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공업도금이란?

공업도금이란?산업용 전기 도금은 기판 표면에 얇은 코팅을 증착하는 공정입니다.산업용 전기 도금의 가장 일반적인 형태는 전기 도금이며 주로 표면의 두께를 증가시키는 데 사용됩니다.전착이라고도 하는 전기도금은 전해질 용액을 통해 전류를 보내서 수행됩니다.이것은 수조라고 불리며 코팅으로 사용되는 금속의 용해된 이온뿐만 아니라 금속 기질을 포함합니다. 전기도금 공정은 공정 전반에 걸쳐 다양한 매개변수를 엄격하게 제어하여 규제됩니다.이러한 매개변수에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 목욕 액체의 구성 및 순도목욕 온도프로세스 기간인가전압 및 전류강도이 공정에는 크고 깨지기 쉽거나 복잡한 부품을 랙에 걸고 도금 욕조에 담그는 랙 도금이 포함될 수 있습니다.또 다른 옵션은 전기 도금 용액을 통해 회전하는 배럴 내부에 더 작은 부품을 배치하는 배럴 도금입니다.

2023

07/17

귀사에 적합한 금속 마감 공정은 무엇입니까?

귀사에 적합한 금속 마감 공정은 무엇입니까?금속 마무리는 단일 프로세스가 아니라 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.다양한 금속 마감 옵션을 통해 분류하는 것도 혼란스러울 수 있습니다.따라서 귀사에 가장 적합한 공정을 선택할 수 있도록 보다 일반적으로 사용되는 일부 금속 마무리 공정에 대한 개요를 제공했습니다.

2023

07/17

알루미늄 전기 도금의 다양한 공정을 주의 깊게 관찰하십시오.

알루미늄 전기 도금의 다양한 공정을 주의 깊게 관찰하십시오.제조 작업에 가장 적합한 알루미늄 도금 공정을 선택할 때 고려해야 할 두 가지 주요 요소는 원하는 결과와 비용입니다. 주석: 주석은 알루미늄 합금 도금 비용을 최소화하는 비교적 저렴한 금속입니다.주석은 전기를 전도하고 부식에 저항하는 능력 때문에 알루미늄 전자 부품을 도금하는 데 자주 사용됩니다.주석 마감은 무광택에서 광택까지 다양합니다.니켈: 알루미늄은 중량 대비 강도가 높지만 다른 많은 금속보다 부드럽습니다.니켈 도금 코팅은 알루미늄 합금 기판의 경도를 증가시키고 내식성을 증가시킵니다.은: 에너지 및 배전 산업은 부식 방지 및 표면 전도성을 개선하기 위해 알루미늄에 은도금을 사용합니다.은은 또한 우수한 윤활성과 납땜성을 제공합니다.금: 알루미늄에 금을 도금하는 것은 다소 비용이 많이 드는 공정이지만 대부분의 경우 기판 표면에 산화물을 형성하지 않습니다.Gold의 생체 적합성은 의료 기기용 양극 산화 알루미늄 합금에 탁월한 선택입니다.무전해 니켈: 무전해 니켈 코팅은 우수한 내식성을 제공하고 알루미늄 기판의 윤활성, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.무전해 니켈은 또한 다른 도금된 금속에 대한 접착력을 강화하고 촉진하기 위한 언더코트로 사용할 수 있습니다.

2023

07/17

알루미늄 합금에 전기 도금

알루미늄 합금에 전기 도금알루미늄 합금의 광범위한 사용으로 인해 이러한 재료와 호환되는 다양한 전기 도금 및 무전해 도금 기술이 개발되었습니다.항공 우주 외에도 알루미늄 합금 도금은 통신, 에너지, 의료 및 국방과 같은 산업 분야의 회사 요구 사항을 충족합니다.니켈, 주석 및 은과 금과 같은 귀금속을 포함하여 다양한 금속을 알루미늄 합금에 전기 도금할 수 있습니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 작업할 때 일반적인 문제는 코팅의 적절한 접착을 방해하는 산화물을 형성하는 경향이 있다는 것입니다.공작물을 니켈 도금하기 전에 아연 도금 필름을 프라이머로 사용하면 종종 이 문제를 완화할 수 있습니다.

