정밀 기계 없을 경우에, 기기 부품 기계 운전자들에 의해 사용된 전통적 처리 방법은 또한 의미 심장하게 부품의 생산 속도에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 부품의 제조 품질을 감소시킵니다. 그러나, 우리는 그 효율성을 알고 품질은 특히 기업 생존의 중소기업이 그들의 명령을 증가시킬 때, 생산량은 또한 상당한 기준에 도달할 것이라고 근거입니다. 현재 오직 정밀 기계가공만을 우리의 사회에서 이 기준에 부합할 수 있습니다. 정밀 기기 부품의 처리는 첨단 제조업 기술, 효율적이고 고정밀 자동화 생산 장비에 의존합니다. 그러므로, 장비는 최우선 사항을 갖추고 있습니다.
정밀 부분 기계가공 기술은 나름대로 기계 가공 프로세스와 처리 방식을 상세화하는 과정입니다. 특별한 생산 조건 하에, 더 합리적인 과정과 시공 방법은 지정된 형태에서 프로세스 문서에 기입되고, 승인 뒤에 현장 생산을 안내하곤 했습니다. 정밀 기계화 일부의 프로세서 플로우는 처리 일부, 각각 과정의 특정 내용, 사용된 장비와 공정 설비, 조사 항목과 일부, 정격 시간과 벌채량, 등의 검사 방법의 프로세스 경로를 일반적으로 포함합니다.
정밀 부분 기계가공의 여러 가지 장점이 있습니다, 효과적으로 어느 것이 생산과 효율성을 향상시키고, 상당한 사료 혜택을 가지고 사업 비용을 줄일 수 있습니까. 정밀 가공과 처리 기술은 또한 근로 조건을 개선하고, 작업 시간 단축되고, 노동 강도를 감소시키고 문명화된 생산을 향상시킵니다. 게다가 정밀 기계가공은 더 인사이고 사이트 임대료를 감소시키고 생산 주기를 줄일 수 있고 비용과 저장 에너지를 줄입니다. 그러므로, 정확성 기계가공 기술의 적용은 많은 이익을 가집니다.
기기 부품의 정밀 기계가공은 자동 검출과 감시장치를 사용하며, 그것이 제품의 생산량과 안정을 향상시키기 위해 돕고 탄력적 자동화 생산이 빨리 제품 변화에 적응할 수 있습니다. 그러므로, 공업 생산에 대한 정밀 기계가공 기술의 영향은 실제로 매우 크지만, 그러나 정밀 기계가공 부품 처리 기술에 대한 초기 투자가 상대적으로 높을 것입니다. 그러므로, 사용자들은 정확성 기계가공 제조사를 선택할 때 주의할 필요가 있습니다. 좋은 기계 운전자는 더 좋은 품질과 효과적인 상품 처리를 가져올 수 있고, 전체적인 비용을 줄일 수 있습니다.
기기 부품 기계가공의 조도가 기기 부품 기계가공 표면의 극소 기하 오차를 반영하는 중요한 기술적 지표입니다, 직접적으로 상품, 서비스 수명의 질과 관련된 일부의 표면층의 질을 시험하기 위한 주요 원칙이 제품 비용입니까. 기기 부품의 조도를 선택하는 방법은 계산 방식, 검사 법과 유사한 방법입니다.
기기 부품의 기계가공 디자인에서 공통 응용은 빠르고 합리적인 단순한 유추에 의한 접근입니다 ; 이것의 적용은 충분한 참고 자료를 요구하고 다량의 재료와 참고 자료가 현재 다양한 기계적인 구조 설계 지침들에서 주어집니다. 일반적으로, 표면가공도는 차원의 허용 수준과 호환 가능합니다. 일반적으로 말해서, 더 작게 기계가공에 대한 표준 공차와 기기 부품 그러나 기기 부품의 작게 표면 조도 값 그러나 거기의 생산은 그들 사이의 어떤 고정된 기능적 관계도 있지 않습니다.
강도를 기계화하는 기기 부품은 작업 동안 허락된 플라스틱 변형 이상을 깨거나 겪지 않기 위해 부품의 능력이고, 모든 정상 작동을 위한 기본 조항과 장비의 생산 안전입니다. 부분의 강도를 향상시키기 위한 표준 대응책은 다음과 같습니다 : 일부의 위험한 단면의 상술을 확대하기 위해, 단면의 관성 모멘트, 그 사례의 단면의 효과적인 설계를 확대하세요 ; 강도 원료의 사용, 강도를 향상시키기 위해 열처리 프로세스를 확대되고 열 응력을 감소시키기 위한 날것 재료, 현미경에 의한 결점, 기타 등등을 감소시키거나 제거하기 위한 제조 절차의 작전 ; 응력 레벨, 기타 등등을 감소시키기 위해 부품의 하중을 줄이기 위해, 부품의 구조는 제대로 포함되어야 합니다.
