기기 부품의 표면 품질은 부품의 전체적 품질에서 매우 중요한 역할을 하고 표면 물결이 또한 부품의 표면 품질에 영향을 미치는 중요 요소 중 하나입니다. 기기 부품의 성능 위의 표면 물결의 영향력은 조도의 그것과 유사하 그러나 또한, 특히 약간의 제품을 위해, 그것의 고유 특성을 가집니다. 그리고 나서, 부분의 조도 위의 표면 물결의 효과가 무엇입니까?
처음으로, 우리는 어떻게 잔물결이 생산되는지 알 필요가 있습니다. 가속된 선별의 분석을 보도록 하세요 :
1. 표면 잔물결의 원인
빠른 스크리닝 분석에 따르면, 잘리는 것에 기복에 대한 2 주된 이유가 있습니다 : 1는 가공품 표면에 도구 진동 흔적의 단순 재생산입니다 ; 다른 것 진동과 기복을 줄라는 것은 원인이 된다는 것입니다.
2. 부분의 조도 위의 표면 물결의 영향력
(1) 롤링 베어링
작동 동안 태도의 진동은 표면 물결을 야기시키는 주 요인입니다. 모양 에러는 주로 부분 표면의 저주파수 부품을 반영하고 진동 지탱 위의 이러한 저주파수 부품의 영향력이 훨씬 고주파수 컴포넌트보다 작습니다. 볼의 기복은 또한 강철 볼의 진동 값이 롤링 베어링의 더 큰 전체적인 진동과 소음의 결과가 되면서, 상승하게 할 것입니다. 롤링 베어링, 기기 부품의 높게 표면 물결의 진동과 소음이 더 큽니다.
기복은 롤링 베어링의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 그러므로, 특정 범위 이내에 베어링 배선관과 롤링부재의 표면 물결을 제어하는 것 롤링 베어링의 기계 가공 정확도를 향상시키고 태도의 서비스 수명을 연장하는 것을 매우 중요한 역할을 합니다.
(2) 기계적 접촉씰
표면 물결의 증가와 함께, 유체막은 더 로드를 지닐 것이고 동시에, 누출이 증가할 것입니다. 밀폐 설계와 사용 요구에 대한 더 뷰로부터 근무 조건을 위해 맥동 진폭은 최적의 가치에 유지되어야 합니다.
(3) 광학 매체 표면
광 미디어 표면으로부터 흩뿌리는 빛 위의 표면 물결의 영향은 무시당할 수 없습니다. 광학 매체의 조도가 매우 높고, 반사율이 의미 심장하게 나아지지 않으면, 나노 미터 레벨을 이르렀을 때, 주된 이유는 기복의 영향에 기인합니다.
3. 절단 기복을 향상시키는 방법
(1) 공정계의 진동을 감소시키거나 제거하세요 : 공정계의 진동은 기복의 주요 요인이고 따라서, 진동을 감소시키거나 제거하려고 합니다.
(2) 깎임 량을 바꾸세요 : 연마에서, 기복은 공정계의 진동을 영향을 미치지 않고 바퀴 속도를 올림으로써 감소될 수 있습니다.
(3) 바르게 연삭용 휠을 선택하고 제조 공정에 있는 제품의 견고성을 향상시키세요 : 연삭용 휠 연마재의 타입은 압박하는 기복에 영향을 미칩니다. 만약 기복이 그 요구를 만족시키지 않으면, 다른 브랜드의 연삭용 휠이 대체될 수 있습니다.
(4) 연삭용 휠을 손질하고 냉각 윤활제를 사용하세요.
