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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

엽금속의 특징

엽금속의 특징엽금속은 가볍고 강하고 전도성이 좋으며, 전자기 보호용으로도 사용될 수 있으며, 제조 비용이 낮습니다.그리고 좋은 성능을 가진 대량 생산이 가능합니다.. 그것은 통신 산업, 전자 기기, 자동차 산업, 의료 장비 등에 널리 사용됩니다. 그것은 철 배럴, 스마트 폰과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다.셰이스 캐비닛, 금속판이 필수적인 부품입니다.금속판의 적용이 점점 더 광범위해짐에 따라 금속판 부품의 설계는 제품 개발 과정의 매우 중요한 부분이되었습니다.기술 마스터는 설계 된 금속 판이 제품의 요구 사항을 충족 할 수 있도록 금속 판 부품의 설계 기술을 숙달해야합니다.기능 및 외관과 같은 요구 사항은 스탬핑 폼의 제조를 간단하고 저렴하게 만들 수 있습니다.

2023

12/29

알루미늄 5183은 어떤 물질인가요?

알루미늄 5183은 어떤 물질인가요?5183 알루미늄 합금은 고 마그네슘 합금으로 고 강도, 부식 저항성 및 열 처리 할 수없는 합금 중 가공성이 있습니다. 표면은 고화 된 후에 아름답습니다.아크 용접 성능이 좋습니다.5183 합금의 주요 합금 요소는 마그네슘이며, 그것은 좋은 부식 저항성과 용접성을 가지고 있으며, 또한 중간 강도를 가지고 있습니다.

2023

11/25

FR4는 樹脂인가요?

FR4는 樹脂인가요? FR4는 일반적으로 단일 樹脂보다는 유리섬유로 강화된 에포시 樹脂 복합체입니다. FR4는 전자 회로 보드 (PCB) 제조에 널리 사용되는 일반적인 단열 재료입니다. 특히 FR4는 유리섬유 천과 에오크시 樹脂 매트릭스로 구성된 복합재료입니다. 유리섬유는 강도와 강도를 제공합니다.에포시스는 절연 성질을 제공하고 유리섬유 사이의 공백을 채웁니다.이 복합재는 높은 온도에서도 안정적이며 좋은 단열 성질을 가지고 있으며 전자 장비의 단열 및 지원 응용에 적합합니다. 따라서,FR4는 유리섬유와 에포시 樹脂을 결합한 복합재료로 PCB 및 높은 강도 및 단열 특성을 요구하는 다른 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다..

2023

11/25

왜 그림에 허용이 있나요?

왜 그림에 허용이 있나요? 제조 및 엔지니어링 설계에서 the main purpose of marking tolerances on drawings is to ensure that the manufactured parts meet the design requirements while maintaining dimensional and shape accuracy within a certain acceptable range도면에 허용값을 표시하는 몇 가지 중요한 이유는 다음과 같습니다. 조립 요구 사항: 제품에는 일반적으로 여러 부분들이 포함되어 있으며, 이러한 부분들이 조립되어야 합니다. 도면에 허용값을 표시함으로써,각기 다른 부품의 부착과 조립이 가능하도록 보장됩니다.허용 범위는 일부 변동이 허용되므로 부품이 너무 크고 너무 작지 않고 조립에 어려움을 일으키거나 조립 후 기능을 저하시킬 수 있습니다. 생산 과정: 실제 제조 과정에서 각 부품이 설계에 명시된 차원대로 완전히 정확하다는 것을 보장하기가 어렵습니다.재료 의 물리적 특성 과 제조 장비 의 정확성 과 같은 요인 들 은 모두 최종 부품 의 크기 에 영향을 미칩니다도면에 허용값을 표시함으로써 제조 과정에서 발생하는 변동은 완전히 고려될 수 있으며, 최종 제품이 수용 가능한 범위 내에 있음을 보장할 수 있습니다. 경제적 고려 사항: 모든 부품을 완전 한 정확성 으로 제조 하는 것 은 생산 비용 의 상당한 증가 를 초래 할 수 있다. 표시 된 허용 범위 는 특정 제조 허용 범위 를 허용 한다.제품 성능 및 품질 요구 사항을 충족하면서 제조 프로세스를 비용 효율적으로 만드는 것. 재료 특성: 재료의 열 팽창 및 수축과 같은 물리적 특성은 부품 크기에 영향을 줄 것입니다. 도면에 허용량을 표시함으로써,이러한 재료 특성의 크기에 대한 영향이 고려될 수 있습니다., 다양한 환경 조건에서 부품의 안정성을 보장합니다. 품질 통제: 허용 표시는 생산 과정에서 차원 오차가 적시에 발견되고 수정 될 수 있도록 품질 관리 시스템을 구축하는 데 도움이됩니다.최종 제품의 품질을 보장합니다.. 따라서 도면에 허용값을 표시하는 것은 설계 목표를 달성하고 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감하는 데 도움이되는 중요한 설계 관행입니다.그리고 최종 제품의 품질을 보장.

