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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

프로그램 이름의 의미는?

프로그램 이름의 의미는?프로그램의 이름 또는 명칭은 학위 (예를 들어, BS) 와 학과 또는 연구 영역 (예를 들어, 경영학) 으로 구성됩니다. 학업 계획, 학위 계획 또는 과정 계획이라고도합니다..주제는 일관된 전체를 형성하는 주제의 집합이며 교사가 가르치는 것을 목적으로합니다.

2023

12/29

SEVIS ID와 프로젝트 번호는 무엇입니까?

SEVIS ID와 프로젝트 번호는 무엇입니까?귀하의 SEVIS ID - SEVIS ID는 "N"로 시작하는 9자리 숫자이며 양식의 오른쪽 상단에 있습니다.대학의 학교 코드 또는 프로그램 번호는 I-20의 2 섹션에 있습니다.J-1 프로그램 번호는 DS-2019의 섹션 2에 있습니다.

2023

12/29

캐스팅이란 뭐죠?

캐스팅이란 뭐죠? 주름은 용광물질 (일반적으로 금속 또는 합금) 을 곰팡이에 담아 냉각 및 굳어지게 함으로써 원하는 물체 또는 부품을 형성하는 데 사용되는 제조 과정입니다.이 과정 은 제조업 에서 매우 일반적 인 것 이다. 왜냐하면 이 과정 은 다양한 모양 과 크기 의 부품 을 생산 할 수 있기 때문 이다., 다른 가공 방법으로는 더 어렵게 얻을 수 있는 복잡한 기하학을 포함합니다. 다음은 주름의 몇 가지 주요 특징과 사용법입니다. 1폼: 폼을 만드는 데 일반적으로 폼 또는 구멍이 필요하며, 내부 모양은 최종 폼의 형태를 결정합니다. 폼은 금속, 세라믹, 합판 또는 다른 재료로 만들어질 수 있습니다.필요한 생산 재료와 부품에 따라. 2~ 녹기 재료: 주름은 일반적으로 금속 또는 금속 합금을 녹기 재료로 사용하지만 플라스틱과 같은 다른 재료도 사용할 수 있습니다.이 물질 들 은 높은 온도 에서 녹여지고, 곰팡이 로 쏟아진다. 3. 응고 과정: 녹은 물질이 곰팡이에 쏟아지면 곰팡이에 냉각되고 응고하여 점차 원하는 모양으로 응고됩니다.이 응고 과정 은 보통 원하는 특성 과 품질 을 보장 하기 위해 온도 와 냉각 속도 를 조절 해야 합니다.. 4재료 다양성: 주름은 철, 알루미늄, 청동, 구리, 아연, 마그네슘, 스테인리스 스틸,그리고 플라스틱과 세라믹과 같은 비금속 물질. 5널리 사용: 주름은 자동차 제조, 항공 우주, 기계 제조, 건설, 전자, 의료 장비, 산업 장비 및 다른 많은 분야에서 널리 사용됩니다.그들은 엔진 부품 제조에 사용됩니다., 파이프, 밸브, 부품, 도구, 장착장치, 미술품 및 다른 많은 제품. 6경제성: 주름은 일반적으로 비교적 경제적인 생산 과정입니다. 왜냐하면 같은 또는 유사한 부품을 대량으로 생산하고 생산 비용을 줄일 수 있기 때문입니다. 주름의 제조 과정은 최고 성능과 품질을 얻기 위해 특정 요구 사항과 재료에 따라 여러 번 최적화 될 수 있습니다.이것은 제조 산업에서 주름을 중요한 과정으로 만듭니다., 다양한 제품과 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

2023

12/29

막대기란 뭐죠?

