커터가 스테인레스 강을 처리해서 사용되는 것? 우리 모두가 안 것처럼, 스테인레스 강은 기계 물질에 힘든 것 입니다. 그러므로 툴 위어를 증가시키면서, 그것은 전체 절삭력을 증가시키는 전단 미끄럼 구역에서 경화 작업과 고온 강도와 상승된 전단 응력의 큰 추세를 있습니다. 그러므로, 적절한 스테인레스 강 공정 장비를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 여기에서, 빠른 선별 작은 편직세공은 단순히 당신을 위한 선택 방법과 예방책을 도입할 것입니다.
공구 재료 중에서 합리적 선정은 스테인레스 강의 고효율 기계가공을 위한 중요한 조건입니다. 스테인레스 강의 자르는 특성에 따르면, 공구 재료가 스테인레스 강으로 좋은 열저항성, 높은 마모 방지와 하위 관계를 가지고 있어야 한다는 것이 요구됩니다. 요즈음, 일반적으로 사용한 도구 소재는 고속도강과 경질 합금입니다.
고속강 중에서 1、 선택
주로 철강이 익숙한 고속도는 끝 연삭, 훈련, 도청, 브로치, 기타 등등과 같은 복잡한 다중 절삭 공구류를 제조합니다. 보통 고속강 W18Cr4V의 도구 내구성은 그것이 사용될 때 매우 낮으며, 그것이 그 요구를 만족시키지 않습니다. 고속도강 공구의 신형은 스테인레스 강을 줄임에 있어 더 좋은 결과를 성취할 수 있습니다.
NC 도구 제조 기술의 지속적인 개발로 많은 양의 제조 공정에 있는 제품을 위해 그것은 더 잘 잘리는데 카바이드 다중 모서리와 복합 공구를 사용할 것일 것입니다.
초경합금 중에서 2、 선택
YG 초경합금은 좋은 어려움을 가지고 있습니다. 그것은 더 큰 경사각을 사용할 수 있고 칼날이 절단 빛과 빠르게 하기 위해 또한 선명화될 수 있습니다. 칩은 도구와 가까워지도록 쉽지 않고 따라서 그것이 더 스테인레스 강을 처리하는데 적합합니다. YG 불순물의 이 장점은 거친 선삭과 진동의 간헐 절단에 특히 더 중요합니다. 게다가 YG 합금은 거의 2회 고속도강의 그것 만큼높게 그리고 2회 YT 합금의 그것 만큼높게 그것의 열전도율로, 좋은 열전도율을 가지고 있습니다. 그러므로, YG 합금은 넓게 특히 거친 터닝 공구, 절삭 공구류, 리머와 리머의 생산에서, 스테인레스 강 절단에서 사용됩니다.
재료 중에서 선정 뿐 아니라 관심은 또한 날끝각 중에서 선정에 지불되어야 합니다. 스테인레스 강을 기계화할 때, 수단의 절단날부의 기하학적 모양은 일반적으로 전방 각도와 배면각에서 고려되어야 합니다. 챔퍼가 있는 것인지 칩 홈 형태와 같은 요인 경사각을 선택할 때와, 모서리 경향의 정부 각은 고려하여야 합니다. 약간 스테인레스 강을 처리할 때 커터, 큰 전방 각도가 사용되어야하는 것이 무엇이라 할지라도. 도구의 경사각을 증가시키는 것 칩 분리와 이동 동안 마주치게 된 저항을 감소시킬 수 있습니다. 배면각 중에서 선택은 매우 엄격하지 않지만, 그러나 그것이 너무 작지 않아야 합니다. 배면각이 너무 작으면, 가공 표면의 거칠기를 나빠지게 하고 툴 위어를 가속화할 그것은 쉽게 가공품 표면과의 심각한 마찰을 야기시킬 것입니다. 그리고 강한 마찰 때문에, 스테인레스 스틸 표면의 작품 경화 효과는 강화됩니다 ; 도구의 배면각은 너무 크지 않아야 하며, 그것이 도구의 쐐기각을 감소시키고, 사랑은 은반 위에의 힘을 감소시키고 도구의 웨어를 가속화할 것입니다. 일반적으로, 보통 탄소강을 기계화할 때 배면각은 그것보다 커야 합니다.
