정밀 부품 가공 분야에서 얇은 샤프를 회전 할 때 작업 몸 자체의 딱딱성은 낮습니다.그리고 중앙 프레임과 후속 도구 홀더와 같은 보조 도구가 올바르게 조정되지 않으면, 기하학과 표면 품질은 요구 사항을 충족하지 못하여 구부러지게됩니다.
작업 조각은 큰 지름과 낮은 경직성을 가지고 있습니다; 회전 중에 방사선 절단 힘과 원심 피고 힘으로 작업 조각은 열 변형 연장과 절단 스트레스를 생성합니다.빈 재료 자체는 변형 된 막대기 및 기타 이유, 이것은 작업 조각이 구부러질 수 있습니다.
해결책은 중앙 프레임을 사용 하 여, 도구 홀더를 따라, 작업 조각의 경직성을 증가; 도구의 기하학적 각의 합리적인 선택 (주로 큰 앞 각,큰 주편편차각), 방사선 절단 힘을 줄이고 절단 열의 발생을 줄이고, 스프링 상단의 사용, 작업 조각 라인 확장의 악영향을 줄이고, 완전히 절단 액체를 쏟아,마찰을 줄이고 빠르게 생성 된 열을 제거합니다., 빈 또는 작업 조각의 필요한 열 처리.
정밀 부품 가공 과정에서 빈 재료 자체 또는 가공 굽는 경우, 계속 회전하기 전에 적시에 정렬되어야합니다.특히 필요에 따라 뜨거운 조형 직렬 선택, 냉 압축 교정, 반격 방법 교정, 반격 방법 정렬, 스프 탭 정렬, 간단한 도구 정렬, 진압 정렬,경직 방지 구부러기 정렬 및 기타 적절한 방법.