기계가공의 과정에서, 그것은 표준 툴로 처리하기가 종종 어렵고 따라서 비표준 도구를 제조하는 것은 매우 중요합니다. 금속 절삭에서 비표준 도구의 사용이 분쇄에서 일반적이기 때문에, 본 논문은 주로 비표준 도구의 생산을 분쇄에 도입합니다.
표준 툴을 제조하는 목적은 수많은 일반적 금속과 비금속계 부분을 큰 영역으로 자르는 것이기 때문에, 제조 공정에 있는 제품이 과열되고 경화될 때, 제조 공정에 있는 제품은 스테인레스 강으로 만들어지고 사랑은 은반 위에가 매우 쉽고 제조 공정에 있는 제품의 표면이 또한 있습니다. 결합구조가 매우 복잡하거나 가공 표면의 거칠기가 매우 높을 때, 표준 툴은 기계가공 요구조건을 충족시킬 수 없습니다. 그러므로, 기계가공의 과정에서, 공구 재료, 칼날상, 기하각, 기타 등등의 타겟 설계는 특별 명령과 비 특별 명령으로 분할될 수 있습니다.
1、 비 맞춤 툴은 주로 2가지 문제, 차원과 조도를 해결합니다
(1) 사이즈 문제
당신은 그것과 유사한 사이즈와 표준 툴을 선택할 수 있고 당신이 필요하며, 그것이 재분말화에 의해 해결될 수 있습니다. 그러나, 2 점은 주목되어야 합니다 :
1. 직접적으로 크기의 차가 너무 크면, 칩 제거 공간과 기하각에 영향을 미치는 도구의 홈 형상은 변할 것이고 따라서 크기의 차가 2 밀리미터보다 못하진 않습니다.
2. 만약 그것이 칼 블랙홀 없이 절단기이면, 그것이 보통 공작 기계류로 끝날 수 없습니다. 그것은 특별한 5 주축 연결봉으로 끝날 필요가 있습니다. 기계연삭을 바꾸는 비용은 또한 높습니다.
(2) 조도
이것은 블레이드의 기하각을 바꿈으로써 달성될 수 있습니다. 예를 들면, 앞과 후방 각을 증가시키는 것 의미 심장하게 제조 공정에 있는 제품의 조도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 사용자의 기계 공구의 강성이 충분하지 않으면, 사랑은 은반 위에는 퉁명스럽게 될 것이고 조도가 향상될 수 있습니다. 어떠한 결론도 끌어내질 수 있기 전에 이것은 매우 복잡하고, 처리장의 분석을 요구합니다.
2、 주로 맞춤화될 도구는 3가지 문제를 해결합니다 : 특별 형상, 특별한 힘과 견고성, 특별한 도구 도움말 허용한도와 도구 도움말 이동 요구
(1) 제조 공정에 있는 제품은 특별 형상 요구를 가지고 있습니다
예를 들면, 기계가공에 요구된 도구는 늘일 수 있거나, 종료 톱니가 뒤집어질 수 있거나, 특별한 테이퍼 각 요구, 공구 생크 구조 요구, 날개길이 크기 제어, 기타 등등이 있을 수 있습니다. 만약 이 도구를 위한 기하학적 요구조건이 매우 복잡해지지 않으면, 그것이 실제로 해결하기 쉽습니다. 주목하기 위한 유일한 일은 비표준 도구가 더 취급하기가 어렵다는 것입니다. 고 정밀도의 추구는 업체들의 생산력과 그들의 자신의 비용에 불필요한 폐기물을 야기시킬 비싼 비용과 고위험을 의미합니다.
(2) 제조 공정에 있는 제품의 힘과 견고성
제조 공정에 있는 제품이 과열될 때, 더 커먼 공구 재료는 너무 강하고 단단하거나 도구가 진지하게 입혀집니다. 그것은 이동될 필요가 있고, 도구의 재료에 대한 특수한 요구 사항을 가지고 있습니다. 공통 솔루션은 굳어지고 템퍼링된 제조 공정에 있는 제품과 고품질 경질 합금을 줄애서 높은 견고성 코발트와 고속도강바이트와 같은 우수한 공구 재료를 선택하는 것 입니다. 기계는 갈리는 것 대체합니다. 물론, 그것은 또한 매우 특별할 수 있습니다. 예를 들면, 알루미늄 부분을 처리할 때, 그것은 상업적으로 이용 가능한 초경공구의 유형과 일치하지 않을지도 모릅니다. 알루미늄 부분은 일반적으로 부드럽지만, 가공처리하기 쉬운 것으로 알려질 수 있습니다. 하드 툴을 위해 사용된 소재는 실제로 알루미늄 고속도강입니다. 비록 이 소재가 보통 고속도강 보다 더 단단하지만, 알루미늄 부분을 처리할 때 그것은 알루니늄 요소와 증가 툴 위어의 친근감을 야기시킬 것입니다. 이 시각에, 고효율을 획득하고 싶으면, 당신은 그 대신에 코발트 고속도강을 선택할 수 있습니다.
(3) 제조 공정에 있는 제품은 블레이드 허용한도와 블레이드 분해에 대한 특수한 요구 사항을 가지고 있습니다
이 경우에, 소수의 이와 깊은 치단 홈은 사용될 것이지만, 그러나 이 디자인이 알루미늄 합금박판과 같이 기계적으로 단순한 재료를 위해 사용될 수 있습니다.
비표준 도구의 설계와 처리에, 도구의 기하학적 모양은 상대적으로 복잡하고 휨 변형, 변형과 지역 응력 집중이 열처리 프로세스에서 발생하기 쉬우며, 그것이 설계에서 회피되어야 합니다. 집중된 응력과 부분을 위해 대직경 변화와 부분을 위해 비스듬한 변화 또는 단계 디자인을 추가하세요.
만약 그것이 큰 길이와 직경과 미세 길이 소재이면, 그것이 각각 소방 뒤에 확인되고 똑바르게 되고 열처리 동안 변형과 손실을 제어하기 위해 부드러워지고 있을 필요가 있습니다. 도구의 재료는 상대적으로 부서지기 쉽고, 특히 단단한 합금 성분입니다. 만약 진동 또는 기계가공 토크가 기계가공 동안 크면, 도구가 손상될 것입니다. 만약 도구가 깨지면, 그것이 대체될 수 있지만, 그러나 많은 경우에 그것이 많은 손상을 또한 야기시키지 않을 것입니다. 그러나, 비표준 도구를 취급할 때, 대체의 가능성이 높아서 일단 도구가 깨지면, 그것은 큰 손실을 일으킬 것입니다. 지연과 같은 일련의 문제를 포함하여, 사용자들.
