정밀 부품 처리 프로세스는 일반적으로 가장 일반적인 처리 방법은 회전 과정과 밀링 부품입니다.우리의 일반적인 정밀 부품 중 일부는 밀링 부품 또는 회전 부품입니다, 총체적으로 절단 부품으로 불릴 수 있으며 절단은 "거친 절단"과 "세밀한 절단"으로 나눌 수 있습니다. 그렇다면 거친 절단과 세밀한 절단 사이의 차이점은 무엇입니까?
거친 절단 후, 작업 조각은 실제로 작업 조각 자체의 외관과 크기에 매우 가깝습니다.하지만 이 시간에는 아직 미세한 절단 작업 조각의 표면에 작은 마진이 있습니다, 미세한 절단 처리 후 작업 조각의 표면은 더 닦이, 크기도 더 정확 할 것입니다.
보통, 작업 조각은 한 번의 거친 절단과 한 번의 마무리 절단 후에 필요한 외관과 크기를 얻을 수 있습니다. 그러나 모든 작업 조각은 한 번의 절단만 필요로 하는 것은 아닙니다.그리고 일부 부분에는 여러 개의 부피가 절단될 수 있습니다.동시에, 너무 많은 정밀도를 요구하지 않거나 작은 절단 부피가있는 일부 작업 조각이 있습니다.그리고 그들은 단지 작업 조각의 요구 사항을 달성하기 위해 하나의 마무리 절단 통과 할 필요가 있습니다.
거친 절단 작업 조각이 큰 마진을 절단해야 하기 때문에, 그것은 정밀 절단보다 더 큰 절단 힘을 가지고 있어야 합니다, 기계, 도구, 작업 조각이 세 가지 충족 할 수 있습니다,그리고 거친 절개는 가장자리를 제거하기 위해 빠르다, 그리고 표면 특성의 영향은 너무 거칠 수 없습니다.
정밀 절단은 작업 조각의 표면 성능이며, 작업 조각의 요구 사항을 충족하기 위해 차원 정확성, 그래서 정밀 절단 도구의 사용이 필요합니다 또한 매우 날카롭게해야합니다,절단 부피가 작기 때문에, 그래서 측정 정확도 요구 사항은 매우 높습니다.
