정밀 기계가공이고 정밀도를 요구하는 것을 우리는 압니다. 정밀 기계가공은 좋은 강성, 높은 제조 정밀과 정확한 도구 설정을 가지고 있고 따라서 그것이 높은 정밀 요구사항과 부분을 처리할 수 있습니다. 그래서 어느 부분이 정밀 기계가공에 적합합니까??
무엇보다도 보통 선반과 비교해서 CNC 선반은 일정한 선형 속도 절삭 기능을 가지고 있습니다, 회전하는 단부면 또는 다른 직경 외부 서클을 위한 어떤 문제도 똑같은 선형 속도에 의해 처리될 수 없습니다, 그것은 표면 조도 값이 일관되고 상대적으로 작다는 것을 보증하는 것입니다. 보통 선반이 정속 제어인 동안, 커팅 스피드는 다른 지름에 대해 다릅니다. 허용과 날끝각을 완성하는 제조 공정에 있는 제품과 도구의 물질이 확실하다는 조건 하에, 조도는 커팅 스피드와 공급속도에 의존합니다.
다른 조도와 표면을 처리할 때, 보통 선반에서 달성되기가 어려운 작은 공급속도는 작은 거칠기와 표면에 대해 선택되고 더 큰 공급속도가 좋은 가변성으로, 큰 거칠기와 표면에 대해 선택됩니다. 복잡한 외형 형상과 부분. 어떠한 평면곡선도 직선에 의해 접근될 수 있거나 아크, 아크 보간 동작으로 기계화하는 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 정밀이 부품의 다양한 복합적 외형을 처리할 수 있습니다. CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 정밀 기계가공은 운영자의 좋거나 나쁜 것의 주의 깊은 사용을 필요로 합니다.
CNC 정밀 기계가공은 주로 좋은 전환, 정밀 보링, 정밀 밀링, 미분체인과 그라인딩 공정을 가지고 있습니다.
(1) 좋은 회전하고 좋은 천공 : 비행기의 정밀 경량 합금 (알루미늄 또는 마그네슘 합금, 기타 등등) 부품의 대다수는 대부분 이 방법에 의해 처리됩니다. 일반적으로 자연적 단일 결정 다이아몬드공구를 사용하시오 그러면 사랑은 은반 위에의 반경은 0.1 마이크론 이하입니다. 고 정밀도에서 선반 처리는 1 마이크론 정확도를 획득할 수 있고 0.2 마이크론 표면 비평탄성, 대등한 정확도하의 평균 높이 차이가 ± 2 마이크론에 도달할 수 있습니다.
(2) 정밀 밀링 : 알루미늄 또는 베릴륨 합금 구조물 부품의 복잡한 형태를 처리해서 사용됩니다. 기계의 가이드의 정확도와 높은 상호적 위치 결정 정밀도를 획득하기 위한 축에 의존하세요. 주의깊게 지상 다이아몬드 팁과 고속 분쇄는 정확한 거울 표면을 획득할 수 있습니다.
(3) 미분체인 : 샤프트 또는 홀 형 부품을 기계화해서 사용됩니다. 대부분의 이러한 부분은 높은 견고성을 가지고 있는 경화강으로 만들어집니다. 기계 스핀들을 부수는 대부분의 고정밀은 고안정성을 보장하기 위해 정수이거나 동적 가압액 태도를 사용합니다. 연마의 궁극적 정확도는 공작 기계 스핀들과 베드 강성에 의해, 그러나 또한 연삭용 휠 중에서 선택과 균형과 제조 공정에 있는 제품의 중앙 대 중앙 홀의 기계 가공 정확도에 의해 영향을 받습니다. 미분체인은 1 마이크론의 치수 정확도와 0.5 마이크론의 비진원부를 획득할 수 있습니다.
(4) 갈리는 것 : 선택적으로 가공 표면에 불규칙한 올림 부품을 처리하기 위해 메이팅 부분의 상호적 연구의 원리를 이용하기. 압박하는 입자 직경, 컷팅력과 절삭열은 정확히 제어될 수 있고 따라서 그것이 그 가장 있습니다 - 정확성 기계가공 기술에서 고정밀 처리 방법. 비행기의 정밀 서보부와 동적 자이로 모터의 베어링 부품의 수력이거나 공기 메이팅 부분은 0.1 또는 심지어 0.01 마이크론 정확도와 0.005 마이크론 미세 미균질성을 달성하기 위한 이 법에 의해 기계화됩니다.
