접착은 금속 또는 다른 재료의 얇은 층을 물체의 표면에 적용하는 과정을 의미합니다. 접착의 목적은 외관을 향상시키고, 부식 저항성을 향상시키는 것입니다.경직성 증가, 전기 전도성을 제공하거나 다른 원하는 특성을 달성합니다. 다양한 유형의 접착이 있으며, 각각은 고유 한 이점과 응용 프로그램을 제공합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 접착 유형입니다:
전자기: 전자기 는 가장 일반적인 전자기 방법이며 전해질 용액과 전기 전류를 사용하여 기판에 금속 이온을 저장합니다.기판은 카토드 역할을 합니다.금, 은, 니켈, 크롬, 구리 및 아연 등 다양한 금속을 저장하는 데 전자 접착을 사용할 수 있습니다.
전극판: 전극판, 또한 자동 촉매판으로 알려져, 전기 전류가 필요하지 않습니다. 대신,그것은 기판과 접착 용액 사이의 화학 반응에 의존하여 금속 층을 퇴적시킵니다.이 방법은 종종 전도성 없는 물질이나 복잡한 모양의 물체를 접착하는 데 사용된다. 전극화 접착은 일반적으로 니켈, 구리 또는 금 접착에 사용됩니다.
몰입 접착: 몰입 접착 (immersion plating) 은 소금 이온을 포함하는 용액에 기판을 몰입시키는 것을 포함한다.용액 내의 금속 이온은 기판에서 덜 귀한 금속을 밀어냅니다.침수 접착제는 종종 장식 목적으로 사용되며 금, 은 또는 진과 같은 완비를 생산 할 수 있습니다.
진공 퇴적: 진공 퇴적, 또한 물리적 증기 퇴적 (PVD) 으로 알려져, 진공 환경에서 작동하는 접착 방법이다.금속 원소 물질 을 증발 시키고 응축 을 통해 기판 에 저장 하는 것진공 퇴적은 우수한 접착력을 가진 얇고 균일한 금속 코팅을 생성 할 수 있습니다. 진공 퇴적의 일반적인 유형에는 분출 및 증발이 포함됩니다.
애노딩: 애노딩은 주로 알루미늄과 그 합금에 사용되는 특정 유형의 접착제입니다. 전기 화학 과정을 통해 알루미늄 표면에 산화질 층을 만드는 것을 포함합니다.안오디제이션 은 부식 저항성 을 제공한다, 표면 경직도를 향상시키고 다양한 색상과 완성도를 달성하기 위해 염료 또는 코팅을 적용 할 수 있습니다.
진료: 진료 는 철 또는 철 을 부식 으로부터 보호하기 위해 사용 되는 진료 의 한 형태 이다.금속 을 금속 층 으로 가루화 하거나 가루화 하는 과정 을 통해 가루 를 가루화 한다진료 는 우수한 부식 저항성 을 제공 하며 건설, 자동차 및 산업용 용품 에서 흔히 사용 된다.
이것은 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 표면 방식의 몇 가지 예입니다. 표면 방식의 선택은 기판 재료, 원하는 특성, 예산,및 특정 애플리케이션 요구 사항.