막대기란 뭐죠? "스틱"은 제조 및 건설 분야에서 널리 사용되는 용어이며, 일반적으로 원통 스틱과 같은 형태를 가리킨다. 이러한 재료는 금속, 플라스틱, 나무,또는 다른 합성물질, 그리고 특정 용도는 재료 종류와 산업에 따라 다릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 막대기 종류와 응용 분야입니다. 1금속 막대: 금속 막대 는 일반적으로 기계 제조, 건설 및 부품 제조에 사용됩니다. 일반적인 금속에는 강철, 알루미늄, 구리, 청동 및 스테인리스 스틸이 포함됩니다.이 재료 들 의 둥근 가로 절개 는 기계 를 사용 하는 데 쉽다, 절단 및 용접. 2철조 막대: 철조 막대 는 기계 부품, 건물 구조 및 지원 막대 를 제조 하기 위해 사용될 수 있는 일반적인 금속 막대 이다. 3알루미늄 막대: 알루미늄 막대 는 항공 우주, 자동차 제조 및 자전거 프레임과 같은 가벼운 디자인에서 일반적으로 사용됩니다. 4플라스틱 막대: 플라스틱 막대 는 부품, 파티션, 단열 재료 등을 만드는 데 사용됩니다. 다양한 유형의 플라스틱 막대 는 폴리 프로필렌, 폴리 비닐 클로라이드 (PVC),폴리테트라플루로에틸렌 (PTFE), 등등 5유리섬유 막대: 유리섬유 막대 는 일반적으로 플라스틱 제품을 강화 시키고 강도와 딱딱함을 높이기 위해 사용됩니다. 6건축용 목재 막대: 건설 프로젝트에서 목재 막대는 일반적으로 지원 및 구조, 예를 들어 지원 폼, 프레임, 가구 등을 위해 사용됩니다. 7플라스틱 제품: 플라스틱 막대기는 가구, 장착장치, 사이니지, 장난감 및 기타 다양한 플라스틱 제품 제조에도 사용됩니다. 막대기의 지름과 길이는 특정 필요에 맞게 사용자 정의 될 수 있으며 종종 건설 및 제조 과정에서 핵심 역할을 수행하여 지원합니다.부품 제조에 필요한 구조와 재료적절한 종류와 크기의 막대기를 선택하는 것은 특정 응용 프로그램의 성공에 중요합니다.

2023

12/29

프로그램 번호는 뭐죠?

프로그램 번호는 뭐죠?프로그램 번호는 원격 프로그램 실행을 허용합니다. 프로그램의 첫 번째 구현은 일반적으로 버전 번호 1입니다.프로그램 번호는 다음 목록에 따라 그룹 0x20000000 (536870912 소수점) 에 배정됩니다.: 프로젝트. 설명.

2023

12/29

자동차 부품 요구사항?

자동차 액세서리에는 특정 액세서리 유형과 자동차에서 사용되는 것에 따라 다양한 요구 사항이 있습니다.다음은 자동차 부품이 일반적으로 충족해야하는 몇 가지 주요 요구 사항입니다.: 1내구성 및 신뢰성: 자동차 부품은 차량의 수명 내내 다양한 도전 환경과 부하를 견딜 수 있기 때문에 우수한 내구성 및 신뢰성을 가져야합니다. 2안전: 많은 자동차 부품은 브레이킹 시스템, 서스펜션 시스템, 에어백 등과 같은 차량의 안전 성능과 직접 관련이 있습니다.엄격한 안전 기준과 규정을 준수해야 합니다.. 3성능: 자동차 부품은 차량의 성능과 핸들링을 보장하기 위해 좋은 성능을 가져야합니다. 예를 들어 엔진 부품은 효율적인 전력을 공급해야합니다.및 서스펜션 시스템은 부드러운 서스펜션을 제공해야합니다.. 4- 배출량 표준을 준수: 자동차 부품, 특히 배출량 관련 부품은 배기 가스 배출량 및 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 환경 규정을 준수해야합니다. 5재료 선택: 각종 자동차 부품에 적절한 재료 선택이 중요합니다. 예를 들어 엔진 부품은 종종 고온 합금,그리고 브레이킹 시스템은 고성능 세라믹 소재를 사용합니다.. 6경제: 자동차 제조업체는 일반적으로 경제를 추구하므로 자동차 부품은 비용 효율성 측면에서 경쟁력을 갖추어야합니다. 7● 설치 및 유지보수 용이성: 자동차 부품은 설치 및 유지보수 용이성을 염두에 두고 설계되어야 합니다. 이는 수리 시간과 비용을 줄여줍니다. 8가벼운 디자인: 연료 효율을 향상시키고 배기가스 배출량을 줄이기 위해 많은 자동차 제조업체는 가벼운 디자인을 추구합니다.가볍지만 충분히 튼튼한 재료와 디자인이 필요합니다.. 9추적성: 자동차 제조업체는 종종 품질과 안전을 보장하기 위해 액세서리의 원산지와 제조 기록을 추적 할 수있는 능력을 요구합니다. 10규정에 부합: 자동차 부품은 충돌 테스트, 배출량 표준, 안전 표준 등을 포함한 다양한 국가 및 지역 규정 및 표준을 준수해야합니다. 다른 유형의 자동차 부품에는 특정 요구 사항이있을 수 있습니다. 예를 들어 브레이크 시스템 부품은 브레이킹 성능 및 마모 저항 요구 사항을 충족해야합니다.엔진 부품은 고온과 고압 환경의 요구 사항을 충족해야합니다.요약하자면, 자동차 액세서리에 대한 요구 사항은 매우 다양하며 특정 응용 프로그램과 기능을 기반으로 고려해야합니다.

2023

12/29

항공우주용품에 대한 요구사항?

