밀링 공정 동안, 칩을 줄이는 동안 프레이즈반용 커터 자체는 입혀지고 퉁명스럽습니다. 프레이즈반용 커터가 어느 정도까지 퉁명스러운 후, 프레이즈반용 커터의 표면 품질과 활용률을 기계화하면서, 기계 가공 정확도에 영향을 미칠 만약 그것이 계속 사용하면, 그것이 밀링 힘과 절삭 온도의 현저한 증가로 이어질 것이고 프레이즈반용 커터의 웨어가 또한 신속히 증가할 것입니다.
툴 위어의 위치는 주로 블레이드와 그것의 인접성의 앞과 뒤쪽에서 발생합니다. 주로 프레이즈반용 커터의 웨어는 뒤쪽의 웨어고 칼날 가장자리입니다.
1、 커터를 분쇄하는 원인은 입습니다
프레이즈반용 커터 웨어의 주요 요인은 기계적인 위어와 열 웨어입니다.
1. 기계적인 위어 : 기계적인 위어는 또한 마찰로 마모로 알려집니다. 카바이드, 옥사이드, 질화물과 잔해와 같은 칩 또는 제조 공정에 있는 제품의 마찰 표면 위의 작은 경화부가 있기 때문에, 기계적인 위어를 야기시키면서, 다른 깊이의 홈은 도구에 새겨집니다. 더 열심히 작업물 재료는 공구면을 핥기 위해 경질 입자의 더 강하게 능력입니다. 이런 종류의 웨어는 고속도공구강 도구에 대한 비명백 효과를 가집니다. 프레이즈반용 커터의 압박하는 품질을 향상시키고 전면의 표면 조도 값을 감소시키고, 후퇴하고 인라인스케이트를 타고 프레이즈반용 커터의 기계적 용손 속도를 느리게 할 수 있습니다.
2. 열 웨어 : 분쇄 동안, 온도는 열을 줄이는 세대로 인해 오릅니다. 공구 재료의 견고성은 온도의 증가에 의해 초래된 상 변화로 인해 감소하고 공구 재료가 응착 마모의 결과를 초래한 칩과 제조 공정에 있는 제품에 점착됩니다 ; 고온의 작용에서, 공구 재료와 작업물 재료의 합금 성분은 도구의 역학적 성질을 감소시키는 서로를 퍼뜨리고 대체하고, 마찰의 작용에서 확산 웨어를 생산합니다. 이것들은 열을 줄임으로써 야기되는 것으로 입고 온도 상승이 집합적으로 열 웨어로서 언급됩니다.
2、 웨어는 커터를 분쇄하는 것 처리합니다
다른 절삭 공구류와 같이, 프레이즈반용 커터들의 웨어는 점진적으로 차단 시간의 증가로 발달하고 그것의 마모 과정이 삼단으로 분할될 수 있습니다 :
1. 초기 웨어 단계 : 이 무대에, 주로 프레이즈반용 커터가 부숴진 후, 표면 연삭용 휠의 연마 자국과 블레이드에 있는 거친 부분에 의해 발생된 볼록한 성수기가 곧 아래 빨리 땅이기 때문에, 웨어는 빠릅니다. 만약 볼록한 성수기가 크고 거친 부분이 심각하면, 웨어가 큽니다. 압박하거나 오일스톤으로 블레이드의 앞과 뒤쪽을 닦는 프레이즈반용 커터의 압박하는 질을 향상시키는 것 효과적으로 마모량을 초기 웨어 단계에서 감소시킬 수 있습니다.
2. 정상 마모 단계 : 이 단계에, 웨어는 상대적으로 느리고 마모량이 한결같게 그리고 안정하게 차단 시간의 증가에 따라 증가합니다.
3. 날카로운 웨어 단계 : 긴 예취기와 사용, 프레이즈반용 커터의 사랑은 은반 위에가 퉁명스럽게 되며, 그것이 밀링 힘, 절삭 온도, 밀링 조건을 증가시킨 후 더 나쁘게 되세요 그러면 프레이즈반용 커터 용손 속도는 급격히 상승하고, 마모율이 날카롭게 증가하고, 커터가 빨리 그것의 절단 능력을 잃습니다. 프레이즈반용 커터를 이용할 때, 그것은 프레이즈반용 커터 웨어를 이 단계로 만들기 위해 회피되어야 합니다.
커터를 분쇄하는 3、 퉁명스러운 표준
실제 작업에서, 다음의 조건 중 하나가 프레이즈반용 커터에게 발생하면, 프레이즈반용 커터가 퉁명스러운다는 것이 나타냅니다 : 가공 표면의 표면 조도 값은 원형 보다 의미 심장하게 더 높고 밝은 곳과 표면적으로 스케일이 있습니다 ; 절삭 온도는 분명히 증가하고 칩 색이 변합니다 ; 컷팅력은 증가하고 진동조차 발생합니다 ; 절단 근처에 뒤로 모서리는 분명히 입혀지고 비정상인 사운드조차 나타납니다. 이 시각에, 프레이즈반용 커터는 연마를 위해 제거되어야하고 분쇄가 프레이즈반용 커터에게 심각한 웨어와 동일 손실을 회피하기 위해, 계속될 수 없습니다.
