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터닝 공구가 정밀 부분의 다른 스레드를 기계화하여 필요한 것

December 29, 2022

터닝 공구가 정밀 부분의 다른 스레드를 기계화하여 필요한 것
정밀 부분 처리의 과정에서 터닝 공구가 익숙한 고속도강이 뒤경사각 Yp 충분한 0˚와 터닝 공구가 사용되면, 저속도에 스레드를 돌릴 때, 그것은 칩을 제거하기 위해 힘들고 매끄러운 스레드 톱니 표면을 돌리는 것은 힘듭니다.

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그러므로, 5 '~15의 뒤경사각과 스레드 터닝 공구는 사용될 수 있습니다. 그러나, 터닝 공구가 뒤경사각을 가지고 있을 때, 이 형상 각도는 변하기 쉽습니다. 이 시각에, 도구 선단 각이 익숙한 보정되는 방법은 투스 프로파일 각 오차를 보상합니다.
스레드 터닝 공구와 함께 각을 지원하고 향하고 매끄럽게 잘리고, 칩 준비를 감소시키고, 낮은 표면 조도와 스레드를 돌릴 수 있습니다. 그러나, 사랑은 은반 위에가 제조 공정에 있는 제품의 주축을 통과하지 않기 때문에, 줄여질 나사산형 프로파일 (축 프로필)은 직선 그러나 곡선이 아닙니다. 이 에러는 일반적으로 낮은 요구사항과 스레드를 위해 무시당할 수 있지만, 그러나 그것이 이 형상 각도에 큰 영향을 미칩니다. 특히 큰 뒤쪽과 전방 각도와 스레드 터닝 공구를 위해, 선단 각은 보정되어야만 합니다. 삼각 나사를 돌릴 때, 10 '~15 '뒤경사각과 스레드 터닝 공구가 부숴질 때, 도구 선단 각은 40,~1 ' 40에 의해 감소될 것입니다,.

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만약 스레드의 정확성이 더 높도록 요구되면, 뒤쪽과 전방 각도가 정확한 투스 프로파일을 돌리도록 더 작아야 합니다 (0 '~5 ').
또한 나사산형 프로파일 변형을 생산할 뿐만 아니라, 정밀 부분을 돌릴 때 큰 뒤경사각과 스레드 터닝 공구가 큰 백력 Fp를 생산할 것이라는 것이 지시되어야 합니다. 이 힘은 제조 공정에 있는 제품의 내부를 향하여 터닝 공구를 당기는 경향이 있습니다. 만약 슬라이드 플레이트 리드 스크루와 핵심 사이의 더 갭이 크면, (부상하는) 나이프 컷팅의 현상이 일어날 것입니다.