고정밀 CNC 알루미늄 부품, 기어 부품
빠른 세부사항:
1. 키워드: CNC 강철
2. 프로세스: CNC 가공
3. 색깔: 당신의 필요조건에 따라
4. 원산지: 중국 광동성
5. 용도 : 자동차 부품, 금속관
6. 도면 형식: 2D/(PDF/CAD) 3D(IGES/STEP)
7. 장비: CNC 머시닝 센터
8. 배송기간 : 1~2주
기계 부품 가공 시 변형의 원인
1. 내력에 의해 부품의 가공정도가 변한다.
선반 가공 과정에서 일반적으로 구심력을 사용하여 선반의 세 턱 또는 네 턱 척으로 부품을 고정한 다음 기계 부품을 처리합니다.동시에 힘을 받았을 때 부품이 느슨해지지 않고 내부 힘의 역할을 줄이기 위해 클램핑 힘을 기계의 절삭력보다 크게 만들어야 합니다.클램핑력은 절삭력이 증가하면 증가하고 감소하면 감소합니다.이러한 작업은 가공 과정에서 기계 부품을 안정적으로 만들 수 있습니다.그러나 세 개의 턱 척 또는 네 개의 턱 척이 풀린 후 기계 가공된 기계 부품은 원래의 기계 부품과 크게 다르며 일부는 다각형이고 일부는 타원형이며 큰 편차가 있습니다.
2. 열처리 후 변형이 일어나기 쉽다.
박형 기계 부품의 경우 길이 직경이 크기 때문에 열처리 후 밀짚 모자가 구부러지기 쉽습니다.한편으로는 중간에 부풀어 오르고 평면 편차가 증가합니다.한편, 다양한 외부 요인으로 인해 부품이 휘어지게 됩니다.이러한 변형 문제는 열처리 후 부품의 내부 응력 변화에 의한 것일 뿐만 아니라 부품의 구조적 안정성에 대해 잘 알지 못하는 작업자의 탄탄한 전문지식이 부족하여 부품 변형 확률.
3. 외력에 의한 탄성변형
가공에서 부품의 탄성 변형에는 몇 가지 주요 이유가 있습니다.첫째, 일부 부품의 내부 구조에 플레이크가 포함되어 있으면 작동 방법에 대한 요구 사항이 높아집니다.그렇지 않으면 작업자가 부품을 찾아 클램핑할 때 도면의 설계와 일치하지 않아 탄성 변형이 쉽게 발생할 수 있습니다.둘째, 선반과 고정구의 불균일성으로 인해 고정 시 부품 양쪽의 힘이 고르지 않아 절단 시 힘이 덜 드는 쪽 부품의 병진 및 변형이 발생합니다.셋째, 가공 공정에서 부품의 위치가 불합리하여 부품의 강성과 강도가 감소합니다.넷째, 절삭력의 존재도 부품의 탄성변형 원인 중 하나이다.이러한 다양한 원인으로 인해 발생하는 탄성변형은 외력이 기계 부품의 가공 품질에 미치는 영향을 보여줍니다.
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