알루미늄 합금 CNC 머시닝을 위해 어떤 CNC 냉각수를 선택해야 합니까?
냉각은 CNC 가공에서 필수적입니다.절삭유는 기계의 효율적이고 정확한 작동을 보장하기 위해 여러 용도로 사용됩니다.밀링, 연삭 또는 선삭 중에 올바른 유형의 CNC 절삭유를 사용하면 과열을 방지하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.
밀링 기술은 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 NC 공정 중 하나입니다.다양한 재료에 맞춤 설계된 부품을 생산하는 데 매우 적합합니다.그러나 CNC 알루미늄 합금 부품 가공을 전문으로 하는 회사는 절삭유를 사용하여 밀링 커터의 과열을 제한하고 제어해야 합니다.
알루미늄 합금의 CNC 가공
CNC 가공 절삭유의 중요성과 선택해야 할 것은?토론합시다.
알루미늄 합금 CNC 가공에 대한 절삭유의 영향
절단 공정에서 고온은 공작물, 칩 및 공구에 매우 해 롭습니다.열 에너지는 밀링 커터를 영구적으로 손상시키거나 기술자에게 신체적 상해를 입힐 수 있습니다.이것이 가공 중에 CNC 절삭유가 없어서는 안 되는 이유입니다.
·매끄럽게 하기
냉각수와 윤활유는 때때로 같은 의미로 사용할 수 있습니다.그러나 그들은 동일하지 않습니다.절삭유는 밀링 중에 공구와 칩 제거 사이의 마찰을 줄이기 위해 사용됩니다.
재료인 알루미늄은 매우 끈적거릴 수 있으며 공구에 잘 달라붙는 경향이 있습니다.절삭유는 물건을 미끄럽게 만들고 칩이 달라붙게 만듭니다.
·냉각용
열 축적은 공구와 기계 작업자 모두에게 위험합니다.공작물과 공구의 온도를 낮추기 위해 CNC 가공 냉각수를 사용할 수 있습니다.중절삭 작업은 시간이 오래 걸리고 열이 더 빨리 발생합니다.
·부식 감소
CNC 절삭유는 도구와 제조된 부품을 부식으로부터 보호하는 데 필수적입니다.필요한 윤활을 제공함으로써 표면 손상을 최소화하면서 가공 공정이 매끄럽게 진행됩니다.
알루미늄 합금을 가공할 때 Cnc에서 사용하는 절삭유의 종류
CNC 절삭유의 선택은 전적으로 제품의 성능과 사용된 재료에 따라 결정됩니다.일부 유형의 냉각수는 다른 유형보다 우수하며 용도가 다릅니다.냉각수만 필요한지, 윤활유, 칩 제거 또는 모든 기능이 필요한지에 따라 냉각수를 선택해야 합니다.
냉각수에는 액체, 젤, 에어로졸 등 다양한 유형이 있습니다.액체 냉각제는 용해성 오일, 순수 오일, 합성 및 반합성 유체를 포함하여 가장 일반적입니다.
CNC 알루미늄 프로젝트에서는 순수 오일과 같이 오일 함량이 높은 냉각수가 필요합니다.알루미늄은 종종 매우 끈적거리기 때문에 이것이 최선의 선택입니다.따라서 칩이 밀링 커터에서 멀어지는 것을 방지하려면 많은 윤활이 필요합니다.스트레이트 오일은 희석되지 않은 형태로 기능하는 기본 미네랄 오일 또는 석유 성분을 가지고 있습니다.윤활제(예: 식물성 기름, 에스테르 및 지방)는 CNC 밀링에 필수적입니다.
알루미늄 합금 가공
CNC 절삭유 사용 시 고려해야 할 사항
CNC 절삭유를 사용할 때는 농도 수준을 신중하게 고려해야 합니다.적자 또는 잉여는 기계에 영향을 미치고 제조 및 유지 보수 비용을 증가시킵니다.
·낮은 절삭유 농도
양이 적으면 과열 및 마찰로 인해 제조업체에서 비용이 발생합니다.또한 밀링 커터는 수명을 단축하고 공작물과 기계를 부식시킵니다.또한 이 도구는 박테리아를 번식시켜 성능 수준을 저하시킬 수 있습니다.
·높은 절삭유 농도
반면에 기술자가 밀링 공정에서 CNC 냉각수를 너무 많이 사용하면 농축 폐기물이 많이 발생합니다.초과분은 공작 기계에 잔류물을 형성하여 작업 수명을 단축시킵니다.
또한 이렇게 많은 양의 절삭유는 공작물과 공구를 오염시킬 수 있습니다.작업자의 경우 화학 물질로 인해 피부 자극을 유발할 수 있습니다.
일반화
CNC 냉각수는 알루미늄 가공의 필수품입니다.절삭유 및 적용 방법을 적절하게 선택하면 공구 및 알루미늄 맞춤형 부품이 밀링 공정 중에 윤활 처리되고 과열을 방지할 수 있습니다.적용하는 동안 기계에 추가 손상을 방지하기 위해 냉각수 농도를 확인하십시오.
