가공 기술 측면에서 이러한 기술 요구 사항을 엄격하게 준수해야만 가공 제품이 보다 표준적이고 합리적으로 될 수 있습니다.자세한 기술 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 부품 표면에 흠집, 흠집 및 기타 부품 표면을 손상시키는 결함이 없을 것.
(2) 부품에서 산화 스케일을 제거합니다.
(3) 미공시 형상은 GB1184-80의 요구사항에 부합하여야 하며, 미지정 길이 눈금의 허용 오차는 ± 0.5mm로 한다.
(4) 주조 서비스 벨트는 블랭크 주조의 기본 치수 장비와 대칭입니다.
(5) 구름 베어링을 설치할 때 열간 설치를 위해 오일 가열을 사용할 수 있으며 오일 온도는 100 ℃를 초과해서는 안됩니다.
(6) 유압장치를 설치할 때 실링필러나 실런트를 사용하는 것은 허용되나 계통에 들어가지 않도록 한다.
(7) 설치할 부품 및 구성 요소는 검사 증명서가 있어야만 설치할 수 있습니다.
(8) 설치하기 전에 버, 핀, 산화 피부, 녹, 칩, 오일 얼룩, 착색제 및 먼지가 없는 부품을 정리하고 청소해야 합니다.
(9) 설치 전에 부품 및 구성 요소의 기본 협력 규모, 특히 간섭 협력 규모 및 관련 정확도를 다시 확인해야 합니다.
(10) 부품은 설치 중에 두드리거나 부딪치거나 긁히거나 녹슬지 않아야 합니다.
(11) 나사, 볼트, 너트를 조일 때 충격을 가하거나 부적절한 드라이버와 렌치를 사용하는 것을 금지합니다.나사 홈, 너트, 나사 및 볼트 머리는 체결 후 손상되지 않아야 합니다.
(12) 상시 조임 토크가 필요한 패스너는 토크 렌치를 선정하여 상시 조임 토크로 조일 필요가 있습니다.
(13) 접착 후 남은 접착제는 제거해야 한다.
(14) 베어링의 외부 링이 열린 베어링 시트와 베어링 커버의 반원형 구멍에 끼어서는 안 됩니다.베어링 외륜의 반원형 구멍, 열린 베어링 시트 및 베어링 커버는 잘 접촉되어야 합니다.도장으로 보았을 때 베어링 시트의 중심선과 대칭 120°, 베어링 커버의 중심선과 대칭 90° 이내에서 균일하게 접촉되어야 합니다.상기 범위 내에서 필러 게이지로 볼 때 0.03mm 필러 게이지는 외륜 폭의 1/3에 삽입되어서는 안 된다.
(15) 베어링 외륜은 설치 후 위치 지정 끝에서 베어링 커버의 단면에 균일하게 닿아야 합니다.
(16) 구름베어링을 설치한 후, 구름은 손으로 유연하고 안정적이어야 한다.
(17) 상부 및 하부 베어링 패드의 접합면은 서로 밀착되어야 하며 0.05mm 필러 게이지로 확인할 수 없습니다.
(18) 위치 결정 핀으로 베어링 패드를 고정할 때 패드 입구와 끝면이 해당 베어링 구멍의 개폐면 및 끝면과 동일한 조건에서 일치하는 핀을 드릴링하고 구멍을 뚫습니다.핀은 운전 후에 느슨해지면 안 됩니다.
(19) 합금 베어링 라이너는 표면이 황색일 때 사용해서는 안 된다.일반 접촉각에는 핵이 없어야 합니다.터치 각도 외부의 핵 생성 영역은 비 터치 영역의 전체 영역의 10%보다 커서는 안 됩니다.
(20) 기어(웜 기어)의 기준 단면은 샤프트 숄더(또는 위치 결정 슬리브의 단면)에 맞아야 하며 0.05mm 필러 게이지로 확인할 수 없습니다.기어 기준 단면과 축 사이의 직각도가 보장되어야 합니다.
(21) 조립하기 전에 날카로운 모서리, 버, 부품 가공 중 남아있는 이물질을 철저히 확인하고 제거하십시오.씰을 설치할 때 씰이 긁히지 않았는지 확인하십시오.
(22) 주조 표면에 냉간 폐쇄, 균열, 수축 공동, 관통 결함 및 심각한 손상 결함이 허용되지 않습니다.
(23) 주물은 깨끗하고 버와 플래시가 없어야 합니다.비처리 표시의 게이팅 및 라이저는 주조 표면과 정렬되어야 합니다.
(24) 주물의 가공되지 않은 표면의 주물 글자와 표시는 명확하고 읽기 쉬워야 하며 위치와 글꼴은 도면의 요구 사항을 충족해야 합니다.
(25) 주물은 스프루와 라이저, 플라잉 스퍼 등을 제거해야 한다.기계가공되지 않은 표면의 게이트 및 라이저의 잔여량은 표면 품질 요구 사항을 충족하도록 평탄화되고 연마되어야 합니다.
(26) 주물 위의 주물사, 심사 및 심골을 제거하고 청소해야 한다.
(27) 주물의 경사 부분에 대해 표준 서비스 벨트는 경사면을 따라 대칭으로 장착되어야 합니다.
(28) 잘못된 유형 및 보스 캐스팅 편차를 수정하여 원활한 전환을 보장하고 외관 품질을 보장합니다.
(29) 주물의 표면은 평평해야 하며 게이트, 버, 모래 등을 제거하고 청소해야 한다.
(30) 적용에 유해한 콜드 셧, 균열 및 구멍과 같은 주조 결함은 허용되지 않습니다.
(31) 도장하기 전에 도장이 필요한 모든 철강 제품의 표면에 있는 녹, 산화피막, 그리스, 먼지, 흙, 염분, 오물을 제거해야 합니다.
(32) 기계 제품 주물의 비 기계 표면은 청정도 Sa2 1/2의 요구 사항을 충족하도록 쇼트 블라스팅 또는 롤러 처리되어야 합니다.
