 양, 표면 처리 및 기타 정보

3그림 없이 제안서를 드릴 수 있나요?

당신의 엔지니어링 팀은 내 창의성을 위해 그림을 그릴 수 있습니까? 물론, 우리는 또한 정확한 인용을 위해 샘플, 사진 또는 자세한 크기 초안을 받아 기쁘게 생각합니다.

4대량 생산 전에 샘플을 제공 할 수 있습니까?

물론 샘플 수수료는 필요하지만, 가능하면 대량 생산 시에 환불됩니다.

5배달 날짜는 언제야?

일반적으로 표본은 1-2주 동안, 대량 생산은 3-4주 동안 지속됩니다.

6어떻게 품질을 통제하나요?

(1) 재료 검사 - 재료 표면과 대략적인 크기를 확인합니다.

(2) 생산의 첫 검사 - 확인

대량생산의 중요한 차원입니다.

(3) 샘플링 검사 - 창고에 배달하기 전에 품질을 확인합니다.

(4) 출하 전 검사 - 출하 전에 QC 조력자가 100% 검사합니다.

7판매 후 서비스 팀

제품을 받은 후 문제가 생기면 한 달 이내에 음성 통화, 비디오 컨퍼런스, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다.우리 팀은 일주일 이내에 해결책을 제공 할 것입니다..

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