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중국 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 회사 뉴스

아노다이징 유형:

아노다이징 유형: 유형 I: 크롬산 아노다이징 - 얇은 비전도성 산화물 층을 제공합니다.유형 II: 황산 아노다이징 - 더 두껍고 내구성이 뛰어난 산화물 층을 생성합니다.유형 III: Hardcoat Anodizing - 두껍고 내마모성 산화물 층을 생성합니다.

2023

08/12

아노다이징 프로세스 개요:

아노다이징 프로세스 개요: 준비: 금속 표면을 세척하고 탈지하여 불순물을 제거합니다.전처리: 금속은 아노다이징을 위해 에칭되거나 화학적으로 처리됩니다.아노다이징: 금속을 전해질 용액에 담그고 전류를 흘려 산화를 일으킵니다.씰링: 양극 산화 처리된 금속을 씰링하여 내식성과 내구성을 높였습니다.

2023

08/12

아노다이징의 정의 및 목적:

아노다이징의 정의 및 목적: 아노다이징은 주로 알루미늄과 같은 금속 표면에 보호 산화층을 형성하는 전기화학 공정입니다.아노다이징의 주요 목적은 내식성 증가, 내마모성 향상 및 장식 마감을 제공하는 것입니다.

2023

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아노다이징의 목적은 무엇입니까?

아노다이징의 목적은 무엇입니까?아노다이징의 목적은 금속, 특히 알루미늄 및 그 합금의 표면에 보호 및 장식용 산화물 층을 생성하는 것입니다.아노다이징은 금속 표면을 내구성 있고 내부식성이 있으며 미학적으로 만족스러운 산화물 코팅으로 변환하는 전기화학 공정을 포함합니다. 아노다이징의 주요 목적은 다음과 같습니다. 내식성: 아노다이징은 금속 표면에 조밀하고 안정적인 산화물 층을 형성하여 부식에 대한 장벽 역할을 합니다.이 산화물 층은 기본 금속에 대한 향상된 보호 기능을 제공하여 습기, 화학 물질 및 UV 방사선과 같은 환경 요인에 대한 내성을 강화합니다. 향상된 내구성: 아노다이징 코팅은 금속 표면의 경도와 내마모성을 크게 증가시켜 내구성을 높이고 긁힘, 마모 및 표면 손상이 적습니다.이것은 기계적 강도와 수명이 중요한 응용 분야에 적합한 양극 산화 처리된 재료를 만듭니다. 장식 마감: 아노다이징을 통해 금속 표면에 다양한 색상과 마감을 적용할 수 있어 건축, 자동차 및 소비자 제품에 장식 옵션을 제공합니다.양극 산화된 층의 다공성 특성은 염료 흡수를 허용하여 생생하고 오래 지속되는 색상 옵션을 제공합니다. 전기 절연: 양극 산화 코팅은 전기 절연 특성이 우수하여 전기 전도성을 제어하거나 방지해야 하는 응용 분야에 적합합니다.양극 산화된 층은 절연체 역할을 하여 금속 표면을 통한 전류 흐름을 방지합니다. 접착 및 결합: 아노다이징은 접착 특성이 개선된 표면을 생성하여 접착제, 페인트 및 기타 코팅과 더 잘 결합할 수 있도록 합니다.이를 통해 양극 산화 처리된 재료를 추가로 맞춤화하거나 다양한 어셈블리 및 응용 분야에 통합할 수 있습니다. 전반적으로 아노다이징은 금속 표면의 성능, 외관 및 수명을 향상시켜 부식, 마모 및 환경 요인에 대한 내성을 강화합니다.항공 우주, 자동차, 건설, 전자 및 소비재와 같은 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

2023

08/12

어떤 재료를 양극 산화 처리할 수 있습니까?

