알루미늄 부분을 기계화하는 주문 제작된 CNC는 정밀 부분 부분을 산화시켰습니다

맞춤형 CNC 가공 알루미늄 부품 산화 부품 정밀 부품

회전 밀링 복합물 특성:

1. 회전 및 프레싱 복합 기계 도구는 다면 기계 도구와 CNC 톱니를 완벽하게 통합하고 CNC 회전 및 다면 형성 칩 절단 기능을 가지고 있습니다.그것은 외부 원을 돌리는 것과 같은 많은 과정을 완료 할 수 있습니다, 뚫고, 절단, 다면 회전 한 번에. (제품 동심성이 높고, 하나의 기계는 다목적입니다.)

2회전 및 프레싱 복합 기계 도구는 침대 몸과 침대 발을 연결하는 모래 회전 프로세스를 채택하고 롤러 수입 라인 레일 및 리드 스크루를 채택합니다.그래서 그것은 좋은 지진 저항과 강한 절단 힘을 가지고 있습니다.

3. The turning and milling compound machine tool can realize the spindle positioning according to different products and can cut arbitrary polygon processing (it can simultaneously complete irregular shapes such as three, 네, 다섯, 여섯, 일곱 등)

4회전 및 프레싱 복합 기계 도구가 다각형 회전 기능을 사용하지 않는 경우, 그것은 또한 고 정밀 CNC 턴으로 사용될 수 있습니다.

회전 기능:

회전 (轉) 은 도구에 대한 회전 회전을 사용하여 톱니에서 작업 부품을 절단하는 방법이다. 회전 (轉) 은 가장 기본적이고 일반적인 절단 방법이다.회전 표면과 대부분의 작업 조각은 회전 방법으로 처리 될 수 있습니다, 내부 및 외부 실린더 표면, 내부 및 외부 피침 표면, 끝 표면, 굴곡, 스레드 및 회전 형성 표면과 같이 일반 턴은 수평 턴으로 나눌 수 있습니다.바닥 톱니, 수직 턴, 타워 턴, 프로파일링 턴, 대부분은 수평 턴입니다.

회전 은 회전 보다 더 높은 효율을 가지고 있으며, 회전 은 종종 큰 절단 깊이를 채택 하고 있으며, 높은 작업 조각 속도와 금속 절단 속도는 일반적으로 회전 처리 보다 몇 배나 높습니다.차량 가공 중, 하나의 로딩 클램프는 다양한 표면 가공을 완료 할 수 있으며, 밀링은 여러 설치를 필요로합니다.그래서 보조 시간은 짧고 가공 표면 사이의 위치 정확도는 높습니다.

스펙트럼

회전 가공의 장점:

1.

회전 고효율 회전 은 회전 보다 높은 효율을 가지고 있으며, 회전 은 종종 큰 절단 깊이와 높은 작업 조각 속도를 사용 하며, 금속 절단 속도는 일반적으로 여러 번 회전 이다.턴프로세싱, 클램핑은 다양한 표면 처리를 완료 할 수 있으며, 밀링은 여러 설치를 필요로하므로 보조 시간이 짧고 가공 표면 사이의 위치 정확도가 높습니다.

2.

같은 생산성으로, 톱니바퀴의 투자는 밀링 머신보다 더 좋으며 보조 시스템의 비용도 낮습니다.돌리는 특별한 장비가 필요하지 않습니다., 그리고 고 정밀 부품의 대량 처리가 좋은 딱딱성, 위치 정확성 및 CNC 기계 도구의 반복 가능한 위치 정확성을 수행해야합니다.

3.

작은 팩의 유연한 생산 요구 사항에 적합한 톱니 자체는 유연한 처리 방법의 광범위한, 톱니 제어가 간단하고 가동 클램핑 빠른,밀링과 비교하면 단단한 회전 더 잘 유연한 생산 요구 사항에 적응 할 수 있습니다.

4.

하드 터닝은 부품이 전체적으로 처리 정밀도를 높일 수 있습니다.그리고 깎는 표면에 화상과 균열을 일으키지 않습니다., 우수한 처리 표면 품질과 함께, 처리 원형성을 보장 할 수 있습니다, 더 높은 위치 정확성 사이의 표면의 처리를 보장 할 수 있습니다.

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