고속 절삭 (HSM)는 전통적 커팅 스피드 보다 많은 더 높은 고속에 있는 절단 과정을 언급합니다. 요즈음, 여러 국가에서 고속 절삭의 속도 범위의 어떤 획일된 정의가 없습니다. 전통적 커팅 스피드 보다 더 높은 5~10 시간인 일반적으로, 잘리는 것 고속 절삭으로 불립니다. 고속 절삭의 주요 목표 중 하나는 높은 생산성을 통하여 생산비를 줄이는 것입니다. 그것은 종종 굳어진 강형을 처리해서, 주로 마무리 처리에서 사용됩니다. 또 다른 목표는 생산 시간과 배달 시간을 줄임으로써 전체 경쟁력을 향상시키는 것입니다.
고속 절삭 기술은 매우 크고 복잡한 시스템 공학입니다. 전통적 기계가공에 비해 그것의 장점이 무엇입니까? 기계가 연장으로 만들기 때문에, 어떻게 고속 절삭이 충족될 수 있습니까?
고속도 기계가공의 개념이 제시된 후, 그것은 넓게 장기 탐사, 연구 개발 뒤에 가까운 미래에 공업 생산에서 사용되었습니다. 고속 절삭 시스템은 주로 고속 절삭 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 공작 기계류, 고성능 툴 클램프 시스템, 고속 절삭 공구류, 고속 절삭 캠 시스템 소프트웨어와 다른 일부로 구성됩니다. 고속 절삭이 점점 더 넓게 산업에서 사용된다는 이유는 그것이 전통적 기계가공에 비해 중요하 이점이 있다는 것입니다 :
어떤 종류의 기계 공구가 고속 절삭을 충족시킬 수 있습니까?
1. 단축 처리 시간과 고효율.
2. 도구의 절삭조건은 좋습니다, 컷팅력이 작고 스핀들 베어링, 도구와 제조 공정에 있는 제품 위의 군이 작습니다.
3. 도구와 제조 공정에 있는 제품은 더 덜 더위를 먹습니다.
4. 제조 공정에 있는 제품의 표면 품질은 좋습니다.
5. 고속도 절삭 공구류는 좋은 열 견고성을 가지고 있습니다.
6. 그것은 높은 경성 물질과 hrc40-62 경화강의 처리를 완성할 수 있습니다.
일반적으로, 어떤 종류의 기계 공구는 고속 절삭을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있고 다음과 같은 요구조건으로 분할될 수 있습니다 :
1. 메커니즘은 고속 작동을 위해 설계됩니다
고속도 기계 공구는 그것의 메커니즘이 대단히 엄격하고 정확성과 안정성을 줄이는 고속도를 보증하기 위해 고주파 진동과 높은 불활동 G값을 흡수할 수 있도록 요구합니다.
2. 엑스셀트 CNC 제어 시스템
CNC 수자 제어 시스템은 위치 명령을 보내는 부대입니다. 명령은 정확하게 그리고 빨리 전해지도록 요구됩니다. 가공처리한 후, 그것은 위치 명령을 각각 좌표축에게 보냅니다. 서보 시스템은 지휘에 따라 정확하게 이동하기 위해 빨리 도구 또는 작업대를 운전하여야 합니다. 최저치에 빨리 프로그램 세그먼트를 처리하고 기계 가공 오류를 제어할 수 있는 것은 요구합니다. 고속 처리 애플리케이션의 분야에서, 지멘스 840D와 Fanuc18iMB은 가장 대표합니다.
3. 공구 손잡이와 고속 작동에 적합한 도구
고속 절삭, 특히 고속 회전 공구를 위한 도구는 잇달아 일어나는 기계 가공 정확도와 운영상 안전의 관점에서 도구와 공구 손잡이의 더 좋은 품질과 성능을 요구합니다.
4. 스페셜이즈드 CAD / 캠 소프트웨어
전문적 CAD / 캠 소프트웨어는 정확한 경로 계산 방법을 요구하며, 그것이 또한 정확하게 3DProfile을 위한 정도 요건을 충족시킬 뿐만 아니라, 끝마무리 없이 방전 공정을 감소시키고, 심지어 표면 품질 요구조건을 충족시킬 수 있습니다. 그것은 좋은 절개로를 생산하고 깎임 량을 안정적이게 할 수 있하고 또한 기계 가공 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 공구수명을 연장하하며 공구 비용을 절감하야 합니다.
