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스테인레스 스틸을 연마하는 방법은 무엇입니까?

November 22, 2022

우리는 종종 스테인리스 스틸 부품을 연마해야 한다고 말합니다.스테인리스 스틸을 연마해야 하는 이유는 무엇입니까?스테인레스 스틸 연마 기술에는 기계 연마, 화학 연마, 전해 연마, 초음파 연마, 유체 연마 및 자기 연마 연마가 포함됩니다.
1. 기계적 연마
기계연마는 소재 표면의 소성 변형으로 인해 연마 후 볼록한 부분을 잘라내어 제거하여 매끄러운 표면을 얻기 위한 연마 방법입니다.일반적으로 유석 스트립, 양모 휠, 사포 등이 사용됩니다.수동 조작이 주요 방법입니다.회전면과 같은 특수 부품의 경우 턴테이블 및 기타 보조 도구를 사용할 수 있습니다.표면 품질 요구 사항이 높은 경우 초정밀 연마를 사용할 수 있습니다.초정밀연마는 특수연마공구를 이용하여 연마재가 함유된 연마액에 가공물 표면을 압착하여 고속으로 회전시키는 것입니다.Ra0.008um의 표면 조도는 이 기술을 사용하여 얻을 수 있으며, 이는 다양한 연마 방법 중 가장 높은 수준입니다.이 방법은 광학 렌즈 금형에 자주 사용됩니다.

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2. 화학 연마
화학 연마는 매끄러운 표면을 얻기 위해 화학 매체에서 표면 미세 볼록 부분의 오목 부분에 재료를 우선적으로 용해시키는 것입니다.이 방법의 가장 큰 장점은 복잡한 장비가 필요하지 않고 복잡한 형상의 공작물을 연마할 수 있다는 것입니다.또한 고효율로 많은 공작물을 동시에 연마할 수 있습니다.화학 연마의 핵심 문제는 연마 용액의 준비입니다.화학적 연마에 의해 얻어지는 표면 거칠기는 일반적으로 10um입니다.

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3. 전해연마
전해연마의 기본 원리는 화학연마와 동일하여 소재 표면의 작은 돌출부를 선택적으로 용해시켜 표면을 매끄럽게 하는 것입니다.화학 연마와 비교하여 음극 반응의 영향을 제거할 수 있으며 더 나은 효과가 있습니다.전기화학적 연마 공정은 두 단계로 나뉩니다.
(1) 매크로 레벨링 용액 제품이 전해질로 확산되고 재료 표면의 기하학적 거칠기가 Ra>1um로 감소합니다.
(2) 저조도, 양극 산화 처리, 표면 밝기 개선, Ra<1um.


4. 초음파 연마
공작물을 연마제 현탁액에 넣고 초음파 장에 함께 놓고 초음파의 진동에 의해 연마제가 공작물 표면에서 연마되고 연마됩니다.초음파 가공은 거시적 힘이 적고 공작물의 변형을 일으키지 않지만 툴링을 만들고 설치하기가 어렵습니다.초음파 가공은 화학적 또는 전기 화학적 방법과 결합될 수 있습니다.용액 부식 및 전기 분해를 기반으로 초음파 진동을 적용하여 용액을 교반하여 공작물 표면의 용해된 제품을 분리하고 표면 근처의 부식 또는 전해질이 균일합니다.액체에서 초음파의 캐비테이션 효과는 표면 광택에 도움이 되는 부식 과정을 억제할 수도 있습니다.


5. 유체 연마
유체 연마는 고속으로 흐르는 액체와 연마 입자로 공작물 표면을 세척하여 연마 목적을 달성하는 것입니다.일반적인 방법에는 연마제 제트 가공, 액체 제트 가공, 유체역학적 연삭 등이 포함됩니다. 유체역학적 래핑은 유압에 의해 구동되며, 이는 연마제 입자를 운반하는 액체 매질이 공작물 표면을 가로질러 고속으로 앞뒤로 흐르게 합니다.매체는 주로 저압에서 유동성이 좋은 특수 화합물(고분자 유사 물질)로 만들어지며 탄화규소 분말일 수 있는 연마제와 혼합됩니다.

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6. 자기 연마 연마
자기 연마 연마는 자기 연마재를 사용하여 자기장의 작용으로 연마 브러시를 형성하여 공작물을 연마하는 것입니다.이 방법은 가공 효율이 높고 품질이 우수하며 가공 조건을 쉽게 제어할 수 있고 작업 조건이 양호합니다.적절한 연마재를 사용하면 표면 거칠기가 Ra0.1um에 도달할 수 있습니다.
플라스틱 금형 가공의 연마는 다른 산업에서 요구되는 표면 연마와 매우 다릅니다.엄밀히 말하면 금형 연마는 경면 가공이라고해야합니다.연마 자체에 대한 요구 사항이 높을 뿐만 아니라 표면 평탄도, 매끄러움 및 기하학적 정확도에 대한 높은 표준도 있습니다.일반적으로 표면 연마는 밝은 표면만 얻으면 됩니다.미러 처리의 표준은 AO=Ra0.008L m, A1=Ra0.016um, A3=Ra0.032um, A4=Ra0.063um의 네 가지 수준으로 나뉩니다.전해 연마, 유체 연마 및 기타 방법으로 부품의 기하학적 정확도를 정확하게 제어하기 어렵고 화학 연마, 초음파 연마, 자기 연마 연마 및 기타 방법의 표면 품질이 요구 사항을 충족시킬 수 없기 때문에 정밀 금형의 경면 가공 주로 기계적 연마입니다.