2023

11/25

가전화와 고화화화 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

가전화와 고화화화 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 원칙과 절차: 전극화: 전극화 는 전해질 에서 금속 이온 을 작업 부품 의 표면 에 부착 하는 과정 이다. 전극화 에서 작업 부품 은 카토드 의 역할 을 한다.그리고 아노드는 일반적으로 작업 조각과 같은 금속으로 만들어져있어 금속 이온이 작업 조각 표면에 퇴적 될 수 있습니다.전압 은 니켈, 크롬, 구리 및 금 등 다양한 금속을 사용할 수 있습니다.안오디제: 안오디제 는 금속 표면을 산화시켜 산화층을 형성하는 과정이다. 작업 조각은 안오드 역할을 한다.그리고 산화 과정은 일반적으로 산성 또는 알칼리 전해질을 포함하는 목욕탕에 작업 부품을 몰입하고 전기 전류를 적용하는 것을 포함한다.이 결과 금속 표면에 일반적으로 알루미늄 산화질의 산화질층이 형성되어 강도와 노화 저항성을 증가시킵니다.

2023

11/25

가전화 와 고화화화 는 어떤 차이 가 있습니까?

가전화 와 고화화화 는 어떤 차이 가 있습니까? 전압화 및 고금화는 금속 또는 합금 표면의 특성 및 외형을 개선하기 위해 사용되는 두 가지 다른 표면 처리 기술입니다.이 기술들은 많은 산업용 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.하지만 각기 다른 원칙과 과정과 적용 분야가 있습니다.

2023

11/25

파우더 스프레이와 오일 스프레이 모양:

파우더 스프레이와 오일 스프레이 모양: 파우더 코팅: 파우더 코팅은 일반적으로 균일하고 부드럽고 반 광택 또는 광택의 외관을 제공합니다. 다양한 색상과 효과를 얻을 수 있습니다.오일 스프레이: 오일 스프레이 코팅의 외관은 사용 된 페인트에 따라 사용자 정의 될 수 있으며, 다른 광택 수준, 색상 및 질감을 허용합니다.

2023

11/25

파우더 스프레이 및 오일 스프레이 코팅 특성:

파우더 스프레이 및 오일 스프레이 코팅 특성:   파우더 코팅: 파우더 코팅은 일반적으로 마모, 부식 및 화학 물질에 더 잘 저항하며 더 나은 스크래치 저항성을 가지고 있습니다. 또한 균일한 코팅 두께를 제공합니다.오일 스프레이: 오일 스프레이 코팅 의 성능 은 사용 된 페인트 의 종류 와 품질 에 따라 달라질 수 있다. 그 는 더 많은 유지 보수 를 요구 할 수 있으며 일부 응용 분야 에서 파우더 코팅 과 비교 하여 내구성 이 떨어질 수 있다..

2023

11/25

파우더 및 오일 분사 환경 및 건강:

파우더 및 오일 분사 환경 및 건강: 분말: 분말은 일반적으로 유기 용매가 포함되어 있지 않고 가발성 유기 화합물 (VOC) 이 발생하지 않기 때문에 일반적으로 환경 친화적입니다.이는 대기오염을 줄이고 작업 환경의 안전성을 향상시키는데 도움이 됩니다..오일 분사: 오일 분사 는 유기 용매 와 VOC 를 방출 할 수 있으며, 이는 환경 및 근로자 건강 에 잠재적 인 위험 을 초래 할 수 있습니다. 따라서 이러한 배출량을 줄이기 위한 조치가 종종 필요합니다..

2023

11/25

파우더 스프레이링 및 오일 스프레이링 코팅 프로세스:

파우더 스프레이링 및 오일 스프레이링 코팅 프로세스: 파우더 스프레이: 파우더 스프레이의 과정은 파우더 코팅을 작업 조각 표면에 균일하게 스프레이하는 것을 포함한다.일반적으로 전자기 흡수 또는 전하를 사용하여 분자 입자를 끌어당깁니다.가열 과정 에는 가열 을 통해 분말 입자 들 이 녹고 표면 에 붙어 단단 한 코팅 을 형성 하는 과정 이 포함 된다.오일 스프레잉: 오일 스프레잉 의 과정 은 보통 스프레잉 총 이나 스프레잉 장비 를 사용 하여, 액체 페인트 를 작업 부품 의 표면 에 스프레잉 하는 것 을 포함한다. 액체 페인트 가 표면 에 스프레잉 된 후유기 용매가 증발하는 데 시간이 필요하고 일반적으로 공기 중에 건조하거나 고쳐야합니다..

2023

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