아노다이징은 전기화학 반응을 통해 금속 표면에 산화막을 형성하는 표면 처리 방법이다.주로 알루미늄 및 그 합금 재료에 적합합니다.다음은 양극 산화 처리할 수 있는 몇 가지 일반적인 재료입니다. 알루미늄(Al): 알루미늄은 가장 일반적으로 양극 산화된 재료입니다.그것은 좋은 산화 특성을 가지고 있으며 단단하고 내마모성 및 부식 방지 산화물 층을 형성할 수 있습니다.양극 처리된 알루미늄은 더 나은 장식, 내후성 및 절연성을 가지고 있습니다. 알루미늄 합금: 순수 알루미늄 외에도 많은 알루미늄 합금을 양극 산화 처리할 수 있습니다.일반적인 것은 알루미늄-실리콘 합금, 알루미늄-마그네슘 합금 및 알루미늄-망간 합금을 포함합니다.아노다이징 특성 및 색상은 합금에 따라 다를 수 있습니다. 마그네슘(Mg): 마그네슘도 양극 산화 처리가 가능하지만, 알루미늄에 비해 산화 성능이 떨어지고 불균일한 산화층을 생성하는 경향이 있습니다.따라서 마그네슘의 양극 산화 과정에서 보다 엄격한 제어 조건이 필요합니다. 모든 금속을 양극 산화 처리할 수 있는 것은 아닙니다.예를 들어, 강철 및 스테인리스 스틸과 같은 금속은 산화물 층이 약하고 부식되기 쉽기 때문에 양극 산화 처리에 적합하지 않습니다. 또한 패시베이션 처리와 같은 특수 전처리 방법을 사용하여 일부 다른 금속 표면에 더 얇은 산화물 층을 형성하여 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

2023

08/11

컴퓨터 수치 제어 터닝이란 무엇입니까?

CNC 터닝(Computer Numerical Control Turning)은 부품 및 공작물 제조를 위해 컴퓨터로 제어되는 자동화된 가공 프로세스입니다.CNC 선반에서 공구는 사전 프로그래밍된 지침을 통해 공작물을 절단하고 처리하도록 제어됩니다. CNC 터닝의 주요 단계는 다음과 같습니다. 설계 및 프로그래밍: 먼저 부품의 설계 요구 사항에 따라 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 부품의 3차원 모델을 그립니다.그런 다음 CAM(Computer Aided Manufacturing) 소프트웨어를 사용하여 설계된 모델을 CNC 기계가 이해할 수 있는 도구 경로 및 가공 지침으로 변환합니다. .기계 및 도구 설정: 공작물을 CNC 선반에 고정하고 절삭 도구를 설치 및 조정합니다.가공 요구 사항을 충족하기 위해 공구의 위치, 공구의 이송 속도, 절단 깊이 및 기타 매개 변수를 조정하십시오.가공 공정: 사전 프로그래밍된 지침에 따라 CNC 시스템이 공구를 제어하여 공작물을 절단합니다.공구의 움직임은 스핀들 속도, 이송 속도 및 절삭 경로 등을 포함하여 CNC 시스템에 의해 제어됩니다.검사 및 조정: 가공 중에 측정 도구 및 도구를 사용하여 가공 결과를 확인하여 크기와 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.조정이 필요한 경우 가공 프로그램을 수정하거나 공구 매개변수를 조정할 수 있습니다.완제품: CNC 터닝 후 추가 가공, 조립 또는 검사를 위해 부품을 제거할 수 있습니다. CNC 터닝은 기존의 수동 터닝보다 더 높은 정밀도, 효율성 및 일관성을 제공합니다.복잡한 절단 경로와 가공 작업을 자동화하여 생산성을 높이고 인적 오류 가능성을 줄입니다.CNC 터닝은 항공 우주, 자동차 제조, 기계 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

2023

08/11

알루미늄 5052는 무엇입니까?