항공우주용품에 대한 요구사항? 항공우주용품은 매우 높은 품질과 성능 요구 사항이 있습니다. 왜냐하면 비행 안전과 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해 극단적인 환경에서 작동해야 하기 때문입니다.다음은 항공 우주 용품이 일반적으로 충족해야 하는 몇 가지 주요 요구 사항입니다: 1재료 선택: 항공 우주 용품용 재료는 뛰어난 강도와 가볍고, 높은 온도와 낮은 온도와 같은 극한 환경에 저항해야 합니다.흔히 사용 되는 재료 들 은 고강성 알루미늄 합금 들 이다, 티타늄 합금, 니켈 기반 합금 및 복합재료 2정밀 처리: 액세서리는 정밀 프레싱, 드릴링, 밀링 및 스레딩을 포함한 고 정밀 처리 작업을 필요로합니다.공정 통제 및 품질 보장은 정확성 확보에 중요합니다.. 3. 피로 저항: 액세서리는 여러 주기적 로드 하에서 작동 하기 때문에 탁월한 피로 저항을 가져야합니다. 이것은 높은 강도와 재료의 내구성을 필요로 합니다. 4부식 저항성: 항공 우주 액세서리는 특히 해양 환경 또는 화학 환경에서는 종종 부식 위험이 있습니다. 따라서 재료는 좋은 부식 저항성을 가지고 있어야합니다.. 5. 열처리: 일부 액세서리에는 강도와 경직성을 향상시키기 위해 특정 열처리 과정이 필요합니다. 여기에는 일반적으로 소화, 완화 및 노화 치료가 포함됩니다. 6가벼운 디자인: 항공 우주 산업은 연료 소비를 줄이고 성능을 향상시키기 위해 가벼운 디자인을 추구합니다. 따라서,항공우주용품의 설계는 일반적으로 가볍고 구조적 최적화에 초점을 맞추고 있습니다.. 7추적성: 항공 우주 용품의 생산은 품질과 안전을 보장하기 위해 높은 수준의 추적성을 갖추어야 합니다. 각 부품은 생산 및 검사 기록으로 추적 될 수 있어야 합니다. 8규정을 준수: 항공우주 산업은 엄격한 규정과 표준에 의해 지배됩니다. 따라서 액세서리는 관련 규정과 표준을 준수해야합니다.예를 들어 FAA (Federal Aviation Administration) 인증. 9높은 온도 저항: 일부 항공 우주 응용 프로그램은 높은 온도 저항을 요구하므로 액세서리는 로켓 엔진 부품을 포함하여 높은 온도 환경에서 작동 할 수 있어야합니다.등등. 10신뢰성 및 안전: 항공 우주 산업은 부속품의 신뢰성 및 안전에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 실패는 심각한 사고로 이어질 수 있기 때문입니다.부속품은 엄격한 테스트와 검사를 받아야 합니다.. 요약하자면 항공우주용품에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 왜냐하면 그들은 극한 조건에서 작동하고 비행 안전과 신뢰할 수있는 성능을 보장해야 하기 때문입니다.이것은 고품질의 재료를 필요로 합니다., 정밀 가공, 품질 관리 및 규제 준수 생산 프로세스.

2023

12/29

템퍼링이란?

템퍼링이란 무엇인가요? 템퍼링은 일반적으로 금속 합금의 기계적 특성 및 조직 구조를 변경하는 데 사용되는 열 처리 과정입니다.이 과정 에는 금속 합금 을 어느 정도 온도 로 가열 하고 그 다음 을 냉각 시키고 온도 를 여러 가지 로 조절 하여 금속 합금 의 특성 을 향상 시키는 일 이 포함 됩니다템퍼링은 주로 다음과 같은 상황에서 사용됩니다. 1. 경직을 줄이십시오: 금속 합금은 일반적으로 진열과 같은 열처리 프로세스 후에 경직이 급격히 증가합니다. 경직을 통해 경직을 줄일 수 있습니다.재료를 더 쉽게 작업하고 더 단단하게 만드는. 2. 내부 스트레스 를 제거 한다: 온화 는 진압 과 같은 과정 에 의해 도입 된 내부 스트레스 를 제거 해 금속 부품 의 안정성 과 내구성 을 향상 시킨다. 3. 강도 향상: 금속 합금은 일반적으로 특히 낮은 온도에서 완화 후 더 나은 강도를 가지고 있습니다. 이것은 일부 응용 프로그램에 중요합니다.항공우주 및 핵산업과 같은. 4강도를 향상: 온도와 템퍼링 프로세스의 시간을 제어함으로써, 강도 향상의 다양한 수준을 달성 할 수 있습니다.일부 합금 은 튼튼 한 후 에도 비교적 높은 강도를 유지 할 수 있다. 템퍼링 프로세스의 핵심은 온도 조절과 시간 조절입니다. 다른 금속 합금과 응용 분야는 다른 템퍼링 조건을 요구합니다. 일반적으로,탄압 온도는 금속의 결정 온도보다 낮습니다., 그러나 그 특성을 변화시킬 수 있을 만큼 높습니다. 템퍼링 시간은 일반적으로 원하는 효과에 따라 조정됩니다. 템퍼링은 금속 가공 및 열처리에서 중요한 과정 중 하나입니다.엔지니어와 제조업체가 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족시키기 위해 재료의 특성을 조정할 수 있도록다른 종류의 금속 합금 및 부품은 다른 유형의 템퍼링 프로세스를 요구할 수 있으므로 템퍼링 프로세스는 신중하게 제어 및 모니터링되어야합니다.

