알루미늄 합금 부품을 열처리해야 하는 이유는 무엇입니까?아시다시피 많은 알루미늄 주물은 주조 조건에서 성능 요구 사항을 충족하며 추가 처리가 필요하지 않습니다.그러나 특성과 강도 및 연성을 향상시키기 위해 알루미늄 주조 및 알루미늄 합금 부품은 일반적으로 열처리라는 일련의 가열 및 냉각 사이클을 통해 처리됩니다.이 열처리는 용액, 담금질 및 노화의 세 가지 기본 작업을 포함합니다.용체화 처리에는 주물을 거의 공융 온도까지 가열하여 공융 성분을 용해하고 고체 균질 용액을 형성하는 것이 포함됩니다.
이 용체화 처리 후 주물은 일반적으로 끓는 물에서 담금질되거나 급속 냉각될 수 있으며 이는 실온에서 균일한 용액을 유지하는 데 도움이 됩니다.알루미늄 주물의 열처리를 위한 세 번째 단계는 강도와 경도를 증가시키는 자연 또는 인공 시효입니다.시효 경화 원리를 사용하여 각 용도에 맞게 열처리를 맞춤화할 수도 있습니다.이 3가지 열처리의 조합을 마일드(mild)라고 합니다.알루미늄 주물 열처리의 주요 목적은 부품 적용의 주요 요구 사항을 충족할 수 있는 최상의 기계적 특성 조합을 개발하는 것입니다.
세 가지 기본 열 작업은 일반적으로 다양한 특성을 제공하는 열처리 사이클로 결합됩니다.알루미늄 주조 관련 서적이 "일반적인" 또는 "권장되는" 솔루션, 담금질 및 시효 시간, 각 합금의 온도 및 템퍼링을 제공하지만, 이러한 열처리 주기는 종종 가변적이며 강도와 연성을 충족시키기 위해 주조의 기계적 특성을 변경하도록 조작됩니다. 특정 구성 요소의 요구 사항.최근 연구에는 용액 온도에 빠르게 도달하고 더 빠른 열처리 주기를 제공하기 위해 유동층을 사용하는 것이 포함되었습니다.
알루미늄 주조 및 알루미늄 합금 부품의 가공 및 열처리의 이점은 다음과 같습니다.
• 합금 원소의 균질화 - 이것은 전체 매트릭스에 균일하게 분포된 원소이므로 주조 성능이 균일합니다.
• 응력 제거 - 고온 주조 및 용액 온도 냉각 중에 생성된 잔류 응력;주물을 중간 온도로 가열하면 이러한 잔류 응력을 줄일 수 있습니다.
• 향상된 치수 안정성 및 가공성 - 미세 구조의 변화로 인해 시간이 지남에 따라 주물이 성장할 수 있습니다.가공 중 및 가공 후에 엄격한 치수 공차를 유지하고 주물은 안정적인 석출물을 형성하기 위해 열처리를 받아야 합니다.
• 기계적 성질 개선 - 열처리의 가장 큰 용도는 구성 상 입자를 구상화하고 석출 경화하여 기계적 및 부식 성질을 향상시키는 것입니다.
필요한 속성 중 일부는 단일 주조에서 최적화됩니다.종종 열처리는 다른 속성의 사용을 최대화하는 절충안입니다.예를 들어, 인장 강도와 항복 강도는 향상될 수 있지만 이로 인해 연신율이 낮아집니다.반대로 연신율이 높을수록 인장 강도와 항복 강도가 낮아집니다.