알루미늄 5052는 무엇입니까? 알루미늄 5052는 일반적인 알루미늄 합금 재료이며 알루미늄 합금의 5 시리즈 중 하나에 속합니다.알루미늄(Al)과 마그네슘(Mg) 등의 원소로 구성된 합금으로 일반적으로 사용되는 국제규격은 ASTM B209이다. 알루미늄 5052는 내식성, 용접성 및 기계적 성질이 우수합니다.중간강도와 높은 내피로성을 가지며 고강도와 내식성을 요구하는 부품 및 구조물의 제조에 적합합니다. 알루미늄 5052 합금의 특징은 다음과 같습니다. 우수한 내식성: 알루미늄 5052 합금은 특히 해수 및 염수 분무에 대한 내식성이 우수하며 해양 환경 및 부식성 환경에 적합합니다. 용접성: 알루미늄 5052 합금은 용접성이 우수하며 일반적으로 사용되는 다양한 용접 방법으로 연결 및 조립할 수 있습니다.기계적 특성: 알루미늄 5052 합금은 중간 강도와 높은 내피로성을 가지며 우수한 가소성 및 가공성을 가지며 냉간 가공, 성형 및 절단에 편리합니다. 광범위한 응용 분야 : 알루미늄 5052 합금은 종종 선박, 자동차 부품, 항공기 부품, 건축 자재, 화학 장비, 전자 장치 및 기타 분야의 제조에 사용됩니다. 요약하면, 알루미늄 5052 합금은 내식성, 용접성 및 기계적 특성이 우수한 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 재료이며 많은 산업 분야의 응용 분야에 적합합니다.

2023

08/11

Q235란?

Q235란? Q235는 중국에서 일반적인 탄소 구조용 강재이며 중국 국가 표준 GB/T 700-2006에 지정된 강종입니다.Q235 강철은 강도가 높고 가소성이 우수하며 다양한 구성 요소 및 부품 제조에 널리 사용됩니다. Q235 강철의 화학 성분은 주로 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 인(P) 및 황(S)과 같은 원소를 포함합니다.탄소 함량이 약 0.22%로 낮고 용접 성능이 좋습니다.동시에 Q235 강철의 규소, 망간, 인 및 황 함량도 기계적 특성 및 가공 특성을 보장하기 위한 특정 요구 사항이 있습니다. Q235 강철의 주요 특징은 다음과 같습니다. 고강도, 더 높은 강도가 필요한 일부 구조 부품에 적합합니다.좋은 가소성 및 가소성, 가공 및 성형이 용이합니다.다양한 용접 공정에 적합한 우수한 용접 성능;비교적 가격이 저렴하고 경제적이고 실용적인 강재입니다. 광범위한 적용 가능성과 저렴한 비용으로 인해 Q235 강철은 건설, 교량, 철도 운송, 자동차 제조, 기계 제조 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.

2023

08/11

AISI303의 역할

AISI303의 역할: AISI303의 주요 역할은 진열 저항을 필요로하는 부품 및 장비를 제조하는 것입니다. 좋은 진열 저항과 가공 가능성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.다음 분야를 포함하지만 이에 국한되지 않습니다: 기계 공학: AISI303는 종종 베어링, 볼트, 견과류, 나사, 샤프트 등 기계 부품 제조에 사용됩니다.그 부식 저항은 습한 환경에서 작동 하는 기계 장비에 적합 합니다부식성 환경. 식품 가공 및 의료 장비:AISI303 스테인리스 스틸은 식품 및 의약품 산업에 이상적인 재료입니다. 그것은 식품 및 의약품에 덜 부식적이며 청소 및 위생하기 쉽습니다.. 건설 및 장식: AISI303는 문 손잡이, 레인, 하드웨어 액세서리 등 건설 및 장식용 금속 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.그것은 밝은 외관과 좋은 부패 저항을 가지고 있으며 실내 및 외부 장식에 적합합니다.. 요약하자면, AISI303 스테인리스 스틸은 부식 저항성과 좋은 가공성을 요구하는 응용 분야에서 중요한 역할을하며 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

2023

08/11

AISI303이란 무엇입니까?

AISI303이란 무엇입니까?AISI303은 AISI(American Ferroalloy Institute) 300 시리즈 스테인리스강 중 하나에 속하는 스테인리스강 소재입니다.AISI303 스테인리스 강은 내식성과 가공 성능이 우수하며 내식성이 요구되는 기계 부품, 밸브, 볼트 및 기타 응용 분야의 제조에 자주 사용됩니다.그것은 17-19%의 크롬과 8-10%의 니켈을 포함하며, 이러한 요소는 높은 내식성과 내열성을 갖습니다.또한 AISI303은 가공성을 향상시키기 위해 황을 함유하고 있습니다.

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