2023

12/29

알루미늄 2017이란 무엇인가요?

알루미늄 2017이란 무엇인가요? 알루미늄 2017은 우수한 기계적 특성을 가진 고강도 알루미늄 합금으로, 특히 고성능 기계 부품 및 항공 우주 응용 분야에 적합합니다.알루미늄 2017의 주요 특징은 다음과 같습니다.: 1높은 강도: 알루미늄 2017 합금은 T4 또는 T451 템퍼에서 일반적으로 매우 높은 팽성 강도와 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.이 점 은 높은 강도 를 필요로 하는 부품 의 제조 에 이상적 인 재료 가 되는 이유 이다. 2. 착용 저항: 알루미늄 2017 합금은 높은 압력 하에 좋은 착용 저항을 가지고, 그래서 그것은 종종 착용 저항을 필요로 기계 부품 제조에 사용됩니다. 3피로 저항: 알루미늄 2017 합금은 좋은 피로 저항을 가지고 있으며 항공기 부품과 같은 반복적인 부하에 노출 된 응용 프로그램에 적합합니다. 4가공 가능성: 알루미늄 2017 합금은 절단, 밀링 및 드릴링을 포함하여 우수한 가공 특성을 가지고 있으며 정밀 가공에 적합합니다. 5. 열처리성: 알루미늄 2017 합금은 열처리를 통해 강도와 강도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 최적 성능을 위해 T4 또는 T451 조건으로 열처리됩니다. 6항공우주 애플리케이션: 알루미늄 2017 합금은 항공기 구조, 엔진 부품, 비행 제어 부품 및 기타 주요 부품을 포함한 항공우주 애플리케이션에서 널리 사용됩니다. 7부식 저항성: 스테인레스 스틸이 부식 저항성이 더 좋지만 알루미늄 2017 합금은 특히 건조한 환경에서 여전히 특정 부식 저항성을 가지고 있습니다. 알루미늄 2017 합금은 높은 강도 및 착용 방지 특성이 필요한 응용 프로그램에 적합한 고성능 재료입니다. 항공, 자동차,해양 및 기계 공학 부문특히 가벼운 설계가 필요한 프로젝트에서.

2023

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알루미늄 7050은 뭐죠?

알루미늄 7050은 뭐죠? 알루미늄 7050은 고강도 알루미늄 합금으로, 높은 강도와 균열 저항을 요구하는 부품 및 구조물을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄 7050의 주요 특징은 다음과 같습니다. 1높은 강도: 알루미늄 7050 합금은 특히 T6 상태에서 뛰어난 강도를 가지고 있습니다. 높은 강도를 필요로하는 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.예를 들어 항공기 몸체 구조와 우주선. 2균열 저항: 알루미늄 7050 합금은 뛰어난 균열 저항을 가지고 있으며 항공기 부품과 같은 반복적인 부하에 노출 된 응용 프로그램에 매우 중요합니다. 3가벼운: 알루미늄은 가벼운 금속이기 때문에 알루미늄 7050 합금은 상대적으로 낮은 밀도를 유지하면서 높은 강도를 제공합니다. 이것은 전체 무게를 줄이는 데 도움이됩니다.항공우주 및 고성능기계용에 필수. 4. 열처리성: 알루미늄 7050 합금은 열처리를 통해 강도와 강도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 최적 성능을 위해 T6 조건으로 열처리됩니다. 5항공우주 응용: 알루미늄 7050은 항공기 몸체 구조, 날개, 비행 제어 부품, 착륙 기어 및 기타 주요 부품에 널리 사용됩니다.그것은 또한 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다. 6부식 저항성: 스테인레스 스틸이 부식 저항성에서 더 좋지만 알루미늄 7050 합금은 특히 건조한 환경에서 여전히 특정 부식 저항성을 가지고 있습니다. 알루미늄 7050 합금은 특히 항공 우주 분야에서 높은 강도와 가벼운 디자인을 요구하는 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.전체 무게 를 줄이는 동시에 엄격 한 성능 요구 사항 을 충족 할 수 있는 우수한 재료, 그리고 연료 효율과 비행 성능을 향상시킵니다.

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