1. 리드 스크루와 모터가 차원적인 오류의 결과를 초래한 동기화의 밖에 있게 하면서, 서보 기구에 의한 모터축과 리드 스크루 사이의 연결은 느슨합니다. 탐지 동안, 그것은 서보 모터와 리드 스크루 사이에 결합에 표시를 만들고, 더 빠른 확대로 여기저기에 작업대 (또는 도구 받침대)를 이동하는 것은 오직 필요합니다. 작업대 (또는 작은 탑)의 관성 조치 때문에, 결합의 2 말은 분명히 상대적으로 이동할 것입니다. 단지 기계가공 사이즈가 원 디렉션에서 변한다는 것을 이런 종류의 결점은 보통 보여주고 그것이 한결같게 커플링 스크류를 강화함으로써 제거될 수 있습니다
2. 볼 스크류와 핵심 사이의 주유는 가난하며, 그것이 (또는 도구 받침대) 작업대의 운동 저항을 증가시키고, 완전히 그리고 정확하게 미동 명령어를 실행하는 것을 불가능하게 합니다. 부분의 크기가 여러 전선의 사정 거리 안에 불규칙하게 변한다는 것을 이런 종류의 결점은 보통 보여주고 결점이 주유를 향상시킴으로써 제거될 수 있습니다.
3. 기계 공구 작업대 (또는 도구 받침대)의 움직이는 저항은 너무 크며, 그것이 일반적으로 삽입물의 단단한 조정과 기계 툴 가이드 레일 표면의 부족한 윤활화에 의해 초래됩니다. 부분 사이즈가 여러 전선의 사정 거리 안에 불규칙하게 변한다는 것을 이 결점 현상은 일반적으로 보여줍니다. 점검은 DGN800-804의 위치 이탈의 크기와 변화를 관찰함으로써 실행될 수 있습니다. 일반적으로, 차이는 긍정적과 부 방향이 움직이지 않을 때 큽니다. 이런 종류의 결점은 단지 삽입물을 재조정할 필요가 있고 가이드 레일의 주유를 향상시킵니다.
4. 지나친 이동 저항의 결과가 되면서, 롤링 베어링은 입혀지거나 부적절히 조정됩니다. 크기가 소수의 케이블 이내에 불규칙하게 변한다는 것을 이 결점 현상은 또한 보통 보여줍니다. 점검은 DGN800-804의 위치 이탈을 통하여 수행될 수 있고 방법이 상기사실과 같습니다. 그와 같은 결점은 닳아 해진 태도를 대체하고 주의깊게 조정함으로써 제거될 수 있습니다.