2023

07/17

제조에 알루미늄 합금의 적용

제조에 알루미늄 합금의 적용순수한 알루미늄으로 만들어진 산업용 부품은 드뭅니다.대부분의 제조업체는 기본 재료로 알루미늄과 아연, 주석, 마그네슘 또는 실리콘과 같은 기타 금속으로 구성된 알루미늄 합금을 사용합니다.추가 금속 재료는 알루미늄 특성을 향상시키고 부품을 전기 도금 및 기타 금속 마감 기술에 보다 쉽게 적용할 수 있도록 합니다.예를 들어, 알루미늄-마그네슘 합금은 경량 구조와 감소된 가연성의 조합이 항공우주 산업의 엄격한 제조 요구 사항을 충족하기 때문에 많은 항공기 부품에 사용됩니다. 알루미늄 합금에는 가공 및 주조의 두 가지 주요 분류가 있습니다.단조 알루미늄 합금은 호일, 프로필 및 압연 판과 같은 제품 제조에 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다.주조 합금은 가공 합금보다 인장 강도가 낮지만 녹는점이 낮기 때문에 보다 비용 효율적인 솔루션입니다.

2023

07/17

알루미늄 도금 공정 수요

알루미늄 도금 공정 수요많은 제조 응용 분야에서 부식 방지 강화, 더 나은 내마모성 제공 또는 제품 외관 향상과 같은 목적을 위해 알루미늄 부품에 추가 코팅을 적용하는 것이 도움이 됩니다(경우에 따라 필요한 경우도 있음).전기 도금은 이러한 목표를 달성할 수 있는 일반적인 금속 마감 기술입니다.이 공정은 알루미늄 공작물을 전해액에 담그고 전류를 도입하여 다른 금속의 용존 이온을 표면에 증착시키는 작업을 포함합니다. 알루미늄 도금 공정의 대안은 금속 이온을 증착하는 데 전기가 필요하지 않은 무전해 도금입니다.대신, 자동 촉매 반응을 통해 증착이 발생합니다.

2023

07/17

3D 프린팅 제한

3D 프린팅 제한강도와 이방성 물질 특성을 낮추고 - 부품은 층에 구축됩니다세정과 지원 이동 - 프린팅 부분은 종종 지원의 이동과 부분적 (샌딩, 스무싱, 기타 등등)의 세정이 고품질 마무리를 획득하도록 요구합니다.다량으로 생산하도록 비쌉니다데스크탑, 소재 제트를 위한 제한된 정밀도와 허용한도 (0.5mm과단단한 형성 (SLA) 0.1 밀리미터 정확성은 미안하지만, 설계할) 때 끝나는 것에 유의합니다

2023

07/15

CNC 전환에 적합한 재료

CNC 전환에 적합한 재료CNC 기계 가공 프로세스에 쓸 많은 재종이 있습니다. 이러한 재료의 다수는 또한 CNC 선삭 가공에 적합합니다. 그들은 다음을 포함합니다 : 금속플라스틱나무글라스왁스그들이 선회 속도와 공급율과 같은 특정 요구 사항을 가지고 있는 것처럼 이러한 자재는 다른 선반 또는 터닝센터를 요구합니다.

2023

07/15

3D 프린팅의 혜택

3D 프린팅의 혜택전통적 방법과 비교하여 원형 부분의 √Speed.√Low 비용 - 비용은 단지 사용된 물량에만 의존합니다.√Forming 누구 없는 부품이 연장으로 만들거나, 만듭니다 (주조 또는 금속 주조와 같이).√A 광범위한 자료는 이용 가능합니다 - 자료가 복합체, 금속, 도자기류, 목제이거나 탄소 충진 자료일 수 있습니다.√Easily는 복잡한 형태를 만듭니다.각 부의 √Customization.

2023

07/15

사출 성형 서비스가 무엇입니까?

사출 성형 서비스가 무엇입니까?다양한 사출 성형 재료는 이용 가능합니다. 사출 성형은 몰딩 제조 기술입니다. 오늘, 그것이 짧은 시간에 그리고 매우 저비용에 수많은 동일한 부분을 제조할 수 있기 때문에, 거의 모든 플라스틱 부분은 사출 성형에 의해 제조됩니다. 비용 부분이 하락하는 동안, 사출 성형은 복잡성에 따라 세공 (사용하는 CNC) 몰드 압형이 몇 백 파운드에서부터 수치들까지 6명 어딘가에 비용이 들 수 있는 제작의 비용으로부터 주로 더 높은 준비비용을 가지고 있습니다. 세공을 위해 사용된 소재는 만들어질 부품의 수와 요구된 정밀에 따라 다릅니다. 모든 열가소성 물질은 성형될 수 있습니다 (뜨거워질 때 부드러워지고, 냉각될 때 딱딱해진 폴리머). 약간의 실리콘과 열경화성 수지는 또한 성형될 수 있습니다.

2023

07/15

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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

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